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一種寬光譜紅外吸收涂層及其制備方法

文檔序號:10547991閱讀:782來源:國知局
一種寬光譜紅外吸收涂層及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種寬光譜紅外吸收涂層及其制備方法,其中吸收涂層的無機(jī)填料組成包括3種組合:(1)C(炭黑)+SiC+Al2O3、(2)C(炭黑)+Al2O3+Fe2O3和(3)C(炭黑)+CuO,其中制備方法步驟包括:先將熱電陶瓷基底磨平、拋光等預(yù)加工后,再采用物理分散和化學(xué)分散相結(jié)合方法將無機(jī)填料、固化劑、稀釋劑、環(huán)氧樹脂等均勻分散、調(diào)制成環(huán)氧樹脂漿料,然后用絲網(wǎng)印刷或噴涂方法將環(huán)氧樹脂漿料涂覆在預(yù)加工好的熱電陶瓷表面,待固化后即得紅外吸收涂層。該吸收涂層可作為一種紅外吸收涂層可廣泛應(yīng)用于激光能量計(jì)、紅外傳感器、熱輻射探測器等器件。
【專利說明】
一種寬光譜紅外吸收涂層及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及吸收涂層組成及其制備方法,特別是一種寬光譜紅外吸收涂層及其制備方法,研制的涂層可用于激光能量計(jì)、紅外傳感器或熱輻射探測器等器件。
【背景技術(shù)】
[0002]激光由于具有光譜分辨率高、空間和時(shí)間相干性好、高頻脈沖或連續(xù)可調(diào)、能量密度高等優(yōu)點(diǎn),因此作為一種高科技技術(shù)在我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國防建設(shè)、科學(xué)研究以及醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。為了更好的應(yīng)用激光和激光器,就必須精確測量激光的相關(guān)參數(shù),如激光的能量,這樣才能有效的使激光技術(shù)得到更廣泛的應(yīng)用。激光能量測量最常用的方法就是利用激光的熱效應(yīng)來測量激光能量?;诠獾臒嵝?yīng),選擇合適的物質(zhì)作為吸收體,根據(jù)輻射被它吸收后所引起的溫度變化情況,或者進(jìn)行溫度測量,或者轉(zhuǎn)為別的物理參量來指示,便可得出光能的度量。在這種方法測量激光能量的過程中,激光吸收涂層顯得尤為重要。吸收涂層性能的好壞,直接影響了光熱法測激光能量的靈敏度,測量范圍等重要參數(shù)指標(biāo)。激光波長可屬于可見光和紅外兩個(gè)波段,其中用于信號傳輸?shù)氖羌t外線,波長一般是1.3-10.6μπι附近,屬于紅外波段。
[0003]關(guān)于吸收涂層,目前主流的吸收涂層材料為金黑、煙黑或膠體石墨等。傳統(tǒng)石墨涂層會因?yàn)槎虝r(shí)間大量的熱導(dǎo)致吸收層燒損,出現(xiàn)白斑。金黑由于其本身良好的電學(xué)性能,具有吸收效率高、吸收波段寬的特點(diǎn),但是金黑由于原材料為貴金屬一一黃金,存在成本相對較高,而且需要特殊的設(shè)備,在氮?dú)饣蛘吆獾谋Wo(hù)氣氛下進(jìn)行蒸鍍,整個(gè)過程工藝復(fù)雜,成本高、成品性能穩(wěn)定性不好。此外,將金屬黑(如金黑、鉑黑)沉積到熱輻射探測器上的工藝,至今還很難達(dá)到黑色涂料的沉積水平。
[0004]關(guān)于紅外吸收涂層,目前更多是局限于一定波段等條件,如近紅外,或不同溫度段的太陽光譜選擇性吸收涂層等,而鮮見真正適用于寬光譜紅外吸收涂層。如中國專利ZL201210093256.2“一種寬光譜太陽能吸收涂層及其制備方法”是利用還原的石墨烯氧化物和乙烯-醋酸乙烯共聚物采用溶劑刮膜法或熔融壓制法在制備吸收層,得到寬光譜太陽能吸收涂層。如中國專利201511005884.0 “一種可見光/紅外波段納米光學(xué)吸收涂層及其制備方法”是金屬基板上利用磁控濺射法、熱蒸發(fā)法或分子束外延法等技術(shù)生長1-1SOnm厚的半導(dǎo)體光學(xué)涂層薄膜,其波長覆蓋范圍為400-1800nm。如中國專利ZL201210093256.2“一種光熱轉(zhuǎn)換涂料組合物及其制備方法”是利用機(jī)械攪拌方法將丙烯酸樹脂、二甲苯、CuS等光熱轉(zhuǎn)換納米材料、分散劑、消泡劑、流平劑和附著力促進(jìn)劑制備一種光熱轉(zhuǎn)換涂料。如中國專利ZL201410105234.2“一種基于KA12(AlSi3010)(0H)2制備的新型光熱轉(zhuǎn)換涂料”是將超細(xì)云母粉作為骨料,氧化鉻作為輔料,水玻璃作為粘合劑,磷酸鐵、氧化鋅、硼砂作為添加劑組成混合粉體,與乙醇、去離子水,聯(lián)接劑縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂為溶劑,經(jīng)球磨混合形成懸濁液,并涂覆在金屬材質(zhì)的表面。如文獻(xiàn)“倪亞茹等,一種高效紅外吸收和能量轉(zhuǎn)換涂層的制備與表征,南京工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2010,32(2):5-10”是將一定配比的?6203、11102、010燒結(jié)組成的填料、H3P04和A1(0H)3配合形成的溶液作為黏結(jié)劑,MgO作為固化劑調(diào)成漿料,再涂覆在Al金屬基體表面。如文獻(xiàn)“張偉鋼等,聚氨酯/Sm203復(fù)合涂層的制備及近紅外吸收性能研究,紅外技術(shù),2016,38(2): 102-106”是以聚氨酯(PU)為粘合劑,Sm203為顏料,采用刮涂法在鋁基板表面制備了PU/Sm203復(fù)合涂層,結(jié)果表明:Sm203可使涂層具備對1.06μπι與
1.54μπι特殊近紅外光的強(qiáng)吸收特性,PU可使涂層具備優(yōu)良的力學(xué)性能。總之,上述幾個(gè)文獻(xiàn),與本申請不管是涂層組成材料、涂層制備技術(shù)方法、基底材料、還是涂層性能等方面等均有顯著不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明在于提供寬光譜紅外吸收涂層的無機(jī)填料組成及其制備方法,目的在于通過光熱、光電轉(zhuǎn)換原理實(shí)現(xiàn)1.5_15μπι波段范圍內(nèi)光能量的測量、探測和利用。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的,寬光譜紅外吸收涂層的無機(jī)填料組成包括3種組合中任意一種:(1)C(炭黑)+SiC+Al203 ;(2)C(炭黑)+Α1203+Fe203;(3)C(炭黑)+CuO。無機(jī)填料中炭黑質(zhì)量百分比為10%-30%,陶瓷粉體質(zhì)量百分比為70%-90%,若陶瓷粉體含兩種粉體則可按任意質(zhì)量比混合。無機(jī)填料中炭黑為納米炭黑,51(:粒徑為0.3-1(^11141203、?6203和010均為納米粉體。
[0007]本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的,寬光譜紅外吸收涂層的制備方法包括如下主要步驟:
[0008](I)將熱電陶瓷基底磨平、拋光等預(yù)處理。
[0009](2)采用物理分散和利用分散劑進(jìn)行化學(xué)分散相結(jié)合方法將環(huán)氧樹脂、稀釋劑、無機(jī)填料、固化劑均勻分散,并調(diào)制成環(huán)氧樹脂漿料。
[0010](3)用絲網(wǎng)印刷或噴涂方法將環(huán)氧樹脂漿料涂覆在預(yù)處理好的熱電陶瓷表面,待固化后即得寬光譜吸收涂層。
[0011]所述采用物理分散和利用分散劑進(jìn)行化學(xué)分散相結(jié)合方法將環(huán)氧樹脂、稀釋劑、無機(jī)填料、固化劑均勻分散,并調(diào)制成環(huán)氧樹脂漿料指:利用物理分散的方法將無機(jī)填料的陶瓷粉體分散在稀釋好的環(huán)氧樹脂中,再將無機(jī)填料的炭黑和分散劑加入含有分散陶瓷粉體的環(huán)氧樹脂中進(jìn)行均勻分散,最后加入固化劑并攪拌均勻,待穩(wěn)定后即得環(huán)氧樹脂漿料。
[0012]上述的物理分散為超聲波分散或/和機(jī)械攪拌分散,其中無機(jī)填料中的陶瓷粉體的物理分散時(shí)間為30-90min。
[0013]上述的分散劑為德國畢克化學(xué)公司生產(chǎn)的分散劑BYK-9076或瑞士汽巴精化生產(chǎn)分散劑EFKA-4061,其中分散劑加入量為炭黑加入量的5%-30%。
[0014]上述的環(huán)氧樹脂為雙酸A型液態(tài)環(huán)氧樹脂或脂環(huán)族環(huán)氧樹脂。
[0015]上述的稀釋劑為十二至十四烷基縮水甘油醚。
[0016]上述的固化劑為異佛爾酮二胺(IPDA)、雙氰胺、酸酐、ADEKA生產(chǎn)的EH-4360潛伏性固化劑中的一種或幾種。
[0017]上述的環(huán)氧樹脂漿料,其中環(huán)氧樹脂、稀釋劑、無機(jī)填料、固化劑的質(zhì)量百分比含量分別為 45%-65%、5-10%、20-30%、10-15%。
[0018]上述的吸收涂層的厚度為20-200μπι。
[0019]本申請主要利用絲網(wǎng)印刷或噴涂方法將含有無機(jī)填料(炭黑、SiC、Al203、Fe203或CuO陶瓷粉體)、稀釋劑、固化劑、環(huán)氧樹脂調(diào)制而成的環(huán)氧樹脂漿料涂覆在熱電陶瓷基底表面,待固化后形成1.5-15μπι紅外線波段具有95%以上的高吸收率涂層,并利用光熱轉(zhuǎn)換、光電效應(yīng)原理,使之廣泛應(yīng)用于激光能量計(jì)、紅外傳感器或熱輻射探測器。為了獲得高性能寬光譜紅外吸收涂層,一般要求無機(jī)填料中含有一定量的炭黑,且對炭黑和陶瓷粉體要進(jìn)行有效分散。同時(shí)要求用作涂層粘接劑的樹脂,除了滿足物理機(jī)械性能、施工性能等一般要求夕卜,還要求具有良好的浸潤性和粘附力、在所選光譜范圍內(nèi)相對透明,以及有較高的熱穩(wěn)定性。
[0020]和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)由于根據(jù)Lambert-Beer定律,經(jīng)過計(jì)算機(jī)優(yōu)化,采用C(炭黑)+SiC+Al203、C(炭黑)+Al203+Fe203、C(炭黑)+CuO三種組合作為無機(jī)填料,從而使得制備的吸收涂層具有寬光譜紅外吸收優(yōu)點(diǎn);。(2)由于選擇高強(qiáng)度、高模量、低收縮率、高粘接性、抗化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂作為涂層的粘結(jié)劑,從而使得制備的吸收涂層具有熱穩(wěn)定較好、耐候性好等優(yōu)點(diǎn);(3)采用絲網(wǎng)印刷或噴涂的涂層制備工藝簡單,操作方便,易于控制,能夠顯著降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0021]圖1制備的C+SiC+Al203系紅外吸收涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。本發(fā)明所述的寬光譜紅外吸收涂層的無機(jī)填料組成包括3種組合中任意一種:(1)C(炭黑)+SiC+Al203 ;(2)C(炭黑)+Α1203+Fe203;(2)C(炭黑)+CuO。其中無機(jī)填料中炭黑質(zhì)量百分比為10%-30%,陶瓷粉體質(zhì)量百分比為70%-90%,若陶瓷粉體含兩種粉體則可按任意質(zhì)量比混合。無機(jī)填料中炭黑為納米炭黑,5丨(:粒徑為0.3-1(^11141203、?6203和010均為納米粉體。
[0023]本發(fā)明所述的寬光譜紅外吸收涂層制備步驟包括:(I)將熱電陶瓷基底磨平、拋光等預(yù)處理;(2)采用物理分散和利用分散劑進(jìn)行化學(xué)分散相結(jié)合方法將無機(jī)填料、稀釋劑、固化劑、環(huán)氧樹脂等均勻分散,并調(diào)制成環(huán)氧樹脂漿料;(3)用絲網(wǎng)印刷或噴涂方法將環(huán)氧樹脂漿料涂覆在預(yù)處理好的熱電陶瓷表面,待固化后可得寬光譜吸收涂層。
[0024]本發(fā)明所述的物理分散為超聲波分散或/和機(jī)械攪拌分散,其中陶瓷粉體的物理分散時(shí)間為30-90min。
[0025]本發(fā)明所述的分散劑為德產(chǎn)分散劑BYK-9076或瑞士產(chǎn)分散劑EFKA-4061,其中分散劑加入量為炭黑加入量的5%-30%。
[0026]本發(fā)明所述的環(huán)氧樹脂為雙酸A型液態(tài)環(huán)氧樹脂或脂環(huán)族環(huán)氧樹脂。
[0027]本發(fā)明所述的稀釋劑為十二至十四烷基縮水甘油醚。
[0028]本發(fā)明所述的固化劑為異佛爾酮二胺(IroA)、雙氰胺、酸酐、ADEKA生產(chǎn)的EH-4360潛伏性固化劑中的一種或幾種。
[0029]本發(fā)明所述的環(huán)氧樹脂漿料,其中環(huán)氧樹脂、稀釋劑、無機(jī)填料、固化劑的質(zhì)量百分比含量分別為45%-65%、5-10%、20-30%、10-15%。
[0030]本發(fā)明所述的吸收涂層的厚度為20_200μπι。
[0031]實(shí)施案例I
[0032 ] (I)將市售或自制的改性摻鈣鈦酸鉛系熱電陶瓷基底磨平、拋光、和清洗處理。
[0033](2)按質(zhì)量百分比分別稱量45%的雙酸A型液態(tài)環(huán)氧樹脂、10%的十二至十四烷基縮水甘油醚、30%的無機(jī)填料(分別為3%的市售炭黑、21 %的0.3μπι的SiC粉體、6%的納米Al2O3粉體和9%的市售炭黑,三者質(zhì)量百分比為10%:70%: 20%)和15%的Η1-4360潛伏性固化劑。
[0034](3)采用十二至十四烷基縮水甘油醚稀釋雙酸A型液態(tài)環(huán)氧樹脂。
[0035](4)利用超聲波分散(50min)工藝將SiC和Al2O3粉體分散在稀釋好的雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂中,再將炭黑和德國產(chǎn)BYK-9076分散劑(分散劑加入量為炭黑加入量的15% )加入含有分散SiC和Al2O3的雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂中進(jìn)行均勻分散,最后加入EH-4360潛伏性固化劑并攪拌均勻,待穩(wěn)定后即得環(huán)氧樹脂漿料。
[0036](5)采用絲網(wǎng)印刷將環(huán)氧樹脂漿料多次涂覆在預(yù)加工好的熱電陶瓷表面,待固化后可得50μπι寬光譜吸收涂層,見圖1所示。從圖1中可以看出涂層為黑色涂層,表面呈亞光狀態(tài),這種亞光表面能降低反射并有效提高涂層的紅外吸收率。
[0037]并經(jīng)進(jìn)一步利用傅立葉紅外光譜儀測試該吸收涂層的紅外光譜曲線發(fā)現(xiàn),該涂層在1.5?15μπι波段吸收率非常高,均在95%以上,隨波長變化而其自身的吸收率變化不大。
[0038]實(shí)施案例2
[0039](I)將市售或自制的改性摻鈣鈦酸鉛系熱電陶瓷基底磨平、拋光、和清洗處理。
[0040](2)按質(zhì)量百分比分別稱量65%的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、5%的十二至十四烷基縮水甘油醚、20 %的無機(jī)填料(分別為4 %的市售炭黑、12 %的ΙΟμπι的SiC粉體、4 %的納米ΑΙ2Ο3粉體,三者質(zhì)量百分比為20 %: 60 %: 20 % )和10 %的ΕΗ-4360潛伏性固化劑。
[0041](3)采用十二至十四烷基縮水甘油醚稀釋脂環(huán)族環(huán)氧樹脂。
[0042](4)利用超聲波分散(30min)和機(jī)械攪拌(30min)相結(jié)合工藝將SiC和Al2O3粉體分散在稀釋好的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂中,再將炭黑和德國產(chǎn)BYK-9076分散劑(分散劑加入量為炭黑加入量的20%)加入含有分散SiC和Al2O3的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂中進(jìn)行均勻分散,最后加入EH-4360潛伏性固化劑并攪拌均勻,待穩(wěn)定后即得環(huán)氧樹脂漿料。
[0043](5)采用絲網(wǎng)印刷將環(huán)氧樹脂漿料多次涂覆在預(yù)加工好的熱電陶瓷表面,待固化后可得10m寬光譜吸收涂層。
[0044]同實(shí)施例1,利用傅立葉紅外光譜儀測試該吸收涂層的紅外光譜曲線發(fā)現(xiàn),該涂層在1.5?15μπι波段吸收率非常高,均在95%以上,隨波長變化而其自身的吸收率變化不大。
[0045]實(shí)施案例3
[0046](I)將市售或自制的改性摻鈣鈦酸鉛系熱電陶瓷基底磨平、拋光、和清洗處理。
[0047](2)按質(zhì)量百分比分別稱量60%的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、8%的十二至十四烷基縮水甘油醚、20%的無機(jī)填料(分別為6%的市售炭黑、4%的納米ΑΙ2Ο3粉末和10%的納米Fe203粉體,三者質(zhì)量百分比為30%:20%:50%)和12%的異佛爾酮二胺(IPDA)固化劑。
[0048](3)采用十二至十四烷基縮水甘油醚稀釋脂環(huán)族環(huán)氧樹脂;
[0049](4)利用超聲波分散(30min)和機(jī)械攪拌(60min)相結(jié)合工藝將Al2O3和Fe2O3粉體分散在稀釋好的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂中,再將炭黑和瑞士產(chǎn)分散劑EFKA-4061(分散劑加入量為炭黑加入量的5%)加入含有分散Al2O3和Fe2O3的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂中進(jìn)行均勻分散,最后加入異佛爾酮二胺(IPDA)固化劑并攪拌均勻,待穩(wěn)定后即得環(huán)氧樹脂漿料。
[0050](5)采用絲網(wǎng)印刷工藝將環(huán)氧樹脂漿料多次涂覆在預(yù)加工好的熱電陶瓷表面,待固化后即得20μπι寬光譜吸收涂層。
[0051]同實(shí)施例1,利用傅立葉紅外光譜儀測試該吸收涂層的紅外光譜曲線發(fā)現(xiàn),該涂層在1.5?15μπι波段吸收率非常高,均在95%以上,隨波長變化而其自身的吸收率變化不大。
[0052]實(shí)施案例4
[0053](I)將市售或自制的改性摻鈣鈦酸鉛系熱電陶瓷基底磨平、拋光、和清洗處理。
[0054](2)按質(zhì)量百分比分別稱量55%的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、10%的十二至十四烷基縮水甘油醚、25%的無機(jī)填料(分別為7.5%的市售炭黑和17.5%的納米CuO粉體,兩者質(zhì)量百分比為30 %: 70 % )和10 %的雙氰胺和酸酐固化劑(任意質(zhì)量比)。
[0055](3)采用十二至十四烷基縮水甘油醚稀釋脂環(huán)族環(huán)氧樹脂。
[0056](4)利用超聲波分散(15min)和機(jī)械攪拌(15min)相結(jié)合工藝將米Cu粉體分散在稀釋好的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂中,再將炭黑和瑞士產(chǎn)分散劑EFKA-4061(分散劑加入量為炭黑加入量的30%)加入含有分散CuO的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂中進(jìn)行均勻分散,最后加入雙氰胺和酸酐固化劑并攪拌均勻,待穩(wěn)定后即得環(huán)氧樹脂漿料。
[0057](5)采用噴涂工藝將環(huán)氧樹脂漿料涂覆在預(yù)加工好的熱電陶瓷表面,待固化后即得200μπι寬光譜吸收涂層。
[0058]同實(shí)施例1,利用傅立葉紅外光譜儀測試該吸收涂層的紅外光譜曲線發(fā)現(xiàn),該涂層在1.5?15μπι波段吸收率非常高,均在95%以上,隨波長變化而其自身的吸收率變化不大。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種寬光譜紅外吸收涂層,是將環(huán)氧樹脂、稀釋劑、無機(jī)填料、固化劑均勻分散,并調(diào)制成環(huán)氧樹脂漿料后,將環(huán)氧樹脂漿料涂覆在預(yù)處理好的熱電陶瓷表面固化后得到的,其特征在于:所述無機(jī)填料組成包括3種組合中任意一種:(1)C(炭黑)+SiC+Al203;(2)C(炭黑)+Al203+Fe203;(3)C(炭黑)+CuO;無機(jī)填料中炭黑質(zhì)量百分比為10%-30%,陶瓷粉體質(zhì)量百分比為70%-90%,若陶瓷粉體含兩種粉體則可按任意質(zhì)量比混合。2.如權(quán)利要求1所述的一種寬光譜紅外吸收涂層,其特征在于:無機(jī)填料中炭黑為納米炭黑,5丨(:粒徑為0.3-1(^11141203、?6203和010均為納米粉體。3.如權(quán)利要求1所述的一種寬光譜紅外吸收涂層,其特征在于:吸收涂層的厚度為20-200μπι;在1.5?15μπι波段吸收率非常高,均在95%以上。4.如權(quán)利要求1所述的一種寬光譜紅外吸收涂層的制備方法,其特征在于具體步驟如下: (1)采用物理分散和利用分散劑進(jìn)行化學(xué)分散相結(jié)合方法將環(huán)氧樹脂、稀釋劑、無機(jī)填料、固化劑均勻分散,并調(diào)制成環(huán)氧樹脂漿料; (2)用絲網(wǎng)印刷或噴涂方法將環(huán)氧樹脂漿料涂覆在預(yù)處理好的熱電陶瓷表面,待固化后即得寬光譜吸收涂層。5.如權(quán)利要求4所述的一種寬光譜紅外吸收涂層的制備方法,其特征在于:所述預(yù)處理好的熱電陶瓷指將熱電陶瓷基底磨平、拋光和清洗。6.如權(quán)利要求4所述的一種寬光譜紅外吸收涂層的制備方法,其特征在于:所述環(huán)氧樹脂漿料,其中環(huán)氧樹脂、稀釋劑、無機(jī)填料、固化劑的質(zhì)量百分比含量分別為45%-65%、5_10%、20-30%、10-15%ο7.如權(quán)利要求4所述的一種寬光譜紅外吸收涂層的制備方法,其特征在于,所述采用物理分散和利用分散劑進(jìn)行化學(xué)分散相結(jié)合方法將環(huán)氧樹脂、稀釋劑、無機(jī)填料、固化劑均勻分散,并調(diào)制成環(huán)氧樹脂漿料指:利用物理分散的方法將無機(jī)填料的陶瓷粉體分散在稀釋好的環(huán)氧樹脂中,再將無機(jī)填料的炭黑和分散劑加入含有分散陶瓷粉體的環(huán)氧樹脂中進(jìn)行均勻分散,最后加入固化劑并攪拌均勻,待穩(wěn)定后即得環(huán)氧樹脂漿料。8.如權(quán)利要求4或7所述的一種寬光譜紅外吸收涂層的制備方法,其特征在于:所述物理分散為超聲波分散或/和機(jī)械攪拌分散,其中無機(jī)填料中的陶瓷粉體的物理分散時(shí)間為30_90mino9.如權(quán)利要求4或7所述的一種寬光譜紅外吸收涂層的制備方法,其特征在于:分散劑為德國畢克化學(xué)公司生產(chǎn)的分散劑BYK-9076或瑞士汽巴精化生產(chǎn)分散劑EFKA-4061,其中分散劑加入量為炭黑加入量的5%_30%;環(huán)氧樹脂為雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂或脂環(huán)族環(huán)氧樹脂;稀釋劑為十二至十四烷基縮水甘油醚;固化劑為異佛爾酮二胺(IPDA)、雙氰胺、酸酐、ADEKA生產(chǎn)的EH-4360潛伏性固化劑中的一種或幾種。
【文檔編號】C09D5/32GK105907241SQ201610324292
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】黃清偉, 喬冠軍, 劉桂武, 邵海成
【申請人】江蘇大學(xué)
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