本發(fā)明涉及工業(yè)硅錠生產(chǎn)，具體為一種工業(yè)硅錠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)硅錠是硅料定向凝固做成的產(chǎn)品。一般來(lái)說(shuō)，硅料包括原生多晶硅料和單晶硅回用料，原生多晶硅一般稱為正料，其純度較高，價(jià)格亦不菲；單晶硅回用料如單晶硅棒頭尾料、邊皮料、堝底料、電池片經(jīng)過(guò)清洗處理后得到的原料等等。將硅料在單晶爐(在太陽(yáng)能級(jí)單晶硅的生產(chǎn)工藝中以直拉爐較常見(jiàn))中融化后再經(jīng)過(guò)一系列工序可生長(zhǎng)成單晶硅棒子，對(duì)單晶硅棒子進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工，得到單晶硅錠，再使用切片機(jī)器對(duì)硅錠進(jìn)行切片加工，則得到硅片。

2、在對(duì)硅錠進(jìn)行切片加工之后，在進(jìn)行下一步加工時(shí)，需要使用轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)硅錠切片，將硅片轉(zhuǎn)運(yùn)至加工產(chǎn)地。

3、但是目前的：

4、1、現(xiàn)有的普通轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備在進(jìn)行上料或卸料時(shí)，需要頻繁的彎腰進(jìn)行上料或卸料，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力；

5、2、現(xiàn)有的普通轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備在進(jìn)行上料或卸料時(shí)，一般需要人工手動(dòng)深入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行上料或卸料，非常的不方便；

6、3、現(xiàn)有的普通轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的推動(dòng)把手的位置一般固定，不同身高的使用者長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，可能會(huì)造成不適，不便于使用，不能很好滿足人們的使用需求等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種工業(yè)硅錠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備及其使用方法，解決了上述背景技術(shù)中提出的普通轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備不便于上料或卸料等問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種工業(yè)硅錠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備及其使用方法，包括移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件的內(nèi)壁安裝有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的一側(cè)安裝有載料組件，所述移動(dòng)組件的頂部安裝有把手組件，所述載料組件的底部安裝有抬升組件。

3、所述調(diào)節(jié)組件包括第一殼體，所述第一殼體的一側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外壁螺紋安裝有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的頂部安裝有連接板，所述連接板的一側(cè)安裝有固定管，所述固定管的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)管，所述滑動(dòng)管的前后兩端均且靠近滑動(dòng)管底部安裝有第一限位滑塊，所述滑動(dòng)管的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的前后兩端且靠近滑動(dòng)板底部安裝有第二限位滑塊，所述滑動(dòng)板的一側(cè)且靠近滑動(dòng)板頂部安裝有連接塊。

4、所述載料組件包括與連接塊的一側(cè)安裝的固定板，所述固定板的底部安裝有u型板，所述u型板的前后兩端均安裝有傾斜滑塊，所述u型板的頂部安裝有第二殼體和第三殼體，所述第二殼體的內(nèi)壁安裝有第一滑桿，所述第一滑桿的外壁滑動(dòng)安裝有第一l型滑塊，所述第三殼體的一側(cè)安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的外壁螺紋安裝有第二l型滑塊，所述第二l型滑塊的后端安裝有推板，所述第三殼體的后端安裝有裝載板。

5、所述抬升組件包括與u型板的內(nèi)壁安裝的安裝板，所述安裝板的底部貫穿安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂部安裝有u型固定板，所述u型固定板的內(nèi)壁安裝有若干固定桿，所述固定桿的外壁旋轉(zhuǎn)安裝有若干滾輪。

6、可選的，所述移動(dòng)組件包括底板，所述底板的頂部安裝有支塊、電池包和微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)，所述支塊的頂部安裝有支撐板，所述支撐板的頂部安裝有固定框，所述固定框的內(nèi)壁安裝有若干u型夾塊，所述u型夾塊的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有擋板，且底板的底部四角處均設(shè)有萬(wàn)向輪，并且支塊共設(shè)有四個(gè)，同時(shí)四個(gè)支塊分別安裝于底板頂部四角處，所述底板的底部安裝有第一殼體。

7、可選的，所述微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的輸入端設(shè)有風(fēng)葉，且底板的頂部設(shè)有若干微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

8、可選的，所述u型夾塊之間關(guān)于支撐板的豎直中心線對(duì)稱分布，且u型夾塊的內(nèi)壁尺寸結(jié)構(gòu)與擋板的外部尺寸結(jié)構(gòu)相一致。

9、可選的，所述滑動(dòng)塊的外部尺寸結(jié)構(gòu)與第一殼體的內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)相一致，且滑動(dòng)塊通過(guò)第一螺紋桿與第一電機(jī)構(gòu)成螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述固定管的內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)與滑動(dòng)管的外部尺寸結(jié)構(gòu)相一致，且固定管的內(nèi)壁前后兩端均開(kāi)設(shè)有內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)與第一限位滑塊的外部尺寸結(jié)構(gòu)相一致，所述滑動(dòng)管的內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)與滑動(dòng)板的外部尺寸結(jié)構(gòu)相一致，且滑動(dòng)板的內(nèi)壁前后兩端均開(kāi)設(shè)有內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)與第二限位滑塊的外部尺寸結(jié)構(gòu)相一致，所述固定管、滑動(dòng)管、第一限位滑塊、滑動(dòng)板、第二限位滑塊和連接塊之間關(guān)于連接板的豎直中心線對(duì)稱分布。

10、可選的，所述固定框的前后兩端均開(kāi)設(shè)有內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)與傾斜滑塊的外部尺寸結(jié)構(gòu)相一致的傾斜軌道槽，且傾斜滑塊滑動(dòng)安裝于傾斜軌道槽內(nèi)壁。

11、可選的，所述第一l型滑塊的前端與推板相連接，且第二l型滑塊的外部尺寸結(jié)構(gòu)與第三殼體的內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)相一致，并且第二l型滑塊通過(guò)第二螺紋桿與第二電機(jī)構(gòu)成螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

12、可選的，所述把手組件包括與底板的頂部安裝的連接管，所述連接管的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)管，所述連接管的前后兩端且靠近連接管頂部均安裝有推動(dòng)把手，所述調(diào)節(jié)管的前端且靠近調(diào)節(jié)管底部貫穿滑動(dòng)安裝有插桿，所述插桿的后端安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的左右兩側(cè)且靠近調(diào)節(jié)板頂部均安裝有固定滑塊，所述調(diào)節(jié)板的后端且靠近調(diào)節(jié)板頂部安裝有彈簧，所述調(diào)節(jié)板的頂部安裝有t型調(diào)節(jié)塊。

13、可選的，所述連接管的前端開(kāi)設(shè)有若干內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)與插桿的外部尺寸結(jié)構(gòu)相一致的圓形孔洞，且調(diào)節(jié)管的內(nèi)壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)與固定滑塊的外部尺寸結(jié)構(gòu)相一致的矩形滑槽。

14、一種工業(yè)硅錠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的使用方法，采用上述任一項(xiàng)所述一種工業(yè)硅錠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，具體步驟如下：

15、步驟一：進(jìn)行裝料時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)通過(guò)第一螺紋桿帶動(dòng)滑動(dòng)塊、連接板、固定管、滑動(dòng)管、第一限位滑塊、滑動(dòng)板、第二限位滑塊、連接塊和載料組件向前移動(dòng)，同時(shí)傾斜滑塊在固定框上的傾斜軌道槽內(nèi)滑動(dòng)，載料組件被逐步抬升；

16、步驟二：將載料組件移動(dòng)至合適位置之后，使用人工向載料組件的裝載板上堆疊放置硅片；

17、步驟三：硅片放置結(jié)束后，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)通過(guò)第一螺紋桿帶動(dòng)滑動(dòng)塊、連接板、固定管、滑動(dòng)管、第一限位滑塊、滑動(dòng)板、第二限位滑塊、連接塊帶動(dòng)載料組件歸位；

18、步驟四：接著根據(jù)硅片的位置，將擋板插入向?qū)?yīng)的u型夾塊內(nèi)，將硅片進(jìn)行隔開(kāi)，并進(jìn)行限位；

19、步驟五：向后推動(dòng)t型調(diào)節(jié)塊，插桿從連接管上的圓形孔洞內(nèi)抽出，接著將調(diào)節(jié)管移動(dòng)至合適位置，并松開(kāi)推動(dòng)把手，插桿受到彈簧彈力插入連接管上相應(yīng)的圓形孔洞內(nèi)，推動(dòng)把手固定在合適高度；

20、步驟六：接著人工將轉(zhuǎn)運(yùn)裝置推動(dòng)至硅片轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)預(yù)定位置，接著抽下?lián)醢?，啟?dòng)第一電機(jī)，將載料組件移動(dòng)至合適高度位置；

21、步驟七：接著使用人工手動(dòng)進(jìn)行卸料，或者通過(guò)同步器同時(shí)啟動(dòng)安裝板底部的四個(gè)電動(dòng)推桿，四個(gè)電動(dòng)推桿帶動(dòng)u型固定板、若干固定桿和若干滾輪向上移動(dòng)，若干滾輪穿過(guò)裝載板上的孔洞，將堆疊的硅片向上略微向上抬起，接著啟動(dòng)第二電機(jī)，通過(guò)第二螺紋桿帶動(dòng)第二l型滑塊、推板和第一l型滑塊向左移動(dòng)，推板推動(dòng)硅片向左移動(dòng)，進(jìn)行卸料。

22、本發(fā)明提供了一種工業(yè)硅錠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備及其使用方法，具備以下有益效果：

23、該工業(yè)硅錠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備及其使用方法，通過(guò)移動(dòng)組件、調(diào)節(jié)組件和載料組件，在進(jìn)行裝料或卸料時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)通過(guò)第一螺紋桿帶動(dòng)滑動(dòng)塊、連接板、固定管、滑動(dòng)管、第一限位滑塊、滑動(dòng)板、第二限位滑塊、連接塊和載料組件向前移動(dòng)，同時(shí)傾斜滑塊在固定框的傾斜軌道槽內(nèi)滑動(dòng)，載料組件被逐步抬升，當(dāng)載料組件被逐步抬升最頂部時(shí)，第一電機(jī)停止，載料組件被抬升之后，在進(jìn)行上料時(shí)，使用者無(wú)需頻繁的進(jìn)行彎腰，提高上料的便捷性。

24、該工業(yè)硅錠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備及其使用方法，通過(guò)抬升組件，在載料組件被抬升到最頂部，啟動(dòng)四個(gè)電動(dòng)推桿，若干滾輪穿過(guò)裝載板上的孔洞，進(jìn)行上料時(shí)，將硅片堆疊放置在裝載板左端的若干滾輪上，當(dāng)堆疊結(jié)束，推動(dòng)硅片可以將硅片移動(dòng)至裝載板最左端，上料結(jié)束，啟動(dòng)四個(gè)電動(dòng)推桿，若干滾輪下移，堆疊的硅片與裝載板接觸，在上料時(shí)，可以提高上料的便捷性。

25、該工業(yè)硅錠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備及其使用方法，通過(guò)移動(dòng)組件、調(diào)節(jié)組件、載料組件和抬升組件，當(dāng)進(jìn)行卸料時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)，將載料組件移動(dòng)至合適高度位置，接著啟動(dòng)四個(gè)電動(dòng)推桿，若干滾輪穿過(guò)裝載板上的孔洞，將堆疊的硅片向上抬升，接著啟動(dòng)第二電機(jī)，帶動(dòng)推板向左移動(dòng)，推板推動(dòng)硅片向左移動(dòng)，可以自動(dòng)卸料，在進(jìn)行卸料時(shí)無(wú)需人工人力進(jìn)行卸料，減輕人工工作強(qiáng)度，提高轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備使用的便捷性。

26、該工業(yè)硅錠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備及其使用方法，通過(guò)微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)，當(dāng)推動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，空氣在底板和支撐板之間從左向右流通，同時(shí)帶動(dòng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)，風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電，為電池包進(jìn)行充電，可以節(jié)約電能，減少電能資源，起到節(jié)能減排的作用。

27、該工業(yè)硅錠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備及其使用方法，通過(guò)把手組件，當(dāng)需要調(diào)節(jié)推動(dòng)把手的高度時(shí)，向后推動(dòng)t型調(diào)節(jié)塊，同時(shí)帶動(dòng)調(diào)節(jié)板后移，插桿從連接管上的圓形孔洞內(nèi)抽出，接著將調(diào)節(jié)管移動(dòng)至合適的高度位置，接著松開(kāi)推動(dòng)把手，調(diào)節(jié)板受到彈簧的彈力向前移動(dòng)，插桿插入連接管上相應(yīng)的圓形孔洞內(nèi)，可以根據(jù)使用者的身高的將推動(dòng)把手調(diào)節(jié)至合適高度，便于不同身高的使用者使用推動(dòng)把手推動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，提高轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的便捷性和靈活性。