本發(fā)明涉及用于機(jī)動車的后視裝置的執(zhí)行器裝置，包括至少一個保持元件，具有至少一個調(diào)節(jié)元件，其可移轉(zhuǎn)到多個操作位置，尤其是從基礎(chǔ)位置到至少一個終點(diǎn)位置，具有至少一個驅(qū)動裝置，其包括至少一個形狀記憶元件，尤其是呈線材的形式，其在該保持元件和該調(diào)節(jié)元件之間延伸并可以固定或者固定到兩者上，所述形狀記憶元件的延伸可以通過激勵、尤其是電激發(fā)來改變，以及通過這種延伸的改變，該至少一個調(diào)節(jié)元件可以從一個操作位置被移轉(zhuǎn)到另一個操作位置，尤其是從該基礎(chǔ)位置到該終點(diǎn)位置或反之，以及具有至少一個熱傳導(dǎo)裝置，其至少在該調(diào)節(jié)元件的終點(diǎn)位置橫置于并接觸該驅(qū)動裝置。另外，本發(fā)明涉及具有這種執(zhí)行器裝置的后視裝置以及具有這種后視裝置和/或具有這種執(zhí)行器裝置的機(jī)動車。

發(fā)明背景

一種非通用的執(zhí)行器裝置，其中驅(qū)動裝置由形狀記憶元件構(gòu)成，可由EP27817431得知。

在上述具有由形狀記憶元件構(gòu)成的驅(qū)動裝置的執(zhí)行器裝置中，激發(fā)該驅(qū)動裝置會導(dǎo)致該形狀記憶元件變短。通過將該驅(qū)動裝置固定到靜止的保持元件和可移動的調(diào)節(jié)元件，通過縮短該驅(qū)動裝置，移動、尤其是轉(zhuǎn)動該調(diào)節(jié)元件，其結(jié)果是外部的后視鏡可以從折疊位置移轉(zhuǎn)到展開位置。

為了能夠循著其縮短、即循著其激發(fā)再次展開形狀記憶元件，該形狀記憶元件必須冷卻。已知的減少冷卻時間的方法是將該驅(qū)動元件的至少一部分包在硅酮(silicone)中，其以類似電容的方式存儲該驅(qū)動元件的熱量。已經(jīng)證明這個方法的缺點(diǎn)是如果該執(zhí)行器裝置在較短的時間間隔內(nèi)重復(fù)操作，硅酮所吸收的熱量不足以繼續(xù)實(shí)現(xiàn)冷卻效果。

發(fā)明概述

所以，本發(fā)明的一個實(shí)施例的目的是提供一種執(zhí)行器裝置，其可降低該驅(qū)動裝置的冷卻時間。

在上面所指出的執(zhí)行器裝置中，該目的是通過提供一個切換裝置實(shí)現(xiàn)的，通過該裝置，該至少一個驅(qū)動裝置和該至少一個熱傳導(dǎo)裝置可以布置或者布置為在該調(diào)節(jié)元件的基礎(chǔ)位置彼此不接觸，和/或通過該裝置，該至少一個驅(qū)動裝置和該至少一個熱傳導(dǎo)裝置可以布置或者布置為至少在該調(diào)節(jié)元件的終點(diǎn)位置彼此至少部分接觸。

該執(zhí)行器裝置包括切換裝置，由此該驅(qū)動裝置和該熱傳導(dǎo)裝置布置為在該調(diào)節(jié)元件的基礎(chǔ)位置彼此不接觸，以及由此如果該調(diào)節(jié)元件布置在該終點(diǎn)位置，該驅(qū)動裝置和該熱傳導(dǎo)裝置彼此接觸，上述事實(shí)的結(jié)果是該驅(qū)動裝置的激發(fā)所產(chǎn)生的熱量可通過該熱傳導(dǎo)裝置在該驅(qū)動元件內(nèi)部導(dǎo)出。

該驅(qū)動裝置和熱傳導(dǎo)裝置在調(diào)節(jié)裝置的終點(diǎn)位置彼此接觸的事實(shí)保證了改變驅(qū)動裝置長度所需熱量釋放到該熱傳導(dǎo)裝置之前，該驅(qū)動裝置充分改變其長度。

該執(zhí)行器裝置原則上可以是任何車輛部件的組合，其中調(diào)節(jié)元件將被從一個操作位置移轉(zhuǎn)到另一操作位置。該調(diào)節(jié)元件可由此直接地或間接地用于改變一個部件相對于另一部件的位置，例如折疊和/或展開部件，以及打開被或可被該部件封閉的開口。

原則上可以想象該調(diào)節(jié)元件可以布置在多個操作位置。該基礎(chǔ)位置和該終點(diǎn)位置可以構(gòu)成邊界區(qū)域，其中可以布置多個操作位置。

可以想象的是，該熱傳導(dǎo)裝置基本上是靜止的，以及該驅(qū)動裝置可以通過該切換裝置橫向移動至在該保持元件和該調(diào)節(jié)元件之間的延伸，或者該驅(qū)動裝置是基本上靜止的，而該熱傳導(dǎo)裝置可以通過該切換裝置橫向或者斜向移動至在該驅(qū)動裝置于該保持元件和該調(diào)節(jié)元件之間的延伸。另外，可以想象的是，該驅(qū)動裝置和該熱傳導(dǎo)裝置均可以移動。然而，如果該驅(qū)動裝置或該熱傳導(dǎo)裝置任一個可以移動而另一個自己保持靜止，這有利于該切換元件的設(shè)計(jì)以及各獨(dú)立部件的布置。

原則上可以想象的是，該切換裝置和該調(diào)節(jié)元件包括分開的部件和/或可以彼此分開的部件，在每個情況中，一個部件的運(yùn)動分別獨(dú)立于其他部件的運(yùn)動。然而，該執(zhí)行器裝置可以簡單且低成本制作，如果該切換裝置和該調(diào)節(jié)元件包括共同運(yùn)動并且該調(diào)節(jié)元件從該基礎(chǔ)位置到該終點(diǎn)位置的移轉(zhuǎn)自動包括該驅(qū)動裝置和熱傳導(dǎo)裝置從非接觸的布置轉(zhuǎn)變成該驅(qū)動裝置和熱傳導(dǎo)裝置彼此接觸的布置。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，該執(zhí)行器裝置可以進(jìn)一步簡化，其中該切換元件和該調(diào)節(jié)元件包括共同部件，尤其是該切換元件包括該調(diào)節(jié)元件的表面部分的形狀，由此，在將該調(diào)節(jié)元件從該基礎(chǔ)位置移轉(zhuǎn)到與該表面部分的接觸點(diǎn)接觸的該終點(diǎn)位置過程中，該接觸點(diǎn)可通過移轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)單元而改變，該驅(qū)動裝置和/或該熱傳導(dǎo)裝置可以橫向或斜向移動至該驅(qū)動裝置于該保持元件和該調(diào)節(jié)元件之間、在該熱傳導(dǎo)裝置或驅(qū)動裝置的方向的延伸。

該術(shù)語“通過移轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)元件可以改變的接觸點(diǎn)”在下面用來指代該驅(qū)動裝置和/或該熱傳導(dǎo)裝置最開始接觸的點(diǎn)。該驅(qū)動裝置和該熱傳導(dǎo)裝置最開始接觸的點(diǎn)可以通過將該調(diào)節(jié)元件從該基礎(chǔ)位置移轉(zhuǎn)到該終點(diǎn)位置而改變。

結(jié)果是，該執(zhí)行器裝置的單個部件的數(shù)量也可以減少，簡化該執(zhí)行器裝置的組裝。

原則上可以想象的是該調(diào)節(jié)元件從該基礎(chǔ)位置移轉(zhuǎn)到該終點(diǎn)位置可是任何形式的移動，例如直線移動。在之后實(shí)施方式的進(jìn)一步展開中，然而，證明，如果改變該至少一個驅(qū)動裝置的延伸可以將該調(diào)節(jié)元件通過繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動從該基礎(chǔ)位置轉(zhuǎn)移到該終點(diǎn)位置，和/或在將該調(diào)節(jié)元件圍繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動中，可以改變該轉(zhuǎn)動軸和該表面部分接觸點(diǎn)之間的距離，該接觸點(diǎn)可以通過移轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)元件來改變，上述構(gòu)造是有利的。

尤其是，如果該驅(qū)動裝置構(gòu)造為線材形式，證明，如果該至少一個驅(qū)動裝置可通過固定元件固定到該調(diào)節(jié)元件的表面部分和/或如果該至少一個驅(qū)動裝置大面積接觸該通過移轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)元件可以改變的接觸點(diǎn)和該固定元件之間的表面部分是有利的。

該表面部分的輪廓原則上可以是任何形式。然而，所需要的技術(shù)效果，即該隨著將該調(diào)節(jié)元件從該基礎(chǔ)位置移轉(zhuǎn)到該終點(diǎn)位置該驅(qū)動裝置和熱傳導(dǎo)裝置彼此接近，可以簡單地實(shí)現(xiàn)，如果該調(diào)節(jié)元件的表面部分至少一部分形成圓滑的外部輪廓，尤其是圓形、橢圓形或正弦形，和/或至少一部分是直線的外部輪廓。

原則上可以想象的是該執(zhí)行器裝置包括多個驅(qū)動裝置，其中例如第二驅(qū)動裝置將該調(diào)節(jié)裝置返回到該基礎(chǔ)位置。該執(zhí)行器裝置的一個實(shí)施方式中，提供返回裝置，其將該調(diào)節(jié)元件偏移到該基礎(chǔ)位置。該返回裝置可以是，例如彈簧，例如扭力彈簧等。

該熱傳導(dǎo)裝置原則上可以包括任何輪廓，只要其保證該驅(qū)動裝置和熱傳導(dǎo)裝置在該調(diào)節(jié)元件的基礎(chǔ)位置不會接觸而在該調(diào)節(jié)元件的終點(diǎn)位置彼此接觸。還證明，如果該熱傳導(dǎo)裝置包括連續(xù)的凹部，其平行于該驅(qū)動裝置延伸，在該凹部中，該驅(qū)動裝置布置為在該保持元件和該調(diào)節(jié)元件之間延伸且該驅(qū)動裝置在該調(diào)節(jié)元件的終點(diǎn)位置與該凹部內(nèi)表面接觸，和/或該熱傳導(dǎo)裝置構(gòu)造為帶或板形式并且和該驅(qū)動裝置在該調(diào)節(jié)元件的終點(diǎn)位置與該熱傳導(dǎo)裝置外部表面接觸，這樣的結(jié)構(gòu)是有利的。

如果該驅(qū)動裝置包括連續(xù)的凹部，該驅(qū)動裝置可包括，例如，圓柱形套。

為了防止在該轉(zhuǎn)動元件的終點(diǎn)位置，該驅(qū)動裝置和該熱傳導(dǎo)裝置之間發(fā)生短路，例如如果該熱傳導(dǎo)裝置包括金屬，證明，如果該執(zhí)行器裝置包括至少一個布置在該驅(qū)動裝置和該熱傳導(dǎo)裝置之間的電絕緣且導(dǎo)熱的絕緣元件將是有利的。

另外，該執(zhí)行器裝置的另一個實(shí)施方式中，提供至少一個冷卻元件，其直接接觸該驅(qū)動裝置并且其至少差不多封閉整個該驅(qū)動裝置。如果該冷卻元件包括，例如，塑料，尤其是硅膠(silicon)，該絕緣元件可由該冷卻元件形成。

另外，該執(zhí)行器裝置可包括至少一個冷卻肋狀物(rib)，其可以熱連接或者熱連接到該熱傳導(dǎo)裝置，利用該冷卻肋狀物，通過對流和/或強(qiáng)制對流，例如，利用逆風(fēng)在周圍流動，熱量可以釋放到周邊。

如果該執(zhí)行器裝置設(shè)置在外部后視鏡中，例如，該至少一個冷卻肋狀物可形成具有空氣動力學(xué)效果的輪廓，布置在該外部鏡子的外表面。

證明，如果該熱傳導(dǎo)裝置、該冷卻元件和/或該至少一個冷卻肋狀物包括塑料、尤其是硅膠和/或金屬、尤其是銅或鐵是有利的。

另外，所述目的由用于機(jī)動車的后視裝置實(shí)現(xiàn)，如內(nèi)部的鏡子或外部的鏡子或攝像頭，具有至少一個執(zhí)行器裝置，其具有前述至少一個特征。

最后，所述目的由具有至少一個后視裝置的機(jī)動車實(shí)現(xiàn)，如內(nèi)部的鏡子或外部的鏡子或攝像頭，以及至少一個前述的特征和/或具有至少一個具有至少一個前述特征的執(zhí)行器裝置。

按照本發(fā)明的執(zhí)行器裝置、按照本發(fā)明的后視裝置以及按照本發(fā)明的機(jī)動車已經(jīng)證明在許多方面是有優(yōu)點(diǎn)的：

該驅(qū)動裝置在該調(diào)節(jié)元件的終點(diǎn)位置連接到熱傳導(dǎo)裝置的事實(shí)意味著該驅(qū)動裝置中存在的大量的熱量可以快速而輕易地釋放到該熱傳導(dǎo)裝置。其結(jié)果是，該驅(qū)動裝置內(nèi)可以很快再次達(dá)到允許該形狀記憶元件延展(expand)的溫度。

附圖說明

更多的特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)可從所附的權(quán)利要求、附圖和下面對該執(zhí)行器裝置的優(yōu)選實(shí)施方式的描述中推知，其中：

圖1示出該執(zhí)行器裝置在調(diào)節(jié)元件的該基礎(chǔ)位置的實(shí)施例的示意性側(cè)視圖；

圖2示出圖1的實(shí)施例在該調(diào)節(jié)元件的終點(diǎn)位置的示意性側(cè)視圖；

圖3示出驅(qū)動裝置在熱傳導(dǎo)裝置的方向的運(yùn)動是時間和電流和電流強(qiáng)度的函數(shù)的圖表表示。

發(fā)明詳述

圖1和2示出用于機(jī)動車的后視裝置的執(zhí)行器裝置的示意圖，其整體用參考標(biāo)記2來表示。該執(zhí)行器裝置2包括保持元件4和調(diào)節(jié)元件6。該調(diào)節(jié)元件6可被移轉(zhuǎn)到多個操作位置。該調(diào)節(jié)元件6在圖1中位于基礎(chǔ)位置。該調(diào)節(jié)元件6在圖2中位于終點(diǎn)位置。驅(qū)動裝置8布置在該保持元件4和該調(diào)節(jié)元件6之間，所述驅(qū)動裝置8由線材形式的形狀記憶元件10形成。該驅(qū)動裝置8在圖1中沒有被激勵而在圖2中被激勵。該驅(qū)動裝置8通過被激發(fā)而受到激勵，其結(jié)果是該驅(qū)動裝置8相對于其在該保持元件4和該調(diào)節(jié)元件6的延伸而變短，導(dǎo)致該調(diào)節(jié)元件6繞轉(zhuǎn)動軸12轉(zhuǎn)動。

另外，該執(zhí)行器裝置2包括熱傳導(dǎo)裝置14。該熱傳導(dǎo)裝置14和該驅(qū)動裝置8相對彼此布置為它們彼此相對延伸而在該調(diào)節(jié)元件6的基礎(chǔ)位置沒有接觸(圖1)且在該調(diào)節(jié)元件6的終點(diǎn)位置至少部分彼此接觸延伸(圖2)。這就使得熱量在該調(diào)節(jié)元件的終點(diǎn)位置6從該驅(qū)動裝置8傳導(dǎo)至該熱傳導(dǎo)裝置14成為可能。為了在該基礎(chǔ)位置保持該驅(qū)動裝置8和該熱傳導(dǎo)裝置16彼此間隔一段距離，該執(zhí)行器裝置2包括切換裝置16。

在附圖所示的實(shí)施例的情況中，該熱傳導(dǎo)裝置14固定在靜止的位置，而由線材形式的形狀記憶元件10形成的該驅(qū)動裝置8則由該切換裝置16移動以將該調(diào)節(jié)元件6在該熱傳導(dǎo)裝置14的方向從該基礎(chǔ)位置移轉(zhuǎn)到該終點(diǎn)位置。

另外，圖1和2示出的實(shí)施例的情況中，該切換裝置16構(gòu)造為與該調(diào)節(jié)元件6共同的部件和包括該調(diào)節(jié)元件6的表面部分18的形狀。該表面部分18的形狀最初由圓滑的部分和毗鄰的直線部分外部輪廓組成。

該執(zhí)行器裝置2的運(yùn)行模式如下所述：

在按照圖1的該調(diào)節(jié)元件6的基礎(chǔ)位置，該驅(qū)動裝置8在該保持元件4和該調(diào)節(jié)元件6之間延伸。該驅(qū)動裝置8初始位于并接觸該調(diào)節(jié)元件6的該表面部分18上的接觸點(diǎn)20，該接觸點(diǎn)可通過移轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)元件6而改變，并且在其移動的過程中，大面積的接觸該表面部分18直到被固定元件22固定到該調(diào)節(jié)元件6。在激勵該驅(qū)動裝置8中，即激發(fā)該驅(qū)動裝置8中，該驅(qū)動裝置8變熱、長度變短。由于該驅(qū)動裝置8被該固定元件22固定到該調(diào)節(jié)元件6，該調(diào)節(jié)元件6圍繞該轉(zhuǎn)動軸12轉(zhuǎn)動，當(dāng)該驅(qū)動裝置8變短時。

該表面部分18的外部輪廓的結(jié)果，該驅(qū)動裝置8橫向地或斜向地移動至該驅(qū)動裝置10于該保持元件4和該調(diào)節(jié)元件6之間的延伸。在到達(dá)該調(diào)節(jié)元件6的終點(diǎn)位置，如圖2所示，該調(diào)節(jié)元件8的表面部分18的接觸點(diǎn)20位于該驅(qū)動裝置8和該熱傳導(dǎo)裝置14彼此接觸的水平。圖2示出的布置中，熱量可從該驅(qū)動裝置8傳導(dǎo)至該熱傳導(dǎo)裝置14。

圖3示意性地且用圖表示出，電流強(qiáng)度I的激發(fā)與激發(fā)時間t1的關(guān)系，以及所導(dǎo)致的被觸發(fā)的該驅(qū)動裝置8在該驅(qū)動裝置8于該保持元件4和該調(diào)節(jié)元件6之間的延伸橫向或斜向移動S與時間t的關(guān)系。通過激發(fā)該驅(qū)動裝置直到時間t1，該驅(qū)動裝置8升溫到即使在激發(fā)結(jié)束之后仍繼續(xù)伸展。在t2達(dá)到最大偏轉(zhuǎn)。該驅(qū)動裝置8和熱傳導(dǎo)裝置14彼此接觸，其導(dǎo)致該驅(qū)動裝置8的偏轉(zhuǎn)回到位置t＝0。由于該表面部分18的形狀，該驅(qū)動裝置從t＝0到t2的偏轉(zhuǎn)不是直線而是正弦線。

為了在不同的實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在前面的描述所提到的權(quán)利要求以及在圖中示出的本發(fā)明的特征可以作為基礎(chǔ)，單獨(dú)的或者任何形式的組合。

參考標(biāo)記列表

2 執(zhí)行器裝置

4 保持元件

6 調(diào)節(jié)元件

8 驅(qū)動裝置

10 形狀記憶元件

12 轉(zhuǎn)動軸

14 熱傳導(dǎo)裝置

16 切換裝置

18 表面部分

20 接觸點(diǎn)

22 固定元件