一種架空乘人裝置的鋼絲繩脫繩復(fù)位器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種架空乘人裝置的鋼絲繩脫繩復(fù)位器，包括卡箍，連接護(hù)板，壓力桿和托繩槽，連接護(hù)板上端與卡箍鉸接，連接護(hù)板下端鉸接在壓力桿的中部，壓力桿前端設(shè)置有托繩槽。本實(shí)用新型的有益效果在于：1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，易于拆卸和維修，搬運(yùn)輕便；2、應(yīng)用杠桿原理，單人操作即可完成托繩復(fù)位工作，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工人的操作安全。
【專利說明】一種架空乘人裝置的鋼絲繩脫繩復(fù)位器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種架空乘人裝置維護(hù)設(shè)備，尤其涉及一種架空乘人裝置的鋼絲繩脫繩復(fù)位器。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦架空乘人裝置俗稱“猴車”，是一種煤礦專用的乘人工具，用猴車來輸送工人，其目的是縮短礦工上下井的路途時(shí)間，減輕礦工上下井的體能消耗。但由于地質(zhì)環(huán)境變化、輪墊磨損老化、輪架變形或螺絲松動(dòng)和局部超載等諸多原因，造成鋼絲繩的中心線與旋轉(zhuǎn)托繩輪的外徑中心線不在同一平面上運(yùn)行，進(jìn)而出現(xiàn)掉繩事故。
[0003]為了將脫繩復(fù)位，通常采取人工方式直接將鋼絲繩托起，達(dá)到托繩輪上沿高度，然后放入槽內(nèi)。由于鋼絲繩依靠摩擦力傳動(dòng)，需對(duì)鋼絲繩施加較大的張緊力，因此為使垂直軸向方向上產(chǎn)生位移，必須施加較大的外力，單人操作難以滿足要求，必須多人協(xié)作。另外鋼絲繩高度在2m以上，在斜坡上施工時(shí)，人員站位和施力都不方便，容易滑倒，造成人員傷亡。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種架空乘人裝置的鋼絲繩脫繩復(fù)位器，解決鋼絲繩脫繩后的復(fù)位問題，降低鋼絲繩脫繩復(fù)位的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少鋼絲繩脫繩復(fù)位的危險(xiǎn)性。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種架空乘人裝置的鋼絲繩脫繩復(fù)位器，包括卡箍I，連接護(hù)板2，壓力桿3和托繩槽4，連接護(hù)板2上端與卡箍I鉸接，連接護(hù)板2下端鉸接在壓力桿3的中部，壓力桿3前端設(shè)置有托繩槽4。所述的連接護(hù)板2上端通過轉(zhuǎn)軸A5與卡箍I鉸接，連接護(hù)板2下端通過轉(zhuǎn)軸B6鉸接在壓力桿3的中部，彎曲力大、強(qiáng)度高，方便了連接。
[0007]所述的卡箍I為2個(gè)，對(duì)稱鉸接在連接護(hù)板2上端，增強(qiáng)了卡箍I對(duì)工字鋼梁的鎖緊力，提高了安全性。
[0008]所述的卡箍I為彎鉤形卡箍，方便卡箍I鎖緊。
[0009]所述的卡箍I厚度為f2cm，確?？ü縄的強(qiáng)度，減少了材料的使用。
[0010]所述的托繩槽4為U型托繩槽或V型托繩槽，方便鋼絲繩托回托繩輪。
[0011]所述的壓力桿3沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有3-5個(gè)用于安裝轉(zhuǎn)軸B6的通孔，方便壓力桿3對(duì)不同距離的調(diào)節(jié)。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理:將對(duì)稱設(shè)置的卡箍通過轉(zhuǎn)軸A鉸接在連接護(hù)板上端，對(duì)稱的卡箍卡扣在架空乘人裝置的工字鋼梁上，對(duì)稱的卡箍增強(qiáng)了卡箍的鎖緊力，增強(qiáng)了操作的安全；連接護(hù)板的下端通過轉(zhuǎn)軸B鉸接在壓力桿中部的通孔上，壓力桿的側(cè)端面開設(shè)有4個(gè)通孔，轉(zhuǎn)軸B可以設(shè)定在不同通孔內(nèi)，改變壓力桿伸縮距離，提高了壓力桿的使用范圍；壓力桿的前端設(shè)置有托繩槽，將托繩槽托在鋼絲繩的下面，利用杠桿的原理下壓壓力桿的另一端將鋼絲繩托回托繩輪輪槽中，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了操作的安全。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，易于拆卸和維修，搬運(yùn)輕便；2、應(yīng)用杠桿原理，單人操作即可完成托繩復(fù)位工作，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工人的操作安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，1-卡箍，2-連接護(hù)板，3-壓力桿，4-托繩槽，5-轉(zhuǎn)軸A，6_轉(zhuǎn)軸B，7_托繩輪，8-鋼絲繩，9-工字鋼梁，10-通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0018]參照?qǐng)D1-2，本【具體實(shí)施方式】所述的一種架空乘人裝置的鋼絲繩脫繩復(fù)位器，包括卡箍I，連接護(hù)板2，壓力桿3和托繩槽4，連接護(hù)板2上端與卡箍I鉸接，連接護(hù)板2下端鉸接在壓力桿3的中部，壓力桿3前端設(shè)置有托繩槽4。
[0019]所述的連接護(hù)板2上端通過轉(zhuǎn)軸A5與卡箍I鉸接，連接護(hù)板2下端通過轉(zhuǎn)軸B6鉸接在壓力桿3的中部，彎曲力大、強(qiáng)度高，方便了連接。
[0020]所述的卡箍I為2個(gè)，對(duì)稱鉸接在連接護(hù)板2上端，增強(qiáng)了卡箍I對(duì)工字鋼梁9的鎖緊力，提高了安全性。
[0021]所述的卡箍I為彎鉤形卡箍，方便卡箍I鎖緊。
[0022]所述的卡箍I厚度為1cm，確?？ü縄的強(qiáng)度，減少了材料的使用。
[0023]所述的托繩槽4為U型托繩槽，方便鋼絲繩8托回托繩輪7。
[0024]所述的壓力桿3沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有4個(gè)用于安裝轉(zhuǎn)軸B6的通孔10，方便壓力桿3對(duì)不同距離的調(diào)節(jié)。
[0025]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:將對(duì)稱設(shè)置的卡箍通過轉(zhuǎn)軸A鉸接在連接護(hù)板上端，對(duì)稱的卡箍卡扣在架空乘人裝置的工字鋼梁上，對(duì)稱的卡箍增強(qiáng)了卡箍的鎖緊力，增強(qiáng)了操作的安全；連接護(hù)板的下端通過轉(zhuǎn)軸B鉸接在壓力桿中部的通孔上，壓力桿的側(cè)端面開設(shè)有4個(gè)通孔，轉(zhuǎn)軸B可以設(shè)定在不同通孔內(nèi)，改變壓力桿伸縮距離，提高了壓力桿的使用范圍；壓力桿的前端設(shè)置有托繩槽，將托繩槽托在鋼絲繩的下面，利用杠桿的原理下壓壓力桿的另一端將鋼絲繩托回托繩輪輪槽中，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了操作的安全。
[0026]本【具體實(shí)施方式】的有益效果在于:1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，易于拆卸和維修，搬運(yùn)輕便；2、應(yīng)用杠桿原理，單人操作即可完成托繩復(fù)位工作，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工人的操作安全。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡(jiǎn)單修改，等同變化或修飾，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種架空乘人裝置的鋼絲繩脫繩復(fù)位器，其特征在于:包括卡箍(1)，連接護(hù)板(2)，壓力桿(3)和托繩槽(4)，連接護(hù)板(2)上端與卡箍(I)鉸接，連接護(hù)板(2)下端鉸接在壓力桿(3)的中部，壓力桿(3)前端設(shè)置有托繩槽(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種架空乘人裝置的鋼絲繩脫繩復(fù)位器，其特征在于:所述的連接護(hù)板(2)上端通過轉(zhuǎn)軸A (5)與卡箍(I)鉸接，連接護(hù)板(2)下端通過轉(zhuǎn)軸B (6)鉸接在壓力桿(3)的中部。
3.如權(quán)利要求1所述的一種架空乘人裝置的鋼絲繩脫繩復(fù)位器，其特征在于:所述的卡箍(I)為2個(gè)，對(duì)稱鉸接在連接護(hù)板(2)上端。
4.如權(quán)利要求3所述的一種架空乘人裝置的鋼絲繩脫繩復(fù)位器，其特征在于:所述的卡箍(I)厚度為l?2cm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種架空乘人裝置的鋼絲繩脫繩復(fù)位器，其特征在于:所述的托繩槽(4 )為U型托繩槽或V型托繩槽。
6.如權(quán)利要求1所述的一種架空乘人裝置的鋼絲繩脫繩復(fù)位器，其特征在于:所述的壓力桿(3)沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有3-5個(gè)通孔。
【文檔編號(hào)】B61B12/06GK203713871SQ201420035252
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】王緒奎, 蔣立憲, 李振武, 高峰, 趙偉, 楊旭, 李川 申請(qǐng)人:濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)有限公司