充氣機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)及氣囊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及充氣機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)及氣囊裝置，尤其是涉及產(chǎn)生氣囊裝置所使用的氣體的充氣機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)及其氣囊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，已知有對不具有安裝固定用的凸緣的充氣機(jī)進(jìn)行保持的氣囊裝置(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。該氣囊裝置具備:產(chǎn)生氣體的圓柱狀的充氣機(jī)；作為基座部件的保持器；通過充氣機(jī)產(chǎn)生的氣體而膨脹的氣囊；及用于將氣囊的開口周緣部固定于保持器的扣緊件?？劬o件具有對充氣機(jī)的軸向端面進(jìn)行支撐的圓筒部和從該圓筒部朝著徑向延伸的凸緣部。
[0003]作為上述的氣囊裝置的一例，扣緊件的凸緣部具有前端能夠朝著徑向彎折的多個爪部，并且氣囊及保持器分別具有對應(yīng)于扣緊件的爪部而沿軸向貫通的多個貫通孔。在上述結(jié)構(gòu)中，扣緊件、氣囊及保持器通過扣緊件的凸緣部的各爪部插入到氣囊及保持器的貫通孔內(nèi)之后其前端朝著軸中心方向彎折，而保持充氣機(jī)并相互成為一體地被固定(參照圖4及圖5等)。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本專利第4560881號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]然而，如上所述，在將扣緊件、氣囊及保持器組合之后通過使設(shè)于扣緊件的凸緣部的爪部彎折來進(jìn)行相互的固定的結(jié)構(gòu)中，為了對充氣機(jī)進(jìn)行保持、安裝固定，在扣緊件、氣囊及保持器的組合之后需要用于使上述的爪部彎折的工序、裝置，部件彼此的組裝性下降。
[0006]鑒于上述方面，本發(fā)明的一實(shí)施例的目的在于提供一種能夠簡易地進(jìn)行充氣機(jī)向保持器的安裝固定的充氣機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)及氣囊裝置。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，提供一種充氣機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，用于將氣囊裝置的充氣機(jī)安裝于該氣囊裝置的保持部件，該充氣機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)的特征在于，具備:第一凸緣部件，具有第一圓筒部和第一凸緣部，該第一圓筒部具有與設(shè)于上述充氣機(jī)的側(cè)面的大致圓柱狀的凸部對應(yīng)的形狀，該第一凸緣部從該第一圓筒部朝著徑向外側(cè)延伸，上述第一凸緣部件從上述凸部的軸向一側(cè)向上述充氣機(jī)壓入；及第二凸緣部件，具有形成為與上述凸部對應(yīng)的形狀的第二圓筒部和從該第二圓筒部朝著徑向外側(cè)延伸的第二凸緣部，上述第二凸緣部件從上述凸部的軸向另一側(cè)向上述充氣機(jī)壓入，上述第一凸緣部件具有用于螺栓固定于上述保持部件的固定部，并且，在上述第一凸緣部件螺栓固定于上述保持部件時，上述第二凸緣部件夾持于該第一凸緣部件與該保持部件之間。
[0007]發(fā)明效果
[0008]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，例如，能夠簡易地進(jìn)行充氣機(jī)向保持部件的安裝固定。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的氣囊裝置的立體圖。
[0010]圖2是本實(shí)施例的氣囊裝置的剖視圖。
[0011]圖3是本實(shí)施例的氣囊裝置的局部剖切的立體圖。
[0012]圖4是本實(shí)施例的氣囊裝置的分解立體圖。
[0013]圖5是本實(shí)施例的氣囊裝置的局部分解的立體圖。
[0014]圖6是本實(shí)施例的氣囊裝置的主要部分的放大剖視圖。
[0015]圖7是本發(fā)明的第二實(shí)施例的氣囊裝置的主要部分的放大剖視圖。
[0016]圖8是本發(fā)明的第三實(shí)施例的氣囊裝置的主要部分的放大剖視圖。
[0017]圖9是本發(fā)明的一變形例的氣囊裝置的主要部分的放大剖視圖。
[0018]圖10是本發(fā)明的一變形例的氣囊裝置的主要部分的放大剖視圖。
[0019]圖11是本發(fā)明的一變形例的氣囊裝置的主要部分的放大剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下，參照附圖，進(jìn)行用于實(shí)施本發(fā)明的方式的說明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]圖1示出作為本發(fā)明的第一實(shí)施例的氣囊裝置10的立體圖。圖2示出本實(shí)施例的氣囊裝置10的剖視圖。圖3示出本實(shí)施例的氣囊裝置10的局部剖切的立體圖。圖4示出本實(shí)施例的氣囊裝置10的分解立體圖。圖5示出本實(shí)施例的氣囊裝置10的局部分解的立體圖。而且，圖6示出本實(shí)施例的氣囊裝置10的主要部分的放大剖視圖。
[0023]在本實(shí)施例中，氣囊裝置10具備充氣機(jī)12、氣囊14、保持器16及凸緣部件18。氣囊裝置10是利用充氣機(jī)12產(chǎn)生的氣體而使氣囊14膨脹展開的裝置，是通過該氣囊14的膨脹展開而對車輛乘員等進(jìn)行保護(hù)的裝置。另外，以下，在氣囊裝置10中，將氣囊14膨脹展開的一側(cè)作為展開側(cè)，而且，將該展開側(cè)的相反側(cè)作為非展開側(cè)。
[0024]充氣機(jī)12是產(chǎn)生高壓的氣體的部件。充氣機(jī)12是形成為大致圓柱狀并且在其側(cè)面設(shè)有朝著徑向外側(cè)突出的凸部20而不具有凸緣、螺栓、螺栓孔等的安裝片的所謂無凸緣充氣機(jī)。凸部20在側(cè)面的軸向中途遍及該側(cè)面全周地設(shè)置。凸部20是為了在將充氣機(jī)12固定于保持器16側(cè)的基礎(chǔ)上安裝所需的凸緣部件18而形成的。
[0025]在充氣機(jī)12的側(cè)面設(shè)有孔分隔開的多個氣體噴出孔22。氣體噴出孔22配置于充氣機(jī)12的側(cè)面的比凸部20靠展開側(cè)的位置，并且沿著該側(cè)面的周向每隔預(yù)定角度而形成。充氣機(jī)12將產(chǎn)生的氣體從氣體噴出孔22放出。而且，在充氣機(jī)12的非展開側(cè)的軸向端面上安裝有經(jīng)由配線而與外部裝置連接的連接器(未圖示)。充氣機(jī)12按照從外部裝置經(jīng)由連接器供給的氣體噴射指示，產(chǎn)生用于使氣囊14膨脹展開的氣體。
[0026]氣囊14是在局部設(shè)有開口 24的袋狀的部件，通過從該開口 24向內(nèi)部被供給并填充充氣機(jī)12產(chǎn)生的氣體而進(jìn)行膨脹展開。氣囊14的開口 24以具有比充氣機(jī)12的外徑稍大的直徑的方式形成為大致圓形形狀。
[0027]在氣囊14的開口 24的周圍設(shè)有呈大致圓形形狀地貫通的多個(例如4個)貫通孔26。貫通孔26繞著氣囊14的開口 24的軸中心每隔預(yù)定角度(例如90° )而設(shè)置。貫通孔26是供用于將氣囊14固定的后述的螺栓插通的孔，以具有與該螺栓的外徑大致相同的直徑或者比該外徑稍大的直徑的方式形成。
[0028]保持器16是形成為大致平面板狀的由金屬或樹脂構(gòu)成的部件。在保持器16設(shè)有能夠供充氣機(jī)12插入的插入口 28。插入口 28以具有與氣囊14的開口 24的直徑大致相同的直徑、即具有比充氣機(jī)12的外徑稍大的直徑的方式形成為大致圓形形狀。
[0029]在保持器16的插入口 28的周圍設(shè)有呈大致圓形形狀地貫通的多個(例如4個)貫通孔30。貫通孔30繞著保持器16的插入口 28的軸中心每隔預(yù)定角度(例如90° )而設(shè)置，設(shè)置與上述的氣囊14的貫通孔26相同的個數(shù)。貫通孔30是供用于向保持器16固定氣囊14的后述的螺栓插入的孔，以具有與該螺栓的外徑大致相同的直徑或者具有比該外徑稍大的直徑的方式形成。
[0030]凸緣部件18是在將充氣機(jī)12固定于保持器16側(cè)的基礎(chǔ)上所需的向充氣機(jī)12安裝的托架。凸緣部件18是由樹脂或金屬構(gòu)成的部件。凸緣部件18具有配置于充氣機(jī)12的展開側(cè)的上凸緣部件32和配置于充氣機(jī)12的非展開側(cè)的下凸緣部件34。上凸緣部件32及下凸緣部件34分別被壓入于充氣機(jī)12。
[0031]上凸緣部件32具有:能夠供充氣機(jī)12插入的圓形的插入口 36 ;繞著該插入口 36形成為圓筒狀的圓筒部38 ;及以從該圓筒部38的非展開側(cè)朝著徑向外側(cè)延伸的方式形成為大致矩形形狀的凸緣部40。下凸緣部件34具有:能夠供充氣機(jī)12插入的圓形的插入口42 ;繞著該插入口 42形成為圓筒狀的圓筒部44 ;及以從該圓筒部44的展開側(cè)朝著徑向外側(cè)延伸的方式形成為大致圓環(huán)狀的凸緣部46。
[0032]在上凸緣部件32中，插入口 36具有與充氣機(jī)12的外徑大致相同的直徑。圓筒部38形成為與充氣機(jī)12的展開側(cè)的形狀一致的形狀，具體而言，以產(chǎn)生與凸部20的展開側(cè)的軸向端部的階梯48 —致的階梯50的方式形成。圓筒部38的展開側(cè)的軸向端部具有能夠支撐充氣機(jī)12的凸部20的展開側(cè)的軸向端部的形狀，且以充氣機(jī)12相對于該圓筒部38不會向展開側(cè)脫落的方式形成。
[0033]圓筒部38具有:具有與充氣機(jī)12的凸部20的外徑對應(yīng)的比較大的內(nèi)徑的大徑部38a ;及具有與充氣機(jī)12的比凸部20靠軸向展開側(cè)的部位的外徑對應(yīng)的比較小的內(nèi)徑的小徑部38b。圓筒部38的小徑部38b設(shè)于比大徑部38a靠軸向展開側(cè)的位置，具有比該大徑部38a的內(nèi)徑小的內(nèi)徑。
[0034]在下凸緣部件34中，插入口 42具有與充氣機(jī)12的外徑大致相同的直徑。圓筒部44形成為與充氣機(jī)12的非展開側(cè)的形狀一致的形狀，具體而言，以產(chǎn)生與凸部20的非展開側(cè)的軸向端部的階梯52 —致的階梯54的方式形成。圓筒部44的非展開側(cè)的軸向端部具有能夠支撐充氣機(jī)12的凸部20的非展開側(cè)的軸向端部的形狀，且以充氣機(jī)12相對于該圓筒部38不會向非展開側(cè)脫落的方式形成。
[0035]圓筒部44具有:具有與充氣機(jī)12的凸部20的外徑對應(yīng)的比較大的內(nèi)徑的大徑部44a ;及具有與充氣機(jī)12的比凸部20靠軸向非展開側(cè)的部位的外徑對應(yīng)的比較小的內(nèi)徑的小徑部44b。圓筒部44的小徑部44b設(shè)于比大徑部44a靠軸向非展開側(cè)的位置，具有比該大徑部44a的內(nèi)徑小的內(nèi)徑。
[0036]上凸緣部件32的凸緣部40與下凸緣部件34的凸緣部46在軸向上彼此相向。上凸緣部件32的凸緣部40及下凸緣部件34的凸緣部46都形成為具有比氣囊14的開口 24的尺寸及保持器16的插入口 28的尺寸大的形狀。上凸緣部件32的凸緣部40形成為具有比下凸緣部件34的凸緣部46大的形狀(表面積)。在上凸緣部件32的凸緣部40形成有與下凸緣部件34的凸緣部46的形狀一致的圓環(huán)狀的凹陷部56。
[0037]上凸緣部件32通過從充氣機(jī)12的展開側(cè)的軸向壓入于該充氣機(jī)12而被安裝固定于該充氣機(jī)12。而且，下凸緣部件34通過從充氣機(jī)12的非展開側(cè)的軸向壓入于該充氣機(jī)12而被安裝固定于該充氣機(jī)12。上凸緣部件32及下凸緣部件34向充氣機(jī)12的壓入進(jìn)行至兩者的凸緣部40、46彼此接