專利名稱：閉鎖元件的封堵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閉鎖元件的封堵裝置，特別是當將這樣一閉鎖元件用于機動車可拆卸座椅時，所述封堵裝置用于封堵所述閉鎖元件。
背景技術(shù)：
各種針對機動車可拆卸座椅的閉鎖裝置已是公知的。在所有情況下，這些系統(tǒng)允許相對便捷快速地安置可拆卸座椅，同時當所述座椅就位時確保一定程度的固定和恰當?shù)陌踩?，并避免不適時的解鎖。
然而，我們注意到這些裝置存在缺陷。當所述座椅從其位置移除時-這是稱為“單身寬體車”的機動車需求的構(gòu)造之一，例如，設(shè)置在所述機動車基板中的、用于鎖緊所述座椅的通腔的孔口是打開的。因此存在小尺寸物體通過所述孔口掉入所述通腔內(nèi)的危險，在某些情況下，所述物體完全阻斷所述座椅最后就位，或者在其它情況下，可能導(dǎo)致所述座椅鎖閉不徹底，因而例如在碰撞情況下導(dǎo)致可能發(fā)生危險。
另外這些敞開的孔口的存在也有損使用者從其機動車乘駕室視線的審美觀感。
本申請人在尚未公開的申請FR 03-10599中提出一解決方案，其由一彈性板片構(gòu)成，所述彈性板片的一部分用來封閉孔口，而其另一部分允許焊接或鉚接在基板上。在這些解決方案中，不同的問題與所選安裝的類型相關(guān)。在鉚接板片的情況下，必需的鉚接孔會導(dǎo)致密封性問題，而在焊接板片的情況下，為了在基板上焊接所述板片，在該板片的理想彈性和必要的剛性之間找到平衡非常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在功能上和美觀上減少這些已知方案的缺陷；并提出一允許安裝容易到位的封堵裝置；并當可拆卸座椅解鎖時提高機動車的美感性；且限制所述座椅當其就位時鎖閉不嚴的危險。
本發(fā)明通過閉鎖元件的封堵裝置實現(xiàn)所述目的，該封堵裝置包括一活動封蓋，所述活動封蓋能夠占據(jù)一關(guān)閉位置和一收起位置在所述關(guān)閉位置，所述封蓋形成所述閉鎖元件一孔口的封閉件；在所述收起位置，所述活動封蓋在所述閉鎖元件下面收起，以便給一適于與所述閉鎖元件配合的鎖件讓出所述孔口中的通道，其特征在于，所述封堵裝置包括一封堵件，所述封堵件一方面由一第一頂部形成，所述頂部彈性地套合在所述閉鎖元件周圍，并且所述頂部呈現(xiàn)一形狀，該形狀適于不會覆蓋所述閉鎖元件的孔口，且另一方面所述封堵件由一第二部分形成，所述第二部分由所述活動封蓋形成，且其端部在所述封蓋的關(guān)閉位置會密封所述閉鎖元件的孔口。
根據(jù)本發(fā)明的其它特性
-所述封堵件的第一頂部包括由一凸肩形成的一邊緣，所述邊緣與所述閉鎖元件的一第一邊緣接觸；并且所述頂部的相對邊緣由一下垂邊緣形成，并與所述閉鎖元件的一第二邊緣接觸，由此阻止該封堵件相對于所述閉鎖元件平移，[10]-所述封堵件的第一頂部的至少兩個相對邊緣具有豎立邊緣，由此阻止所述封堵件相對于所述閉鎖元件平移，[11]-所述封堵件由一中央部分形成，所述中央部分支承所述頂部和所述活動封蓋，從而所述中央部分和所述活動封蓋的相交部位確定所述活動封蓋的旋轉(zhuǎn)軸，[12]-所述凸肩由所述中央部分和所述頂部的相交部位形成，[13]-用來在所述封蓋的關(guān)閉位置密封所述閉鎖元件的孔口的所述活動封蓋端部具有一中空部。


本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將會隨著閱讀參照附圖進行的描述而體現(xiàn)出來，在附圖中[15]-圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一基本垂直平面的剖面圖；[16]-圖2是根據(jù)本發(fā)明一實施方式的一基本垂直平面的剖面圖，
其中活動的可收起球珠式閉鎖機件示于解鎖位置，封堵蓋就位；[17]-圖3是本發(fā)明一特別實施方式的剖面圖，其中所述閉鎖機件處于鎖閉位置，且封堵蓋在收起位置；[18]-圖4是根據(jù)本發(fā)明一特別實施方式的封堵件的一實施方式的透視圖。
具體實施例方式圖1表示在前文中提及的未公開申請FR 03-10599的已知教導(dǎo)。因此，一腔2被設(shè)置于機動車基板1中，所述腔2向上開通。該腔用于安置一閉鎖元件7，所述閉鎖元件用于固定可拆卸座椅6的一鎖件5?？善揭苹顒拥脑撴i件公知地在一圓形的穿通部5a后方包括可收起的球珠11。腔2配有一固定件或固定架3，該固定件或架一般由一形成凹狀(如通過沖壓)的板材4構(gòu)成，以便部分或完全地貼合所述腔2的形狀，并限定一向上敞開的縮小空間3a。架3在凹形體4周圍具有一平周邊13，所述平周邊通過一些已知的并未在圖中表示的方式，特別是通過焊接，與機動車基板1連成一體。只有所述固定架配設(shè)所述的閉鎖元件和現(xiàn)在要描述的活動封蓋，才會發(fā)生這種連接。
由架3限定的空間3a在它的頂部承接閉鎖元件7，所述閉鎖元件7形成用來與可收起的球珠式鎖舌5協(xié)作的鎖橫頭。該閉鎖元件7為一板片狀，所述板片形成鎖橫頭并帶有一孔口7c，該板片連接于凹形體4。例如，在其頂部大致呈矩形的盆形體4可以在形成其兩縱向側(cè)的側(cè)壁上包括凸肩，所述凸肩圖中未示出，在所述凸肩上所述板片7可以被側(cè)向地支撐和焊接。
所述空間3a也承接封堵件9。該封堵件由一被切割并制成的薄板(幾毫米)金屬件形成，或者由一適配成形的薄塑料件形成，以便呈現(xiàn)至少一薄片狀或舌狀物的延長底部，所述延長底部形成一活動封蓋9c，所述活動封蓋以彈性的方式(如通過沿軸Y彎曲)連接在形成于所述封堵件頭部的一中央部分9b上。
依照本發(fā)明，如圖2到圖4中所示，封堵件9包括一頂部9a，所述頂部從中央部分9b處出發(fā)，并呈一合適的形狀，以可將所述頂部9a彈性套封在閉鎖元件7周圍。為此，圖2和圖3表示一頂部9a，該頂部在閉鎖元件7的整個頂面7a上延伸。在中央部分9b的對面，頂部9a具有一個會承靠于閉鎖元件7一邊緣上的下垂邊緣10。所述閉鎖元件7的相對邊緣則與在所述頂部9a和中央部分9b之間實現(xiàn)的一凸肩14協(xié)作。
當可拆卸座椅6升高到90°從而裝配工可接近布置在基板1中的腔2時，該封堵件9的安裝可實施。所述裝配工使活動封蓋9c進到閉鎖元件7的下面，然后推動封堵件，直至凸肩14接觸到閉鎖元件7的一邊緣。封堵件7的尺寸因而使得下垂邊緣10與閉鎖元件7的一相對邊緣確保第二平移止動。應(yīng)當知道，為了實現(xiàn)封堵件9相對于閉鎖元件7的所述平移鎖止，裝配工還可以這樣施行首先用封堵件9覆蓋閉鎖元件7，并使下垂邊緣10支靠在閉鎖元件7的邊緣之一上。接著，裝配工利用封堵件9的彈性特性以將凸肩14貼合在閉鎖元件的所述相對邊緣上。由于凸肩14向著下垂邊緣10的回位力，封堵件9的相同彈性特性因而具有使該封堵件9相對于閉鎖元件7固定的趨勢。
在所有情況下，封堵件9因此被定位于閉鎖元件7的周圍，并沿一縱軸被鎖止平移。有利的是，可以考慮為所述頂部9a-其位于下垂邊緣10和凸肩14之間一的側(cè)邊緣配設(shè)豎立邊緣12，以便保證沿一橫軸的第二鎖止平移。該封堵件9在閉鎖元件7兩側(cè)的存在，特別是通過該封堵件的一頂部9a-其會覆蓋閉鎖元件7的頂面7a，和該封堵件的由一活動封蓋形成的底部9c-其在封閉位置彈性地靠觸閉鎖元件7的底面7b，禁止任何垂直的移動。
一方面由于構(gòu)成封堵件9的材料的彈性(如彈性與板材厚度有關(guān))，而另一方面由于所述封堵件9的一般形狀，因此活動封蓋9c圍繞一軸Y旋轉(zhuǎn)地活動，所述軸Y呈大致水平和橫向的，并由所述活動封蓋9c的表面和中央部分9b表面相交叉而限定。因此，所述薄片9c如一片簧型彈簧那樣作用。
當可拆卸座椅6被安置在基板1上時，鎖閉端頭5a位于鎖橫頭7的孔口7c中。在可拆卸座椅6的重量作用下，且鑒于封堵件9的形狀和彈性，活動封蓋9c圍繞軸Y并向架3底部旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致之前被所述活動封蓋9c密封的孔口7c露出，且允許所述閉鎖元件端頭5a穿過及鎖緊(見圖3)。
當取出可拆卸座椅6(見圖2)時，鎖閉端頭5a從閉鎖元件7的孔口7c中撤出。封堵件9整體的結(jié)構(gòu)一其結(jié)合于形成至少一活動封蓋9c的材料的自然彈性，其中所述活動封蓋形成前面提及的一片簧型復(fù)位彈簧一因而有助于將活動封蓋9c帶回其貼靠閉鎖元件7的底面7b的初始位置，并由此重新密封所述閉鎖元件7的孔口7c。
根據(jù)一實施變型，如在圖3和圖4中所示的，與封堵件9的中央部分9b相對的活動封蓋9c端部可具有一凹部朝頂部取向的中空部16。所述中空部16與閉鎖元件端頭5a和封堵件9之間的接觸區(qū)域相對應(yīng)，由此在關(guān)閉位置，閉鎖元件端頭5a和相連的可拆卸座椅6應(yīng)當下降更低，從而接觸并引起封堵件9收起。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是，當封堵件9在如圖2所示的收起位置時，需要一較淺的腔，因為底部9c的端部應(yīng)下降不太低，以便伴隨閉鎖裝置5。
本發(fā)明裝置簡單，且實施成本低，可進行大批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.閉鎖元件(7)的封堵裝置，所述類型的封堵裝置包括一活動封蓋(9c)，所述活動封蓋能夠占據(jù)一關(guān)閉位置和一收起位置在所述關(guān)閉位置，所述封蓋(9c)形成所述閉鎖元件(7)一孔口(7c)的封閉件；在所述收起位置，所述活動封蓋(9c)在所述閉鎖元件(7)下面收起，以便給一適于與所述閉鎖元件(7)配合的鎖件(5)讓出所述孔口(7c)中的通道，其特征在于，所述封堵裝置包括一封堵件(9)，所述封堵件一方面由一第一頂部(9a)形成，所述第一頂部彈性地套合在所述閉鎖元件(7)周圍，并且所述第一頂部呈現(xiàn)一形狀，該形狀適于留出通過所述閉鎖元件(7)的孔口(7c)的通道，且另一方面所述封堵件由一第二部分(9c)形成，所述第二部分由所述活動封蓋形成，相對于所述第一部分(9a)旋轉(zhuǎn)活動，且其一端在所述封蓋(9c)的關(guān)閉位置會密封所述閉鎖元件(7)的孔口(7c)。
2.如權(quán)利要求1所述的封堵裝置，其特征在于，所述封堵件(9)的第一頂部(9a)包括由一凸肩(14)形成的一邊緣，所述邊緣與所述閉鎖元件(7)的一第一邊緣接觸；并且所述頂部(9a)的相對邊緣由一下垂邊緣(10)形成，并與所述閉鎖元件(7)的一第二邊緣接觸，由此阻止該封堵件(9)相對于所述閉鎖元件(7)平移。
3.如權(quán)利要求1或2所述的封堵裝置，其特征在于，所述封堵件(9)的第一頂部(9a)的至少兩個相對邊緣具有豎立邊緣(12)，由此阻止所述封堵件(9)相對于所述閉鎖元件(7)平移。
4.如上述權(quán)利要求中任一項所述的封堵裝置，其特征在于，所述封堵件(9)由一中央部分(9b)形成，所述中央部分支承所述頂部(9a)和所述活動封蓋(9c)，從而所述中央部分(9b)和所述活動封蓋(9c)的相交部位確定所述活動封蓋(9c)的旋轉(zhuǎn)軸Y。
5.如取決于權(quán)利要求2的權(quán)利要求4所述的封堵裝置，其特征在于，所述凸肩(14)由所述中央部分(9b)和所述頂部(9a)的相交部位形成。
6.如上述權(quán)利要求中任一項所述的閉鎖裝置，其特征在于，用來在所述封蓋(9c)的關(guān)閉位置密封所述閉鎖元件(7)的孔口(7c)的所述活動封蓋(9c)端部具有一中空部(16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及閉鎖元件(7)的封堵裝置，所述類型的封堵裝置包括一活動封蓋(9c)，所述活動封蓋能夠占據(jù)一關(guān)閉位置和一收起位置在所述關(guān)閉位置，所述封蓋(9c)形成所述閉鎖元件(7)一孔口(7c)的封閉件；在所述收起位置，所述活動封蓋(9c)在所述閉鎖元件(7)下面收起，以便給一適于與所述閉鎖元件(7)配合的鎖件(5)讓出所述孔口(7c)中的通道。本發(fā)明的所述封堵裝置的特征在于，它包括一封堵件(9)，所述封堵件一方面由一第一頂部(9a)形成，所述頂部彈性地套合在所述閉鎖元件(7)周圍，并且所述頂部呈現(xiàn)一形狀，該形狀適于留出通過所述閉鎖元件(7)的孔口(7c)的通道，且另一方面所述封堵件由一第二部分(9c)形成，所述第二部分由所述活動封蓋形成，相對于所述第一部分(9a)旋轉(zhuǎn)活動，且其一端在所述封蓋(9c)的關(guān)閉位置會密封所述閉鎖元件(7)的孔口(7c)。
文檔編號B60N2/015GK1953887SQ200580015209
公開日2007年4月25日 申請日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月13日
發(fā)明者M·布魯瓦贊杜塔, T·魯比納 申請人:雷諾兩合公司