智能半導(dǎo)體制冷除濕裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的智能半導(dǎo)體制冷除濕裝置，包括殼體、散熱件、半導(dǎo)體制冷件、冷凝柱和氣體傳感器，所述散熱件為筒狀結(jié)構(gòu)并固定設(shè)置于殼體內(nèi)，所述氣體傳感器固定設(shè)置于散熱件內(nèi)，所述散熱件下端端部設(shè)置有制冷腔，所述冷凝柱固定設(shè)置于制冷腔內(nèi)且冷凝柱正對設(shè)置于殼體底部并連通殼體內(nèi)外的導(dǎo)水孔，所述半導(dǎo)體制冷件設(shè)置于冷凝柱和散熱件之間，所述半導(dǎo)體制冷件的冷端與冷凝柱貼合，半導(dǎo)體制冷件的熱端與散熱件貼合；還包括控制單元，所述控制單元包括控制器、DC/DC開關(guān)電源以及濕度采集芯片，所述濕度采集芯片設(shè)置于散熱件內(nèi)并與控制器連接，所述DC/DC開關(guān)電源向半導(dǎo)體制冷件供電并與控制器連接，能夠利于水蒸氣除去，有效避免電能的浪費，環(huán)境適應(yīng)性強。
【專利說明】
智能半導(dǎo)體制冷除濕裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種除濕裝置，尤其涉及一種智能半導(dǎo)體制冷除濕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)氣體檢測中，水蒸氣嚴(yán)重影響氣體檢測設(shè)備(或者氣體傳感器)的壽命和精度，主要表現(xiàn)在如下幾個方面:
[0003]1.當(dāng)現(xiàn)場工作環(huán)境濕度大于檢測設(shè)備可承受范圍后，傳感器探頭部分由于過度吸水會導(dǎo)致內(nèi)部強酸性液體溢出，導(dǎo)致設(shè)備損壞；
[0004]2.當(dāng)現(xiàn)場具有強酸氣體時，水和水蒸氣與該氣體混合后將產(chǎn)生酸性液體，對檢測設(shè)備造成不可逆損壞；
[0005]3.水蒸氣的紅外吸收光譜譜線與許多氣體靠近，因此紅外檢測設(shè)備精度極易受到水汽的影響；
[0006]因此，為了保證氣體檢測設(shè)備的壽命和精度，人們變提出了基于半導(dǎo)體制冷的除濕裝置，但是現(xiàn)有的除濕裝置存在如下問題:對于環(huán)境濕度的適應(yīng)性不強，也就是說現(xiàn)有的除濕裝置在對氣體除濕的過程中始終處于同一個功率狀態(tài)，當(dāng)濕度較大的環(huán)境中，如果功率較小，那么除濕強度不夠，仍然會對氣體檢測設(shè)備造成影響；當(dāng)濕度較大的環(huán)境中，如果功率較大，那么將導(dǎo)致能源的浪費。
[0007]因此，需要提出一種新型的半導(dǎo)體制冷除濕裝置，能夠根據(jù)環(huán)境濕度的實時狀況既保證氣體的水蒸氣除去，又能夠有效避免電能的浪費，環(huán)境適應(yīng)性強，有效保證氣體檢測設(shè)備的使用壽命以及檢測精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種智能半導(dǎo)體制冷除濕裝置，能夠根據(jù)環(huán)境濕度的實時狀況既保證氣體的水蒸氣除去，又能夠有效避免電能的浪費，環(huán)境適應(yīng)性強，有效保證氣體檢測設(shè)備的使用壽命以及檢測精度。
[0009]本實用新型的智能半導(dǎo)體制冷除濕裝置，包括殼體、散熱件、半導(dǎo)體制冷件、冷凝柱和氣體傳感器，所述散熱件為筒狀結(jié)構(gòu)并固定設(shè)置于殼體內(nèi)，所述氣體傳感器固定設(shè)置于散熱件內(nèi)，所述散熱件下端端部設(shè)置有制冷腔，所述冷凝柱固定設(shè)置于制冷腔內(nèi)且冷凝柱正對設(shè)置于殼體底部并連通殼體內(nèi)外的導(dǎo)水孔，所述半導(dǎo)體制冷件設(shè)置于冷凝柱和散熱件之間，所述半導(dǎo)體制冷件的冷端與冷凝柱貼合，半導(dǎo)體制冷件的熱端與散熱件貼合；
[0010]還包括控制單元，所述控制單元包括控制器、DC/DC開關(guān)電源以及濕度采集芯片，所述濕度采集芯片設(shè)置于散熱件內(nèi)并與控制器連接，所述DC/DC開關(guān)電源向半導(dǎo)體制冷件供電并與控制器連接。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述DC/DC開關(guān)電源包括電源芯片Ul、可編程電位器RPl、電容C2、電阻Rl、電阻R2、電容Cl、電容C3以及電感LI;
[0012]所述電源芯片Ul為NCP6334BMTAATBG芯片，所述電源芯片Ul的I引腳和3引腳接地，所述電感LI的一端與電源芯片Ul的2引腳連接，另一端作為DC/DC開關(guān)電源的輸出端Vciut，輸出端Vqut通過電容Cl接地，電源芯片Ul的4引腳與可編程電位器RPl的輸入端連接，可編程電位器RPl的輸出端與輸出端Vqut連接，可編程電位器RPl的輸入控制端與控制器連接，所述電容C2的兩端分別連接于可編程電位器RPl的輸入控制端和輸出端，所述電源芯片Ul的4引腳還通過電阻Rl接地，所述電源芯片Ul的7引腳和8引腳均與電源VCC連接且7引腳和8引腳通過電容C3接地，電源芯片Ul的5引腳與控制器連接且還通過電阻R2接地。
[0013]進(jìn)一步，還包括過線板，所述過線板設(shè)置于散熱件內(nèi)且位于氣體傳感器的下方，所述DC/DC開關(guān)電源和濕度采集芯片設(shè)置于過線板，所述過線板設(shè)置有過氣孔。
[0014]進(jìn)一步，所述冷凝柱的下端端部為由上至下直徑逐漸減小的錐形結(jié)構(gòu)。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的智能半導(dǎo)體制冷除濕裝置，能夠根據(jù)環(huán)境濕度的實時狀況既保證氣體的水蒸氣除去，又能夠有效避免電能的浪費，環(huán)境適應(yīng)性強，有效保證氣體檢測設(shè)備的使用壽命以及檢測精度。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為本實用新型的控制原理框圖。
[0019]圖3為本實用新型的DC/DC開關(guān)電源的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的控制原理框圖，圖3為本實用新型的DC/DC開關(guān)電源的電路原理圖，如圖所示，本實用新型的智能半導(dǎo)體制冷除濕裝置，包括殼體1、散熱件3、半導(dǎo)體制冷件6、冷凝柱9和氣體傳感器2，所述散熱件3為筒狀結(jié)構(gòu)并固定設(shè)置于殼體I內(nèi)，所述氣體傳感器固2定設(shè)置于散熱件3內(nèi)，所述散熱件3下端端部設(shè)置有制冷腔8，所述冷凝柱9固定設(shè)置于制冷腔8內(nèi)且冷凝柱9正對設(shè)置于殼體I底部并連通殼體I內(nèi)外的導(dǎo)水孔7，所述半導(dǎo)體制冷件6設(shè)置于冷凝柱9和散熱件3之間，所述半導(dǎo)體制冷件3的冷端與冷凝柱9貼合，半導(dǎo)體制冷件9的熱端與散熱件3貼合；
[0021]還包括控制單元，所述控制單元包括控制器、DC/DC開關(guān)電源11以及濕度采集芯片4，所述濕度采集芯片4設(shè)置于散熱件3內(nèi)并與控制器連接，所述DC/DC開關(guān)電源11向半導(dǎo)體制冷件3供電并與控制器連接，通過上述結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)環(huán)境濕度的實時狀況既保證氣體的水蒸氣除去，又能夠有效避免電能的浪費，環(huán)境適應(yīng)性強，有效保證氣體檢測設(shè)備的使用壽命以及檢測精度，而且氣體通過導(dǎo)水孔以自由擴散的方式進(jìn)入到除濕裝置內(nèi)，因此，能夠適用于任何空間內(nèi)，適應(yīng)性強。
[0022]本實施例中，所述DC/DC開關(guān)電源11包括電源芯片U1、可編程電位器RP1、電容C2、電阻R1、電阻R2、電容Cl、電容C3以及電感LI;
[0023]所述電源芯片Ul為NCP6334BMTAATBG芯片，所述電源芯片Ul的I引腳和3引腳接地，所述電感LI的一端與電源芯片Ul的2引腳連接，另一端作為DC/DC開關(guān)電源的輸出端Vciut，輸出端Vqut通過電容Cl接地，電源芯片Ul的4引腳與可編程電位器RPl的輸入端連接，可編程電位器RPl的輸出端與輸出端Vqut連接，可編程電位器RPl的輸入控制端與控制器連接，所述電容C2的兩端分別連接于可編程電位器RPl的輸入控制端和輸出端，所述電源芯片Ul的4引腳還通過電阻Rl接地，所述電源芯片Ul的7引腳和8引腳均與電源VCC連接且7引腳和8引腳通過電容C3接地，電源芯片Ul的5引腳與控制器連接且還通過電阻R2接地；當(dāng)濕度采集芯片采集到當(dāng)前環(huán)境中的氣體的濕度大于設(shè)定值，由控制器輸出控制命令，改變可編程電位器的電阻值，并電源芯片Ul增大輸出功率，從而增強半導(dǎo)體制冷件的制冷效果，加大除濕力度，當(dāng)濕度采集芯片采集到當(dāng)前環(huán)境中的氣體的濕度小于設(shè)定值，則由控制器輸出控制命令，改變可編程電位器的電阻值，并電源芯片Ul減小輸出功率，從而使半導(dǎo)體制冷件的制冷效果與當(dāng)前濕度相對應(yīng)，既保證除濕，由減少能源浪費，其中，控制器采用現(xiàn)有的單片機，并設(shè)置在控制主板上，所述控制主板設(shè)置于殼體內(nèi)并位于氣體傳感器的上方。
[0024]本實施例中，還包括過線板5，所述過線板5設(shè)置于散熱件3內(nèi)且位于氣體傳感器2的下方，所述DC/DC開關(guān)電源11和濕度采集芯片4設(shè)置于過線板5，所述過線板5設(shè)置有過氣孔10，通過這種結(jié)構(gòu)，利于DC/DC開關(guān)電源和濕度傳感器的設(shè)置，利于結(jié)構(gòu)的整體性。
[0025]本實施例中，所述冷凝柱9的下端端部為由上至下直徑逐漸減小的錐形結(jié)構(gòu)，通過這種結(jié)構(gòu)，利于凝結(jié)在冷凝柱上的水滴從導(dǎo)水孔滴落，利于后續(xù)氣體的制冷除濕，并且不會造成導(dǎo)水孔堵塞。
[0026]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種智能半導(dǎo)體制冷除濕裝置，其特征在于:包括殼體、散熱件、半導(dǎo)體制冷件、冷凝柱和氣體傳感器，所述散熱件為筒狀結(jié)構(gòu)并固定設(shè)置于殼體內(nèi)，所述氣體傳感器固定設(shè)置于散熱件內(nèi)，所述散熱件下端端部設(shè)置有制冷腔，所述冷凝柱固定設(shè)置于制冷腔內(nèi)且冷凝柱正對設(shè)置于殼體底部并連通殼體內(nèi)外的導(dǎo)水孔，所述半導(dǎo)體制冷件設(shè)置于冷凝柱和散熱件之間，所述半導(dǎo)體制冷件的冷端與冷凝柱貼合，半導(dǎo)體制冷件的熱端與散熱件貼合； 還包括控制單元，所述控制單元包括控制器、DC/DC開關(guān)電源以及濕度采集芯片，所述濕度采集芯片設(shè)置于散熱件內(nèi)并與控制器連接，所述DC/DC開關(guān)電源向半導(dǎo)體制冷件供電并與控制器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能半導(dǎo)體制冷除濕裝置，其特征在于:所述DC/DC開關(guān)電源包括電源芯片Ul、可編程電位器RPl、電容C2、電阻R1、電阻R2、電容Cl、電容C3以及電感LI; 所述電源芯片Ul為NCP6334BMTAATBG芯片，所述電源芯片Ul的I引腳和3引腳接地，所述電感LI的一端與電源芯片UI的2引腳連接，另一端作為DC/DC開關(guān)電源的輸出端Vqut，輸出端V.通過電容Cl接地，電源芯片Ul的4引腳與可編程電位器RPl的輸入端連接，可編程電位器RPl的輸出端與輸出端Vout連接，可編程電位器RPl的輸入控制端與控制器連接，所述電容C2的兩端分別連接于可編程電位器RPl的輸入控制端和輸出端，所述電源芯片Ul的4引腳還通過電阻Rl接地，所述電源芯片Ul的7引腳和8引腳均與電源VCC連接且7引腳和8引腳通過電容C3接地，電源芯片Ul的5引腳與控制器連接且還通過電阻R2接地。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能半導(dǎo)體制冷除濕裝置，其特征在于:還包括過線板，所述過線板設(shè)置于散熱件內(nèi)且位于氣體傳感器的下方，所述DC/DC開關(guān)電源和濕度采集芯片設(shè)置于過線板，所述過線板設(shè)置有過氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能半導(dǎo)體制冷除濕裝置，其特征在于:所述冷凝柱的下端端部為由上至下直徑逐漸減小的錐形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H02M3/06GK205435410SQ201620292388
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】陳兵, 程紹緣
【申請人】重慶梅安森科技股份有限公司