本技術(shù)涉及隔墻板安裝,具體涉及一種用于隔墻板輔助安裝的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
背景技術(shù):
1、在如今快節(jié)奏的建筑行業(yè)中,如何在節(jié)約成本的前提下加快工期進(jìn)度成為了目前行業(yè)內(nèi)的一大研究熱點(diǎn)。alc輕質(zhì)隔墻板具有容重輕、隔音保溫效果好、造價低廉、安裝工藝簡單、生產(chǎn)工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、安裝產(chǎn)業(yè)化等優(yōu)點(diǎn),大大節(jié)省工期。目前市面板材常用規(guī)格為寬度600mm,長度1800~6000mm不等,厚度最低50mm,單塊規(guī)格、重量大,場外統(tǒng)一采用叉車轉(zhuǎn)運(yùn),現(xiàn)場及樓層內(nèi)則使用簡易手推車運(yùn)輸至樓層內(nèi)指定點(diǎn)位,安裝時須由多人協(xié)作將板材直立進(jìn)行安裝,該方法運(yùn)輸不便,耗費(fèi)人力,且直立板材在位置調(diào)整時需由工人進(jìn)行支撐,在此過程中板材可能產(chǎn)生傾覆,存在較大安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型意在提供一種用于隔墻板輔助安裝的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)隔墻板在運(yùn)輸安裝時耗費(fèi)人力以及存在安全隱患的問題。
2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于隔墻板輔助安裝的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括用于支撐隔墻板的承載架和設(shè)置在承載架底部的移動輪,所述承載架內(nèi)部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)上端與承載架頂部活動連接;所述支撐結(jié)構(gòu)包括兩組平行設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的支撐架,所述支撐架包括兩根立式支撐桿以及一根橫向支撐桿,所述橫向支撐桿兩端分別與立式支撐桿可拆卸連接固定;所述支撐結(jié)構(gòu)上還設(shè)有用于固定支撐架的自鎖結(jié)構(gòu)。
3、本方案的原理及有益效果:
4、1、實(shí)際應(yīng)用時,本實(shí)用新型中通過承載架和移動輪將隔墻板運(yùn)輸至安裝位置,到達(dá)安裝位置后,將隔墻板旋轉(zhuǎn)扶正,使隔墻板呈豎直狀態(tài);相較于傳統(tǒng)安裝方式需要由多名工人協(xié)作將隔墻板直立,本方案中承載架可繞輸送結(jié)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在隔墻板直立過程中,使承載架旋轉(zhuǎn)并始終與隔墻板貼緊,承載架對隔墻板進(jìn)行輔助支撐,有效防止隔墻板直立過程中工人因支撐力度不夠?qū)е赂魤Π鍍A倒造成材料損毀與人員受傷,同時由于承載架對隔墻板的輔助支撐作用,降低了工人將隔墻板扶正過程的勞動強(qiáng)度。
5、2、現(xiàn)有技術(shù)中隔墻板直立后,需要進(jìn)行安裝位置的調(diào)整,調(diào)整過程中需要由一名工人對隔墻板進(jìn)行人力支撐,使得該名工人的耗力大,易疲勞,而本方案中隔墻板直立后,承載架也隨之旋轉(zhuǎn)到豎直轉(zhuǎn)態(tài)對隔墻板進(jìn)行支撐,且承載架內(nèi)部另設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),承載架位于豎直狀態(tài)時,將支撐結(jié)構(gòu)展開使其與地面接觸,同時利用自鎖結(jié)構(gòu)將支撐結(jié)構(gòu)與承載架進(jìn)行固定為整體對隔墻板進(jìn)行支撐,極大降低了工人支撐隔墻板的勞動強(qiáng)度,有效減少人工支撐所導(dǎo)致的安全事故發(fā)生率,實(shí)現(xiàn)安全施工。
6、進(jìn)一步,所述承載架的前后端均為由上至下向內(nèi)逐漸靠近的斜面。
7、上述設(shè)置中前端的斜面設(shè)計是為了便于承載架傾斜輔助隔墻板直立,降低工人的勞動強(qiáng)度,后端的斜面設(shè)計是為減輕整體裝置重量同時使外觀具有美觀性。
8、進(jìn)一步,兩所述支撐架之間設(shè)有連接轉(zhuǎn)軸,所述立式支撐桿與橫向支撐桿均與連接轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
9、通過連接轉(zhuǎn)軸將兩支撐架進(jìn)行連接固定,使兩支撐架之間結(jié)構(gòu)更加牢固,支撐隔墻板時更加穩(wěn)定。
10、進(jìn)一步,所述自鎖結(jié)構(gòu)包括固定在橫向支撐桿上的自鎖卡扣,自鎖卡扣呈圓環(huán)形,自鎖卡扣靠近承載架前端一側(cè)開有斜向下的開口,開口兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向段。
11、自鎖卡扣設(shè)有斜向下的開口以及在開口處設(shè)置導(dǎo)向段是為了使支撐結(jié)構(gòu)在朝向承載前端運(yùn)動過程中,自鎖卡扣沿著運(yùn)動方向逐漸與承載架橫桿接觸,并通過導(dǎo)向段使兩者之間連接,完成對支撐結(jié)構(gòu)的鎖定。
12、進(jìn)一步,兩所述導(dǎo)向段上設(shè)有鎖止件,兩導(dǎo)向段上開有位于同一直線的螺紋通孔,鎖止件包括與螺紋通孔配合的螺栓和螺母。
13、上述設(shè)置螺栓穿過螺紋通孔由螺母固定,將自鎖卡扣套設(shè)并鎖定在承載架上,避免在承載架處于豎直狀態(tài)時自鎖卡扣沿導(dǎo)向段沿原路徑滑出而脫離承載架,使支撐結(jié)構(gòu)的支撐性能更加穩(wěn)定。
14、進(jìn)一步,兩所述導(dǎo)向段相對一側(cè)為弧面。
15、將兩導(dǎo)向段相對一側(cè)設(shè)計為弧面有利于自鎖卡扣和承載架橫桿接觸時充當(dāng)接觸導(dǎo)向,使承載架橫桿順利進(jìn)入到自鎖卡扣中實(shí)現(xiàn)兩者的連接固定。
16、進(jìn)一步,所述承載架頂部一側(cè)設(shè)有多個l型擋塊。
17、上述設(shè)置中l(wèi)型擋塊有利于確定隔墻板在承載架上的放置位置,使隔墻板中心與承載架中心對齊,同時,l型擋塊對隔墻板一側(cè)進(jìn)行防護(hù),防止因隔墻板放置歪斜而在運(yùn)輸時出現(xiàn)滑落。
18、進(jìn)一步,所述承載架頂部均勻設(shè)有多根橫向布置的增強(qiáng)柱。
19、通過增強(qiáng)柱增加承載架在支撐隔墻板時的受力面積,使壓力分散,承載架整體更加穩(wěn)定。
20、進(jìn)一步,所述承載架內(nèi)設(shè)有立柱。
21、通過立柱增加對承載架的豎直支撐,進(jìn)一步提高承載架的穩(wěn)定性。
1.一種用于隔墻板輔助安裝的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:包括用于支撐隔墻板的承載架和設(shè)置在承載架底部的移動輪,所述承載架內(nèi)部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)上端與承載架頂部活動連接;所述支撐結(jié)構(gòu)包括兩組平行設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的支撐架,所述支撐架包括兩根立式支撐桿以及一根橫向支撐桿,所述橫向支撐桿兩端分別與立式支撐桿可拆卸連接固定;所述支撐結(jié)構(gòu)上還設(shè)有用于固定支撐架的自鎖結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于隔墻板輔助安裝的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述承載架的前后端均為由上至下向內(nèi)逐漸靠近的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于隔墻板輔助安裝的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:兩所述支撐架之間設(shè)有連接轉(zhuǎn)軸,所述立式支撐桿與橫向支撐桿均與連接轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于隔墻板輔助安裝的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述自鎖結(jié)構(gòu)包括固定在橫向支撐桿上的自鎖卡扣,自鎖卡扣呈圓環(huán)形,自鎖卡扣靠近承載架前端一側(cè)開有斜向下的開口,開口兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于隔墻板輔助安裝的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:兩所述導(dǎo)向段上設(shè)有鎖止件,兩導(dǎo)向段上開有位于同一直線的螺紋通孔,鎖止件包括與螺紋通孔配合的螺栓和螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于隔墻板輔助安裝的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:兩所述導(dǎo)向段相對一側(cè)為弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于隔墻板輔助安裝的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述承載架頂部一側(cè)設(shè)有多個l型擋塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于隔墻板輔助安裝的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述承載架頂部均勻設(shè)有多根橫向布置的增強(qiáng)柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于隔墻板輔助安裝的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述承載架內(nèi)設(shè)有立柱。