專利名稱：靠背傾斜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過內(nèi)齒和外齒的嚙合而成為鎖定狀態(tài)的靠背傾斜裝置。
背景技術(shù)：
使用圖11、圖12進(jìn)行說明。圖11是座椅的結(jié)構(gòu)圖，圖12是以往的車輛的座椅用的靠背傾斜裝置的側(cè)視圖。如圖11所示，座椅101由支承就座者的臀部的座墊102和支承就座者的背部的座椅靠背103構(gòu)成。座椅靠背103能夠傾動(dòng)地設(shè)于座墊102的前后方向?？勘硟A斜機(jī)構(gòu)104設(shè)于座椅靠背103的傾動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸上，允許/禁止座椅靠背103的傾動(dòng)。使用圖12說明靠背傾斜裝置104。在圖中，在設(shè)于座墊側(cè)的下臂板130上立設(shè)有鉸接銷131。在鉸接銷131上，能夠旋轉(zhuǎn)地設(shè)有設(shè)于座椅靠背側(cè)的棘輪板132。在該棘輪板132的下部，形成具有以鉸接銷131為中心的圓弧面的凹部，在該圓弧面沿周向形成有多個(gè)內(nèi)齒133。在下臂板130與棘輪板132之間配置有棘爪134。在棘爪134的與棘輪板132的圓弧面相對(duì)的面，形成有與內(nèi)齒133能夠嚙合的多個(gè)外齒135。另一方面，在下臂板130形成有引導(dǎo)件136、137，該引導(dǎo)件136、137在外齒135與內(nèi)齒133嚙合的鎖定位置和外齒135不與內(nèi)齒133嚙合的鎖定解除位置之間，沿以鉸接銷131為中心的圓的半徑方向引導(dǎo)棘爪134。在能夠旋轉(zhuǎn)地設(shè)于鉸接銷131的分離臂142上形成有長(zhǎng)孔143，該長(zhǎng)孔143供插通形成于棘輪板132并以鉸接銷131為中心的圓弧狀的長(zhǎng)孔132e的棘爪134的銷140卡合。該長(zhǎng)孔143的形狀被設(shè)定成具有靠近棘輪板132的內(nèi)齒133的部分和遠(yuǎn)離內(nèi)齒133的部分，通過分離臂142旋轉(zhuǎn)，棘爪134沿以鉸接銷131為中心的圓的半徑方向移動(dòng)，棘爪134的外齒135與棘輪板132的內(nèi)齒133嚙合或不嚙合。在鉸接銷131上能夠旋轉(zhuǎn)地安裝有第I凸輪144。在棘爪134的與形成有外齒135的一側(cè)相反側(cè)的斜面和第I凸輪144之間設(shè)有第2凸輪141。棘爪134的斜面是與圓的半徑方向交叉的面。分離臂142利用一端部被卡止于分離臂142且另一端部被卡止于下臂板130的彈簧150，使第I凸輪144經(jīng)由第2凸輪141施加按壓棘爪134的方向的作用力。此外，在鉸接銷131的端面形成有槽，外端部卡止于銷155的螺旋彈簧156的內(nèi)端部被卡止于該槽中，向前倒方向?qū)啺?32 (下臂)施力，該銷155的外端部立設(shè)于棘輪板 132。接著，說明上述結(jié)構(gòu)的動(dòng)作。圖12所示的狀態(tài)為，第I凸輪144經(jīng)由分別抵接于第I凸輪144的斜面、引導(dǎo)件137、棘爪134的第2凸輪141，按壓棘爪134，棘爪134的外齒135與棘輪板132的內(nèi)齒133嚙合，棘輪板132的旋轉(zhuǎn)被禁止，座椅靠背103的靠背傾斜(傾動(dòng))為被鎖定的狀態(tài)。從該狀態(tài)起，使位于實(shí)線位置的分離臂142克服彈簧150的作用力并旋轉(zhuǎn)到雙點(diǎn)劃線位置時(shí)，與分離臂142卡合的第I凸輪144向同方向旋轉(zhuǎn)，第I凸輪144的經(jīng)由第2凸輪141按壓棘爪134的狀態(tài)被解除。此外，具有與分離臂142的長(zhǎng)孔143卡合的銷140的棘爪134也被引導(dǎo)件136、137引導(dǎo)并向鉸接銷131方向移動(dòng)，棘爪134的外齒135和棘輪板132的內(nèi)齒133的嚙合狀態(tài)被解除，棘輪板132 (座椅靠背103)成為能夠傾動(dòng)的狀態(tài)。就座者使希望的座椅靠背103傾動(dòng)，若獲得了希望的傾動(dòng)角，則解除分離臂142的操作力。于是，在彈簧150的作用力的作用下，分離臂142從雙點(diǎn)劃線位置恢復(fù)到實(shí)線位置，第I凸輪144向與之前相反方向旋轉(zhuǎn)，恢復(fù)成圖12的狀態(tài)(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。專利文獻(xiàn)1:日本特開平08 — 019442號(hào)公報(bào)但是，形成于棘爪134的多個(gè)外齒135的齒型是同一形狀。因此，端部側(cè)的外齒135的齒面(外齒135的與內(nèi)齒133嚙合的面)與棘爪134的移動(dòng)方向所成的角度變小。若就座者倚靠在座椅靠背103上，則負(fù)載經(jīng)由棘輪板132向棘爪134傳遞。此時(shí)，相對(duì)于從棘輪板132的內(nèi)齒133對(duì)棘爪134的端部側(cè)的外齒135的輸入，向棘爪133的移動(dòng)方向的分力變小。因此，存在棘爪134的外齒135與棘輪板132的內(nèi)齒133的嚙合狀態(tài)的解除(以下，稱為棘爪134自棘輪板132的拔出性)變差的問題點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題點(diǎn)而提出的，其課題在于，提供一種棘爪自棘輪板的拔出性好，操作觸感提高的靠背傾斜裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述的課題中的至少ー個(gè)，反映本發(fā)明的一技術(shù)方案的靠背傾斜裝置的特征在于，包括:底板；棘輪板，相對(duì)于該底板能夠旋轉(zhuǎn)地重疊，在與上述底板的相對(duì)面形成有具有以旋轉(zhuǎn)中心軸為中心的圓弧面的凹部，在該凹部的圓弧面，沿周向形成有內(nèi)齒；棘爪，配置于上述棘輪板的上述凹部，在與上述圓弧面相對(duì)的面形成有與上述內(nèi)齒能夠嚙合的多個(gè)外齒，該多個(gè)外齒中的、從端部起至少ー個(gè)外齒的齒厚形成為，與其他的外齒的齒厚相比隨著向齒頂去而變??；以及引導(dǎo)件，設(shè)于上述底板，在上述外齒與上述內(nèi)齒嚙合的鎖定位置和上述外齒不與上述內(nèi)齒嚙合的鎖定解除位置之間，沿以上述旋轉(zhuǎn)中心軸為中心的圓的半徑方向引導(dǎo)上述棘爪，上述齒厚較薄地形成的外齒的2個(gè)齒面中的上述端部側(cè)的齒面被切削，在上述被切削了的齒面，具有與如下的平面平行的傾倒面，該平面包含所有的與上述齒厚較薄的外齒相鄰的齒厚較厚的外齒的2個(gè)齒面中的上述齒厚較薄的外齒側(cè)的齒面的節(jié)圓上的切線。另外，在本說明書中，所謂“齒面”，是指外齒與內(nèi)齒相互嚙合的面。根據(jù)本發(fā)明，通過棘爪的多個(gè)外齒中的、從端部起至少ー個(gè)外齒的齒厚形成為，與其他的外齒的齒厚相比隨著向齒頂去而變薄，上述齒厚較薄地形成的外齒的2個(gè)齒面中的上述端部側(cè)的齒面被切削，在上述被切削了的齒面，具有與如下的平面平行的傾倒面，該平面包含所有的與上述齒厚較薄的外齒相鄰的齒厚較厚的外齒的2個(gè)齒面中的上述齒厚較薄的外齒側(cè)的齒面的節(jié)圓上的切線，棘爪的端部的外齒的切削了的齒面與棘爪的移動(dòng)方向所成的角度變大。即，相對(duì)于從棘輪板的內(nèi)齒向棘爪的端部側(cè)的外齒的輸入，向棘爪的移動(dòng)方向的分力變大。因此，棘爪的外齒與棘輪板的內(nèi)齒的嚙合狀態(tài)的解除，即，棘爪從棘輪板的拔出性改善，操作觸感提高。
本發(fā)明的其他的效果根據(jù)以下說明的用于實(shí)施發(fā)明的方式和附圖會(huì)更清楚。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的靠背傾斜裝置的分解立體圖。圖2是說明圖1的棘爪的外齒的圖，且是圖3的II部分的放大圖。圖3是圖1的棘爪的放大圖。圖4是從箭頭標(biāo)記A方向觀察圖1的棘輪的立體圖。圖5是圖4的切斷線V — V的剖視圖。圖6是圖5的切斷線VI —VI的剖視圖，且是說明棘爪位于鎖定位置的狀態(tài)的圖。圖7是說明在圖6中全開狀態(tài)(棘爪位于鎖定解除位置的狀態(tài))的圖。圖8是說明其他的實(shí)施例的棘爪的外齒的圖。圖9是說明其他的實(shí)施例的棘爪的外齒的圖。圖10是表示改變了輸入點(diǎn)的情況下的棘爪的齒面切線方向載荷的變化的圖。圖11是座椅的結(jié)構(gòu)圖。圖12是以往的車輛的座椅用的靠背傾斜裝置的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說明21、棘輪；23、內(nèi)齒；25、底板；33、棘爪；57、57’、外齒；57”、齒面；TM、傾倒面。
具體實(shí)施例方式接著使用

本發(fā)明的實(shí)施例。[整體結(jié)構(gòu)]使用圖1、圖5 圖7，說明本實(shí)施例的靠背傾斜裝置的整體結(jié)構(gòu)。圖1是本實(shí)施例的靠背傾斜裝置的分解立體圖，圖4是從箭頭標(biāo)記A方向觀察圖1的棘輪的立體圖，圖5是圖4的切斷線V — V的剖視圖，圖6是圖5的切斷線V1- VI的剖視圖，且是說明棘爪位于鎖定位置的狀態(tài)的圖，圖7是說明在圖6中全開狀態(tài)(棘爪位于鎖定解除位置的狀態(tài))的圖。本實(shí)施例的靠背傾斜裝置與圖11所示的靠背傾斜裝置104同樣，設(shè)于座椅靠背103的傾動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸上。在圖1中，設(shè)于座椅靠背側(cè)的棘輪板21通過沖壓對(duì)圓板狀的板材進(jìn)行半沖裁加工，成為一側(cè)的面為開放面的有底圓筒狀。在該棘輪板21的有底圓筒(凹部)的內(nèi)筒面(圓弧面)，沿著圓周方向整個(gè)區(qū)域形成有內(nèi)齒23。此外，在底部21a的中心形成有貫穿的孔21b。設(shè)于座墊側(cè)的底板25也通過沖壓對(duì)圓板狀的板材進(jìn)行半沖裁加工(壓凸加工)，成為一側(cè)的面為開放面的有底圓筒狀。該有底圓筒的底部25a的直徑被設(shè)定為稍大于棘輪板21的外徑。并且，在底部25a嵌入棘輪板21，底板25與棘輪板21能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)。此外，在底板25的中心形成有貫穿的孔25b。并且，如圖5所示，棘輪板21的外周部和底板25的外周部由環(huán)狀的外周圈27夾持，棘輪板21和底板25在相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軸(在圖1中為附圖標(biāo)記0)方向上不分離而能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)地保持。返回到圖1，在棘輪板21的底部21a和底板25的底部25a所形成的空間中配置旋轉(zhuǎn)凸輪(第I凸輪)31。在旋轉(zhuǎn)凸輪31的中心，形成有非圓形(橢圓形)的貫穿孔31a。此外，在棘輪板21的底部21a和底板25的底部25a所形成的空間中，以位于旋轉(zhuǎn)凸輪31的外側(cè)的方式配置3個(gè)棘爪33。在該棘爪33上具有與內(nèi)齒23能夠嚙合的外齒57。并且，如圖6所示，在底板25上形成有將各棘爪33沿相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軸的半徑方向引導(dǎo)的引導(dǎo)件25c。因此，各棘爪33能夠沿相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軸的半徑方向移動(dòng)。此外，在棘爪33、旋轉(zhuǎn)凸輪31和引導(dǎo)件25c之間配置有凸輪(第2凸輪)34。返回到圖1，在棘爪33的與形成有外齒57的面相反側(cè)，形成有沿與相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軸的半徑方向交叉的方向延伸的凹部33c、和鉤部33a。另一方面，在旋轉(zhuǎn)凸輪31的周部，形成有能夠進(jìn)入到各棘爪33的凹部33c中的3個(gè)鉤部31b。此外，在棘爪33的與形成有外齒57的面相反側(cè)的面，形成有供凸輪34能夠抵接的鎖定面33b。該鎖定面33b被設(shè)定在與相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軸的半徑方向交叉、且當(dāng)被凸輪34按壓時(shí)，將棘爪33壓靠于引導(dǎo)件25c的力和使棘爪33沿外齒57與內(nèi)齒23嚙合的方向(相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軸的半徑方向)移動(dòng)的力所產(chǎn)生的面上。另外，在棘爪33的鉤部33a，形成有供旋轉(zhuǎn)凸輪31的形成于鉤部31b以外的部分的凸輪抵接部31c能夠抵接的旋轉(zhuǎn)凸輪抵接部33d。并且，如圖6所示，旋轉(zhuǎn)凸輪31向一方向(在圖中為逆時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸輪31的鉤部31b壓接凸輪34，凸輪34壓接引導(dǎo)件25c和棘爪33的鎖定面33b，使棘爪33向遠(yuǎn)離相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軸的方向移動(dòng)，棘爪33的外齒57位于與棘輪板21的內(nèi)齒23嚙合的鎖定位置。此時(shí)，在旋轉(zhuǎn)凸輪31的凸輪抵接部31c與棘爪33的旋轉(zhuǎn)凸輪抵接部33d之間產(chǎn)生間隙。在本實(shí)施例中，設(shè)有由突部73和沿著圓周方向的3個(gè)圓弧狀的引導(dǎo)件71構(gòu)成的鎖解除保持機(jī)構(gòu)，該3個(gè)圓弧狀的引導(dǎo)件71形成在棘輪板21的比內(nèi)齒23靠底部21a側(cè)的內(nèi)筒面上；該突部73通過半沖裁加工形成在各棘爪33的與棘輪板21的底部21a相對(duì)的面上。并且，在各棘爪33的突部73抵接于圓弧狀的引導(dǎo)件71時(shí)，棘爪33被保持在外齒57與棘輪板21的內(nèi)齒23的嚙合被解除的鎖定解除位置。在旋轉(zhuǎn)凸輪31的非圓形的貫穿孔31a中嵌合有截面形狀是非圓形(橢圓形)且與旋轉(zhuǎn)凸輪31成為一體地旋轉(zhuǎn)的操作軸77。在操作軸77的外周面上，在外周面的周向整個(gè)區(qū)域，形成有凸緣部75，該凸緣部75沿操作軸77的半徑方向伸出，通過與棘輪板21的底部21a抵接，禁止操作軸77相對(duì)于棘輪(第I構(gòu)件)21的底部21a向任意方向傾斜。本實(shí)例的凸緣部77由遍及操作軸77的外周面的周向的整個(gè)區(qū)域地形成的I個(gè)連續(xù)的凸緣構(gòu)成。另夕卜，凸緣部75也可以由非連續(xù)的多個(gè)凸緣構(gòu)成。在該情況下，為了禁止操作軸77相對(duì)于棘輪(第I構(gòu)件)21的底部21a向任意方向傾斜，只要使相鄰的凸緣之間的間隔在圓周方向上的角度小于180度即可。另外，操作軸77被設(shè)定為從貫穿底板25的孔25b露出到外部那樣的高度。此外，在貫穿底板25的孔25b中配置將長(zhǎng)條的彈簧板材加工成螺旋狀而成的螺旋彈簧79。該螺旋彈簧79的內(nèi)端部79a被卷繞在操作軸77上而被卡止，且外端部被卡止在形成于貫穿底板25的孔25b的周面的缺口部25d。并且，利用螺旋彈簧79的作用力，經(jīng)由旋轉(zhuǎn)凸輪31，棘爪33被向鎖定位置方向施力。在這里，說明本實(shí)施例的靠背傾斜裝置的動(dòng)作。如圖6所示，在對(duì)旋轉(zhuǎn)凸輪31未施加操作力的情況下，在螺旋彈簧79的作用力的作用下，旋轉(zhuǎn)凸輪31向一方向(在圖中為逆時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)凸輪31的鉤部31b經(jīng)由凸輪34，壓接著棘爪33的鎖定面33b。如上所述，棘爪33的鎖定面33b被按壓時(shí)，產(chǎn)生使棘爪33向外齒57與內(nèi)齒23嚙合的方向(相對(duì)旋轉(zhuǎn)的半徑方向)移動(dòng)的力，成為棘爪33的外齒57與棘輪板21的內(nèi)齒23嚙合的鎖定位置。因此，棘輪板21與底板25的相對(duì)旋轉(zhuǎn)被禁止，座椅靠背處于相對(duì)于座墊無法旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)(鎖定狀態(tài))。另外，也產(chǎn)生將棘爪33按靠在引導(dǎo)件25c上的力，棘爪33與引導(dǎo)件25c之間的晃動(dòng)也消失。從棘爪33位于鎖定位置的狀態(tài)起，旋轉(zhuǎn)凸輪31 (操作軸77)克服螺旋彈簧79的作用力而向另一方向(在圖中為順時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸輪31的鉤部31b進(jìn)入棘爪33的凹部33c，與棘爪33的鉤部33a卡合(壓接凹部33c的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)中心側(cè)的內(nèi)壁面)，向接近相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軸的方向拉起棘爪33，棘爪33位于外齒57與棘輪板21的內(nèi)齒23的嚙合被解除的圖7所示的鎖定解除位置(全開狀態(tài))。因此，棘輪板21和底板25能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)，座椅靠背相對(duì)于座墊能夠旋轉(zhuǎn)。[棘爪的外齒的詳細(xì)說明]接著，使用圖2、圖3，說明本實(shí)施例的棘爪的外齒的形狀。圖2是說明圖1的棘爪的外齒的圖，且是圖3的II部分的放大圖，圖3是圖1的棘爪的放大圖。如圖2所示，在本實(shí)施例中，棘爪33的外齒57中的、從端部起nl個(gè)外齒57’的齒厚(同一圓周上的弦方向的齒厚)形成為與其他的外齒的齒厚相比隨著向齒頂去而變薄。在圖2中實(shí)線表示外齒57’的外形，雙點(diǎn)劃線表示其他的外齒。并且，齒厚較薄地形成的外齒57’的2個(gè)齒面中的端部側(cè)的齒面57”被切削，在被切削的齒面的齒底側(cè)形成有傾倒面TM，在齒頂側(cè)形成有與傾倒面TM連續(xù)的圓弧面EM。傾倒面TM如圖3所示，是與平面S平行的面，該平面S包含所有的與齒厚較薄的外齒57’相鄰的齒厚較厚的外齒57的2個(gè)齒面中的齒厚較薄的外齒57’側(cè)的齒面的節(jié)圓(在圖中以點(diǎn)劃線表示)上的切線。在本實(shí)施例中，平面S與形成有外齒57、57’的圓弧面的中心線C所成的角(以下稱為傾倒角)是0。此外，圓弧面EM的曲率半徑為rl。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，獲得如以下那樣的效果。(I)棘爪33的外齒57中的、從端部起nl個(gè)外齒57’的齒厚(同一圓周上的弦方向的齒厚)形成為與其他的外齒的齒厚相比隨著向齒頂去而變薄。并且，齒厚較薄地形成的外齒57’的2個(gè)齒面中的端部側(cè)的齒面57”被切削，在被切削的齒面的齒底側(cè)形成傾倒面TM，通過該傾倒面TM是與平面S平行的面，該平面S包含所有的與齒厚較薄的外齒57’相鄰的齒厚較厚的外齒57的2個(gè)齒面中的齒厚較薄的外齒57’側(cè)的齒面的節(jié)圓上的切線，棘爪33的端部的外齒57’的被切削了的齒面57”與棘爪33的移動(dòng)方向所成的角度變大。即，相對(duì)于從棘輪板21的內(nèi)齒23向棘爪33的端部側(cè)的外齒57’的輸入，向棘爪33的移動(dòng)方向的分力變大。因此，棘爪33的外齒57與棘輪板21的內(nèi)齒23的嚙合狀態(tài)的解除，即，棘爪33從棘輪板21的拔出性改善，操作觸感提高。此外，通過在被切削的齒面57’的齒底側(cè)形成傾倒面TM，在齒頂側(cè)形成與傾倒面TM連續(xù)的圓弧面EM，由于在棘爪33拔出時(shí)防止急劇的能量的釋放，棘爪33不會(huì)被猛地拔出，解除聲降低。另外，本發(fā)明不限定于上述實(shí)施例。在上述實(shí)施例中，在座椅靠背側(cè)設(shè)置棘輪板21，在座墊側(cè)設(shè)置底板25,但是也可以相反地在座椅靠背側(cè)設(shè)置底板25,在座墊側(cè)設(shè)置棘輪板21。此外，在上述實(shí)施例的靠背傾斜裝置中，是棘爪33利用引導(dǎo)件25c沿相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軸的半徑方向直線移動(dòng)，從而外齒與內(nèi)齒嚙合的構(gòu)造，然而，除此之外也可以是棘爪以支點(diǎn)為中心旋轉(zhuǎn),外齒與內(nèi)齒嚙合的構(gòu)造。本申請(qǐng)發(fā)明人為了確認(rèn)本發(fā)明的效果，進(jìn)行了以下那樣的實(shí)驗(yàn)。將棘爪33的端部側(cè)的外齒57’的形狀除了圖2以外，還準(zhǔn)備了圖8、圖9那樣的形狀的外齒。在圖8中，棘爪33的外齒中的、從端部起n2個(gè)(n2<nl)外齒157’的被切削的齒面157”的傾倒面TM的傾倒角是0 2 ( 9 2 < 0 1)，與傾倒面TM連續(xù)且形成在齒頂側(cè)的圓弧面EM的曲率半徑為r2 (r2 < rl)。在圖9中，棘爪33的外齒中的、從端部起n2個(gè)(n2<nl)外齒257’的被切削的齒面257”的傾倒面TM的傾倒角是0 2，與傾倒面TM連續(xù)且形成在齒頂側(cè)的圓弧面EM由2個(gè)圓弧面形成。2個(gè)圓弧面中的I個(gè)圓弧面是與傾倒面TM連續(xù)，且曲率半徑是r3 (r3 >rl >r2)的第I圓弧面EM1，另I個(gè)圓弧面是形成于齒頂側(cè)，與第I圓弧面EMl連續(xù)，且曲率半徑是rl的第2圓弧面EM2。并且，調(diào)查改變了圖2所示的外齒57’、圖8所示的外齒157’、圖9所示的外齒257’和不切削齒面的外齒57的輸入點(diǎn)的情況下的齒面切線方向載荷的變化，并將其結(jié)果表示于圖10。另外，在圖中，橫軸是輸入點(diǎn)直徑。若使棘爪33移動(dòng)至鎖定解除位置，則外齒57的齒面與內(nèi)齒23的齒面的接觸點(diǎn)向頂端方向移動(dòng)。即，從棘輪板21的內(nèi)齒23向棘爪33的外齒57的輸入點(diǎn)直徑變大。此外，縱軸是以輸入為“I”的情況下的齒面切線方向的載荷率。齒面切線方向載荷的棘爪垂直方向載荷成為向棘爪133的移動(dòng)方向的分力。圖中，雙點(diǎn)劃線是不切削齒面的外齒57，實(shí)線是圖2所示的外齒57’，點(diǎn)劃線是圖9所示的外齒257’，虛線是圖8所示的外齒157’。如圖所示，對(duì)于由雙點(diǎn)劃線表示的不切削齒面的外齒57，在使棘爪33向鎖定解除方向移動(dòng)的情況下，直到輸入點(diǎn)直徑約為50.7mm，一直產(chǎn)生有載荷率約為0.5的棘爪垂直方向載荷(齒面切線方向載荷)。此外，在輸入點(diǎn)直徑約為50.7mm以上時(shí)，棘爪垂直方向載荷(齒面切線方向載荷)急劇地增加。即，在棘爪33拔出時(shí)產(chǎn)生急劇的能量的釋放。對(duì)于由虛線表示的圖8的外齒157’，使棘爪33向鎖定解除方向移動(dòng)的情況下，直到輸入點(diǎn)直徑約為50.6mm，一直產(chǎn)生有載荷率約為0.6的棘爪垂直方向載荷(齒面切線方向載荷)。即，與不切削齒面的情況相比，棘爪的拔出性提高。并且，輸入點(diǎn)直徑約為50.6mm以上時(shí)，棘爪垂直方向載荷(齒面切線方向載荷)急劇地增加。但是，所產(chǎn)生的棘爪垂直方向載荷的增加方式是急劇的，在棘爪33拔出時(shí)產(chǎn)生急劇的能量的釋放。對(duì)于由實(shí)線表示的圖2的外齒57’，使棘爪33向鎖定解除方向移動(dòng)的情況下，直到輸入點(diǎn)直徑約為50.6mm，一直產(chǎn)生有載荷率約為0.7的棘爪垂直方向載荷(齒面切線方向載荷)。即，與不切削齒面的情況相比，棘爪的拔出性提高。并且，輸入點(diǎn)直徑約為50.6mm以上時(shí)，棘爪垂直方向載荷(齒面切線方向載荷)急劇地增加。但是，所產(chǎn)生的棘爪垂直方向載荷的増加方式與不切削的通常的外齒、圖8所示的外齒相比是緩慢的，在棘爪33拔出時(shí)不產(chǎn)生急劇的能量的釋放。對(duì)于由點(diǎn)劃線表示的圖9的外齒257’，使棘爪33向鎖定解除方向移動(dòng)的情況下，直到輸入點(diǎn)直徑約為50.6mm，載荷率從約0.7向約0.8緩慢地増加。與不切削齒面的情況相比，棘爪的拔出性提高。并且，輸入點(diǎn)直徑約為50.6mm以上時(shí)棘爪垂直方向載荷(齒面切線方向載荷)急劇地增加。但是，所產(chǎn)生的棘爪垂直方向載荷的増加方式與不切削的通常的外齒、圖8所示的外齒相比是緩慢的，在棘爪33拔出時(shí)不產(chǎn)生急劇的能量的釋放。
權(quán)利要求
1.一種靠背傾斜裝置，其特征在干， 該靠背傾斜裝置包括: 底板； 棘輪板，相對(duì)于該底板能夠旋轉(zhuǎn)地重疊，在與上述底板的相對(duì)面形成有具有以旋轉(zhuǎn)中心軸為中心的圓弧面的凹部，在該凹部的圓弧面沿周向形成有內(nèi)齒； 棘爪，配置于上述棘輪板的上述凹部，在與上述圓弧面相對(duì)的面形成有與上述內(nèi)齒能夠嚙合的多個(gè)外齒，該多個(gè)外齒中的、從端部起至少ー個(gè)外齒的齒厚形成為，與其他的外齒的齒厚相比隨著向齒頂去而變?。灰约? 引導(dǎo)件，設(shè)于上述底板，在上述外齒與上述內(nèi)齒嚙合的鎖定位置和上述外齒不與上述內(nèi)齒嚙合的鎖定解除位置之間引導(dǎo)上述棘爪， 上述齒厚較薄地形成的外齒的2個(gè)齒面中的上述端部側(cè)的齒面被切削， 在上述被切削了的齒面，具有與如下的平面平行的傾倒面，該平面包含所有的與上述齒厚較薄的外齒相鄰的齒厚較厚的外齒的2個(gè)齒面中的上述齒厚較薄的外齒側(cè)的齒面的節(jié)圓上的切線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠背傾斜裝置，其特征在干， 在上述被切削了的齒面的齒底側(cè)形成有上述傾倒面， 在齒頂側(cè)形成有與上述傾倒面連續(xù)的圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靠背傾斜裝置，其特征在干， 上述圓弧面由第I圓弧面和第2圓弧面構(gòu)成， 該第I圓弧面與上述傾倒面連續(xù)； 該第2圓弧面形成于齒頂側(cè)，與上述第I圓弧面連續(xù)，曲率半徑比上述第I圓弧面的曲率半徑小。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種棘爪自棘輪板的拔出性好，操作觸感提高的靠背傾斜裝置，棘爪的多個(gè)外齒中的、從端部起至少一個(gè)外齒的齒厚形成為，與其他的外齒的齒厚相比隨著向齒頂去而變薄，上述齒厚較薄地形成的外齒的2個(gè)齒面中的上述端部側(cè)的齒面被切削，在上述被切削了的齒面，具有與如下的平面平行的傾倒面(TM)，該平面包含所有的與上述齒厚較薄的外齒相鄰的齒厚較厚的外齒的2個(gè)齒面中的上述齒厚較薄的外齒側(cè)的齒面的節(jié)圓上的切線。
文檔編號(hào)B60N2/235GK103085689SQ20121044295
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者三笠訓(xùn)寬, 藤岡秀彥 申請(qǐng)人:白木工業(yè)株式會(huì)社