一種微水浮法環(huán)保洗車方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微水浮法環(huán)保洗車方法，包括步驟為：將含有水性蠟質(zhì)的清洗液以噴霧形式潤濕于車身表面，使污垢與車身分離，并浮于蠟質(zhì)表面保護(hù)漆面，然后用吸附巾吸附污垢，再用擦巾擦拭蠟質(zhì)使之均勻涂覆于車身表面，起到養(yǎng)護(hù)作用，達(dá)到無水洗車的目的，并將使用過的擦巾洗滌，對(duì)洗滌時(shí)用過的污水絮凝沉淀澄清處理，并進(jìn)一步濃縮得到凈化水，所述凈化水再用于洗滌循環(huán)使用。通過上述方式，本發(fā)明采用此方法進(jìn)行洗車，能使洗車、清潔、養(yǎng)護(hù)、排污、水凈化做到閉環(huán)循環(huán)，達(dá)到零污染、零排放，不污染環(huán)境，節(jié)約了大量的水資源，整個(gè)操作過程簡(jiǎn)單易行，效果理想，無論何時(shí)何地皆可洗車養(yǎng)車，利國利民。
【專利說明】一種微水浮法環(huán)保洗車方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車養(yǎng)護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種微水浮法環(huán)保洗車方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，為了適應(yīng)逐漸加快的生活節(jié)奏和提高個(gè)人生活品質(zhì)，越來越多的家庭選擇購買并使用私家車，隨之而來的人們也越來越關(guān)注汽車養(yǎng)護(hù)問題。汽車養(yǎng)護(hù)中最基本的是汽車清洗問題，傳統(tǒng)上汽車清洗方式是將汽車弄濕打上洗車劑，再用水直接加壓噴射到車體的表面上進(jìn)行高壓沖洗。
[0003]為了達(dá)到和保持相應(yīng)的沖洗力，在噴射時(shí)需要保持足夠的水量，這導(dǎo)致清洗汽車時(shí)用水量急劇增加。一般沖洗一輛車用水至少需100公斤-180公斤左右不等，隨著汽車數(shù)量不斷的增加，用水洗車問題會(huì)越來越嚴(yán)重，每年大約會(huì)有幾億噸水被消耗掉。這會(huì)造成水資源的浪費(fèi)，不利于節(jié)約水資源，也會(huì)造成洗車經(jīng)營者的成本上升，還會(huì)污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種微水浮法環(huán)保洗車方法，該方法實(shí)現(xiàn)零污染、零排放，節(jié)約水資源。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種微水浮法環(huán)保洗車方法，包括步驟為:
(1)將含有水性蠟質(zhì)的清洗液以噴霧形式潤濕于車身表面，使污垢與車身分離，并浮于蠟質(zhì)表面保護(hù)漆面，然后用吸附巾吸附污垢，再用擦巾擦拭蠟質(zhì)使之均勻涂覆于車身表面，起到養(yǎng)護(hù)作用，達(dá)到無水洗車的目的；
(2)將使用過的擦巾洗滌，對(duì)洗滌時(shí)用過的污水絮凝沉淀澄清處理，并進(jìn)一步濃縮得到凈化水，所述凈化水再用于洗滌循環(huán)使用。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(I)中所述噴霧過程采用噴霧裝置完成，所述噴霧裝置為壓力式噴霧裝置。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述壓力式噴霧裝置為氣壓噴霧裝置、液壓噴霧裝置或氣液壓組合噴霧裝置，所述壓力噴霧裝置為手動(dòng)的或電動(dòng)的。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(I)中所述擦巾為套筒式毛巾。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(2)中所述洗滌過程、所述得到凈化水的過程和所述凈化水的循環(huán)使用過程是采用洗滌和污水處理裝置一次性完成的。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(2)中所述濃縮過程為通過離心將水和污泥分離。
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(2)還包括將污水中分離出的污泥送至環(huán)衛(wèi)部門集中處理。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用微水浮法環(huán)保洗車方法進(jìn)行洗車，能使洗車、清潔、養(yǎng)護(hù)、排污、水凈化做到閉環(huán)循環(huán)，達(dá)到零污染、零排放，不污染環(huán)境，節(jié)約了大量的水資源，整個(gè)操作過程簡(jiǎn)單易行，效果理想，無論何時(shí)何地皆可洗車養(yǎng)車，利國利民。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明微水浮法環(huán)保洗車方法一較佳實(shí)施例的流程圖；
圖2是本發(fā)明中所述噴霧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中所述洗滌和污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)箱體，2、設(shè)備箱，3、液體儲(chǔ)存箱，4、電池，5、第一微型噴霧液泵，6、第二微型噴霧液泵，7、循環(huán)泵，8、第一導(dǎo)管，9、第二導(dǎo)管，10、第一噴霧槍，11、第二噴霧槍，12、充電口，13、第一開關(guān),14、第二開關(guān),15、伸縮拉桿，16、控制面板,17、洗漆池，18、污水凈化池，19、凈水池，20、凈水導(dǎo)入管，21、污水排出管，22、污水導(dǎo)入管，23、電控箱，24、浮體自動(dòng)引流器，25、水過濾隔離溢流口，26、第一洗滌池，27、第二洗滌池，28、水處理液入口，29、電動(dòng)攪拌器，30、勻壓錐形體，31、電磁振動(dòng)器，32、污水處理劑自動(dòng)定量加液器，33、水位報(bào)警器，34、放水閥，35、污水濃縮體，36、濃縮污物釋放閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參與圖1，發(fā)明提供一種微水浮法環(huán)保洗車方法，包括步驟為:
(1)將含有水性蠟質(zhì)的清洗液加入到噴霧裝置中，噴霧潤濕于車身表面，使污垢與車身分離，并浮于蠟質(zhì)表面保護(hù)漆面，然后用吸附巾吸附污垢，再用擦巾即套筒式毛巾擦拭蠟質(zhì)使之均勻涂覆于車身表面，起到養(yǎng)護(hù)作用，達(dá)到無水洗車的目的，其中所述噴霧裝置為壓力式噴霧裝置，所述壓力式噴霧裝置可以采用氣壓噴霧裝置、液壓噴霧裝置或氣液壓組合噴霧裝置中的一種，所述壓力噴霧裝置也可以是手動(dòng)的或電動(dòng)的；
(2)將所述使用過的擦巾洗滌，對(duì)洗滌后得到的污水絮凝沉淀澄清處理，沉淀后的污水進(jìn)入污水凈化處理；
(3)所述污水凈化處理是通過離心作用，使水與污泥達(dá)到最大的分離，得到的凈化水用于洗滌中并充分往復(fù)循環(huán)使用，污泥送至環(huán)衛(wèi)部門集中處理，其中所述洗滌過程和所述污水凈化處理過程在洗滌和污水處理裝置中完成。
[0016]請(qǐng)參閱圖2，步驟(I)中采用的噴霧裝置具體結(jié)構(gòu)可以為:包括機(jī)箱體I，所述機(jī)箱體包括設(shè)備箱2和液體儲(chǔ)存箱3，所述設(shè)備箱內(nèi)設(shè)有電池4、第一微型噴霧液泵5和第二微型噴霧液泵6，所述液體儲(chǔ)存箱內(nèi)設(shè)有循環(huán)泵7，所述第一微型噴霧液泵、第二微型噴霧液泵和循環(huán)泵均與電池電性連接，所述第一微型噴霧液泵通過第一導(dǎo)管8與第一噴霧槍10連接，所述第二微型噴霧液泵通過第二導(dǎo)管9與第二噴霧槍11連接。所述噴霧槍可產(chǎn)生相當(dāng)細(xì)的霧滴，潤濕一輛車只需500ml左右的液體即可，節(jié)水節(jié)能，所述電池為環(huán)保型高功蓄電池，體積小，容量大，安全耐用，再結(jié)合使用節(jié)能型低壓電水泵，充一次電，可清洗150輛車左右，方便使用，大大提高工作速率及能效。
[0017]所述第一微型噴霧液泵和第二微型噴霧液泵均連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管延伸至液體儲(chǔ)存箱內(nèi)，將清洗液壓入第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管中。
[0018]所述循環(huán)泵的兩端分別設(shè)有進(jìn)口和出口，所述進(jìn)口和出口分別位于液體儲(chǔ)存箱的下部和上部，在工作時(shí)，時(shí)時(shí)攪拌洗車液，讓洗車溶液充分混合，達(dá)到理想效果。
[0019]所述機(jī)箱體上設(shè)有充電口 12，所述充電口與電池電性連接，為電池進(jìn)行充電。
[0020]所述機(jī)箱體上設(shè)有第一開關(guān)13和第二開關(guān)14，所述第一開關(guān)分別與第一微型噴霧液泵和電池電性連接，所述第二開關(guān)分別與第二微型噴霧液泵和電池電性連接，第一開關(guān)和第二開關(guān)分別控制第一微型噴霧液泵和第二微型噴霧液泵的工作。
[0021]所述機(jī)箱體上還設(shè)有伸縮拉桿15，拖拉輕松方便，攜帶自如
所述第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管對(duì)稱纏繞于機(jī)箱體側(cè)壁上，采用雙槍具有同時(shí)使用或備用的功能，可確保工作中不出現(xiàn)停機(jī)故障。
[0022]所述第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管的材料為硅膠，所用導(dǎo)管在_20°C也可彎曲自如，使用這種導(dǎo)管，不會(huì)出現(xiàn)其他導(dǎo)管在低溫時(shí)會(huì)變僵硬、伸展不自如，且有可能產(chǎn)生膠管斷裂，導(dǎo)致不能正常導(dǎo)液工作的情況。
[0023]所述機(jī)箱體的材料為金屬或塑料。
[0024]請(qǐng)參閱圖3，步驟(2)中采用的洗滌和污水處理裝置具體結(jié)構(gòu)可以為:包括控制面板16、洗滌池17、污水凈化池18、凈水池19、凈水導(dǎo)入管20、污水排出管21、污水導(dǎo)入管22、電控箱23、浮體自動(dòng)引流器24以及水過濾隔離溢流口 25，所述的控制面板16設(shè)置在洗滌池17的上方，所述的凈水導(dǎo)入管20和污水排出管21設(shè)置在洗滌池17的內(nèi)部，所述的污水導(dǎo)入管22設(shè)置在污水凈化池18的內(nèi)部，所述的電控箱23控制凈水導(dǎo)入管20和污水排出管21的流速并將污水排出管21內(nèi)的污水通過污水導(dǎo)入管22導(dǎo)入污水凈化池18內(nèi)，所述的浮體自動(dòng)引流器24設(shè)置在污水凈化池18的內(nèi)部，所述的水過濾隔離溢流口 25設(shè)置在污水凈化池18與凈水池19的上部之間，通過浮體自動(dòng)引流器24和水過濾隔離溢流口 25將污水凈化池18內(nèi)過濾好的凈水導(dǎo)入至所述的凈水池19內(nèi)。
[0025]上述中，所述的洗滌池16為雙洗滌池，包括第一洗滌池26和第二洗滌池27，其中，所述的污水處理裝置還包括兩個(gè)水處理液入口 28和電動(dòng)攪拌器29，所述的水處理液入口28和電動(dòng)攪拌器29分別安裝在第一洗滌池26和第二洗滌池27內(nèi)部。設(shè)計(jì)有雙洗滌池的功能方式，大大提高了工作效率及工作的連續(xù)性，可靠性，洗滌速度也大幅提高，洗滌污水處理，沉淀，澄清更有保障。
[0026]所述的電控箱23控制凈水導(dǎo)入管20和污水排出管21的流速并將污水排出管21內(nèi)的污水通過污水導(dǎo)入管22導(dǎo)入污水凈化池18內(nèi)，具有定量污水排出，定量?jī)羲畬?dǎo)入功能。設(shè)計(jì)有污水排出總量，凈水導(dǎo)入總量，可調(diào)定時(shí)可調(diào)定量的電子調(diào)節(jié)水量控制裝置，確保洗滌池的高效運(yùn)行，高的能效比。
[0027]本發(fā)明的污水處理裝置還設(shè)計(jì)有浮體自動(dòng)引流器24，其中設(shè)置有過濾膜(圖未視)、虹吸管(圖未視)、浮體(圖未視)，一旦工作可完全不用電。具有自動(dòng)調(diào)節(jié)位置高低吸收水功能，平衡水位，永遠(yuǎn)保持吸附上層清水，保障凈水。本發(fā)明中，污水處理裝置還包括濃縮污物釋放閥36，所述的濃縮污物釋放閥36設(shè)置在污水凈化池的下方，便于將污水凈化池內(nèi)的污水濃縮體35自動(dòng)定量排出。
[0028]污水凈化池18與凈水池19的上方設(shè)有水過濾隔離溢流口 25,—旦水位高于水過濾隔離溢流口 25，水會(huì)安全的導(dǎo)入凈水池19內(nèi)，保證系統(tǒng)的工作安全、穩(wěn)定、可靠。
[0029]進(jìn)一步的，所述的污水處理裝置還包括勻壓錐形體30和兩個(gè)電磁振動(dòng)器31，所述的勻壓錐形體30設(shè)置在污水凈化池18的內(nèi)部；兩個(gè)所述的電磁振動(dòng)器30均設(shè)置在污水凈化池18的一側(cè)下方。設(shè)計(jì)有加速污泥沉淀的電磁振動(dòng)器31以及快速沉淀濃縮集聚的特殊的勻壓錐形體30，可以將高效污水均壓，污水沉淀集中。
[0030]再進(jìn)一步的，所述的污水處理裝置還包括污水處理劑自動(dòng)定量加液器32，所述的污水處理劑自動(dòng)定量加液器32與電控箱23相連接，由電控箱8控制污水處理劑自動(dòng)定量加液器32內(nèi)污水處理劑的用量。設(shè)計(jì)有污水處理劑自動(dòng)定量加液器32，可根據(jù)水量的多少，調(diào)節(jié)用量比例，確定加液精準(zhǔn)，確定沉淀澄清速度穩(wěn)定可靠。
[0031]本發(fā)明中，所述的污水處理裝置還包括水位報(bào)警器33，所述的水位報(bào)警器33安裝在凈水池19的上方，當(dāng)凈水池內(nèi)的水位過高時(shí)會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信息，同時(shí)凈水池19的下方設(shè)置有放水閥34，通過開啟放水閥34將凈水池19內(nèi)的水排出。
[0032]本發(fā)明微水浮法環(huán)保洗車方法的有益效果是:
(1)本發(fā)明中采用的清洗液具有能讓汽車車身上的污泥、污垢剝離，同時(shí)滲透車身表面附著一層保護(hù)蠟，使污泥污垢懸浮于汽車車身表面，最后可被毛巾吸附卷走的功能；
(2)本發(fā)明中采用的噴霧裝置霧化潤濕一輛車只需500ml左右的液體，可大量節(jié)約用水，且洗車方便靈活；
(3)本發(fā)明中采用的套筒式毛巾可輕易去吸附和卷走汽車車身表面上已被懸浮的污垢、污泥，同時(shí)可避免污垢沾污到手上，多層套筒式毛巾使用方便，不傷及車身表面；
(4)本發(fā)明中采用的洗滌和污水處理裝置具備洗滌、污水處理、分離、沉淀、澄清功能，集污水深度分離、沉淀、水凈化、水循環(huán)為一體的裝置，該裝置進(jìn)行污水處理時(shí)間短、速度快、效果好、效率高；
(5)能節(jié)約大量的水資源，每年約可節(jié)約幾億噸水，達(dá)到零排放、零污染，不污染環(huán)境，洗車不再煩惱。電話預(yù)約、上門服務(wù)，裝置攜帶方便，設(shè)備微型化、輕松易行，無論何時(shí)何地皆可洗車、養(yǎng)護(hù)，減輕道路擁擠。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種微水浮法環(huán)保洗車方法，其特征在于，包括步驟為: (1)將含有水性蠟質(zhì)的清洗液以噴霧形式潤濕于車身表面，使污垢與車身分離，并浮于蠟質(zhì)表面保護(hù)漆面，然后用吸附巾吸附污垢，再用擦巾擦拭蠟質(zhì)使之均勻涂覆于車身表面，起到養(yǎng)護(hù)作用，達(dá)到無水洗車的目的； (2)將使用過的擦巾洗滌，對(duì)洗滌時(shí)用過的污水絮凝沉淀澄清處理，并進(jìn)一步濃縮得到凈化水，所述凈化水再用于洗滌循環(huán)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微水浮法環(huán)保洗車方法，其特征在于，步驟(I)中所述噴霧過程采用噴霧裝置完成，所述噴霧裝置為壓力式噴霧裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微水浮法環(huán)保洗車方法，其特征在于，所述壓力式噴霧裝置為氣壓噴霧裝置、液壓噴霧裝置或氣液壓組合噴霧裝置，所述壓力噴霧裝置為手動(dòng)的或電動(dòng)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微水浮法環(huán)保洗車方法，其特征在于，步驟(I)中所述擦巾為套筒式毛巾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微水浮法環(huán)保洗車方法，其特征在于，步驟(2)中所述洗滌過程、所述得到凈化水的過程和所述凈化水的循環(huán)使用過程是采用洗滌和污水處理裝置一次性完成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微水浮法環(huán)保洗車方法，其特征在于，步驟(2)中所述濃縮過程為通過離心將水和污泥分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微水浮法環(huán)保洗車方法，其特征在于，步驟(2)還包括將污水中分離出的污泥送至環(huán)衛(wèi)部門集中處理。
【文檔編號(hào)】B60S3/04GK103935330SQ201410179664
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】徐亦捷, 徐亦雋 申請(qǐng)人:蘇州馳亞機(jī)電科技股份有限公司