一種含有硅溶膠的防銹漆及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄件防銹領(lǐng)域，特別涉及一種含有硅溶膠的防銹漆及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)鋼、鐵鑄造行業(yè)普遍采用浸泡防銹油的方式對(duì)鑄件產(chǎn)品進(jìn)行防銹處理，這種防銹處理方式的缺點(diǎn)是占用空間較大，鑄件產(chǎn)品過油后必須占用足夠的人力和空間，工作效率低，人工過防銹油時(shí)需要把鑄件產(chǎn)品放入油桶完全浸泡后再撈出晾干，等待時(shí)間長(zhǎng)，特別是對(duì)于特大鑄件產(chǎn)品甚至需要吊車來完成，鑄件產(chǎn)品的防銹效率很低，環(huán)保型差，防銹油在容器里面因長(zhǎng)時(shí)間存放會(huì)有油品滲漏至地面，對(duì)周圍的環(huán)境造成污染。
[0003]故需要一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種含有硅溶膠的防銹漆及其制備工藝。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明中采用的一種含有硅溶膠的防銹漆，其組成原料的質(zhì)量份為:硅溶膠30-35、硼酸鈉15-18、環(huán)氧樹脂20-25、聚二甲基硅氧烷20-25、氧化鐵2_4、乙酸乙酯1-3、聚氨酯樹脂0.5-1.0、碳化硅0.8-1.2、氧化鋅晶須0.3-0.5、偶聯(lián)劑0.1-0.3、鈦白粉0.8-1.0、異辛酸鋅3-5、乙二醇單丁醚0.6-0.8、正丁醇2_4、脂肪醇聚氧乙烯醚3_5、間苯二酚0.1-0.3、苯乙烯馬來酸酐低聚物0.7-0.9 ;苯乙烯馬來酸酐低聚物為SMA-2000或SMA-3000。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，其組成原料的質(zhì)量份為:硅溶膠35、硼酸鈉18、環(huán)氧樹脂25、聚二甲基硅氧烷25、氧化鐵4、乙酸乙酯3、聚氨酯樹脂1.0、碳化硅1.2、氧化鋅晶須
0.5、偶聯(lián)劑0.3、鈦白粉1.0、異辛酸鋅5、乙二醇單丁醚0.8、正丁醇4、脂肪醇聚氧乙烯醚
5、間苯二酚0.3、苯乙烯馬來酸酐低聚物0.9 ;苯乙烯馬來酸酐低聚物為SMA-3000。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，其組成原料的質(zhì)量份為:硅溶膠30、硼酸鈉15、環(huán)氧樹脂20、聚二甲基硅氧烷20、氧化鐵2、乙酸乙酯1、聚氨酯樹脂0.5、碳化硅0.8、氧化鋅晶須
0.3、偶聯(lián)劑0.1、鈦白粉0.8、異辛酸鋅3、乙二醇單丁醚0.6、正丁醇2、脂肪醇聚氧乙烯醚
3、間苯二酚0.1、苯乙烯馬來酸酐低聚物0.7 ;苯乙烯馬來酸酐低聚物為SMA-2000。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，其組成原料的質(zhì)量份為:硅溶膠32、硼酸鈉16、環(huán)氧樹脂23、聚二甲基硅氧烷23、氧化鐵3、乙酸乙酯2、聚氨酯樹脂0.8、碳化硅1.0、氧化鋅晶須
0.4、偶聯(lián)劑0.2、鈦白粉0.9、異辛酸鋅4、乙二醇單丁醚0.7、正丁醇3、脂肪醇聚氧乙烯醚
4、間苯二酚0.2、苯乙烯馬來酸酐低聚物0.8 ;苯乙烯馬來酸酐低聚物為SMA-3000。
[0009]本發(fā)明中公開了一種含有硅溶膠的防銹漆的制備工藝，包括以下步驟:
(O將組成原料的質(zhì)量份數(shù)將硅溶膠、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、碳化硅、氧化鋅晶須、鈦白粉和苯乙烯馬來酸酐低聚物混合均勻，研磨至30um細(xì)度一下；
(2)在上述混合物中按重量份數(shù)加入其余原料，高速分散5-10分鐘，得到成品。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的高速分散轉(zhuǎn)速控制在950-1000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0011]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明通過采用氧化鋅晶須，利用其獨(dú)特的立體四針狀結(jié)構(gòu)能夠大大提高產(chǎn)品的耐磨性，同時(shí)配合碳化硅的耐高溫、強(qiáng)度高、耐磨性好，耐酸耐堿、硬度高且化學(xué)穩(wěn)定性好，能夠大大提聞廣品表面的穩(wěn)定性。
[0012]2、本發(fā)明原料方便取得，制備操作簡(jiǎn)單，涂抹在鑄件表面具有良好的耐老化能力和防銹能力，且對(duì)鑄件表面具有一定的保護(hù)作用，可廣泛適用于各類鑄件的表面保護(hù)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0014]實(shí)施例1:
本實(shí)施例其組成原料的質(zhì)量份為:硅溶膠35、硼酸鈉18、環(huán)氧樹脂25、聚二甲基硅氧烷25、氧化鐵4、乙酸乙酯3、聚氨酯樹脂1.0、碳化硅1.2、氧化鋅晶須0.5、偶聯(lián)劑0.3、鈦白粉
1.0、異辛酸鋅5、乙二醇單丁醚0.8、正丁醇4、脂肪醇聚氧乙烯醚5、間苯二酚0.3、苯乙烯馬來酸酐低聚物0.9 ;苯乙烯馬來酸酐低聚物為SMA-3000。
[0015]制備步驟為:將組成原料的質(zhì)量份數(shù)將硅溶膠、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、碳化硅、氧化鋅晶須、鈦白粉和苯乙烯馬來酸酐低聚物混合均勻，研磨至30um細(xì)度一下；在上述混合物中按重量份數(shù)加入其余原料，高速分散轉(zhuǎn)速控制在1000轉(zhuǎn)/分鐘，高速分散10分鐘，得到成品。
[0016]實(shí)施例2:
本實(shí)施例其組成原料的質(zhì)量份為:硅溶膠30、硼酸鈉15、環(huán)氧樹脂20、聚二甲基硅氧烷20、氧化鐵2、乙酸乙酯1、聚氨酯樹脂0.5、碳化硅0.8、氧化鋅晶須0.3、偶聯(lián)劑0.1、鈦白粉
0.8、異辛酸鋅3、乙二醇單丁醚0.6、正丁醇2、脂肪醇聚氧乙烯醚3、間苯二酚0.1、苯乙烯馬來酸酐低聚物0.7 ;苯乙烯馬來酸酐低聚物為SMA-2000。
[0017]制備步驟為:將組成原料的質(zhì)量份數(shù)將硅溶膠、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、碳化硅、氧化鋅晶須、鈦白粉和苯乙烯馬來酸酐低聚物混合均勻，研磨至30um細(xì)度一下；在上述混合物中按重量份數(shù)加入其余原料，高速分散轉(zhuǎn)速控制在1000轉(zhuǎn)/分鐘，高速分散5分鐘，得到成品。
[0018]實(shí)施例3:
本實(shí)施例其組成原料的質(zhì)量份為:硅溶膠32、硼酸鈉16、環(huán)氧樹脂23、聚二甲基硅氧烷23、氧化鐵3、乙酸乙酯2、聚氨酯樹脂0.8、碳化硅1.0、氧化鋅晶須0.4、偶聯(lián)劑0.2、鈦白粉
0.9、異辛酸鋅4、乙二醇單丁醚0.7、正丁醇3、脂肪醇聚氧乙烯醚4、間苯二酚0.2、苯乙烯馬來酸酐低聚物0.8 ;苯乙烯馬來酸酐低聚物為SMA-3000。
[0019]制備步驟為:將組成原料的質(zhì)量份數(shù)將硅溶膠、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、碳化硅、氧化鋅晶須、鈦白粉和苯乙烯馬來酸酐低聚物混合均勻，研磨至30um細(xì)度一下；在上述混合物中按重量份數(shù)加入其余原料，高速分散轉(zhuǎn)速控制在950轉(zhuǎn)/分鐘，高速分散10分鐘，得到成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含有娃溶膠的防銹漆，其特征在于:其組成原料的質(zhì)量份為:娃溶膠30-35、硼酸鈉15-18、環(huán)氧樹脂20-25、聚二甲基硅氧烷20-25、氧化鐵2-4、乙酸乙酯1-3、聚氨酯樹脂0.5-1.0、碳化硅0.8-1.2、氧化鋅晶須0.3-0.5、偶聯(lián)劑0.1-0.3、鈦白粉0.8-1.0、異辛酸鋅3-5、乙二醇單丁醚0.6-0.8、正丁醇2-4、脂肪醇聚氧乙烯醚3-5、間苯二酚0.1-0.3、苯乙烯馬來酸酐低聚物0.7-0.9 ； 所述苯乙烯馬來酸酐低聚物為SMA-2000或SMA-3000。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有硅溶膠的防銹漆，其特征在于:其組成原料的質(zhì)量份為:硅溶膠35、硼酸鈉18、環(huán)氧樹脂25、聚二甲基硅氧烷25、氧化鐵4、乙酸乙酯3、聚氨酯樹脂1.0、碳化硅1.2、氧化鋅晶須0.5、偶聯(lián)劑0.3、鈦白粉1.0、異辛酸鋅5、乙二醇單丁醚0.8、正丁醇4、脂肪醇聚氧乙烯醚5、間苯二酚0.3、苯乙烯馬來酸酐低聚物0.9 ； 所述苯乙烯馬來酸酐低聚物為SMA-3000。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有硅溶膠的防銹漆，其特征在于:其組成原料的質(zhì)量份為:硅溶膠30、硼酸鈉15、環(huán)氧樹脂20、聚二甲基硅氧烷20、氧化鐵2、乙酸乙酯1、聚氨酯樹脂0.5、碳化硅0.8、氧化鋅晶須0.3、偶聯(lián)劑0.1、鈦白粉0.8、異辛酸鋅3、乙二醇單丁醚0.6、正丁醇2、脂肪醇聚氧乙烯醚3、間苯二酚0.1、苯乙烯馬來酸酐低聚物0.7 ; 所述苯乙烯馬來酸酐低聚物為SMA-2000。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有硅溶膠的防銹漆，其特征在于:其組成原料的質(zhì)量份為:硅溶膠32、硼酸鈉16、環(huán)氧樹脂23、聚二甲基硅氧烷23、氧化鐵3、乙酸乙酯2、聚氨酯樹脂0.8、碳化硅1.0、氧化鋅晶須0.4、偶聯(lián)劑0.2、鈦白粉0.9、異辛酸鋅4、乙二醇單丁醚0.7、正丁醇3、脂肪醇聚氧乙烯醚4、間苯二酚0.2、苯乙烯馬來酸酐低聚物0.8 ； 所述苯乙烯馬來酸酐低聚物為SMA-3000。5.一種含有硅溶膠的防銹漆的制備工藝，其特征在于:包括以下步驟: (O將組成原料的質(zhì)量份數(shù)將硅溶膠、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、碳化硅、氧化鋅晶須、鈦白粉和苯乙烯馬來酸酐低聚物混合均勻，研磨至30um細(xì)度一下； (2)在上述混合物中按重量份數(shù)加入其余原料，高速分散5-10分鐘，得到成品。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含有硅溶膠的防銹漆的制備工藝，其特征在于:所述高速分散轉(zhuǎn)速控制在950-1000轉(zhuǎn)/分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含有硅溶膠的防銹漆，其組成原料的質(zhì)量份為：硅溶膠30-35、硼酸鈉15-18、環(huán)氧樹脂20-25、聚二甲基硅氧烷20-25、氧化鐵2-4、乙酸乙酯1-3、聚氨酯樹脂0.5-1.0、碳化硅0.8-1.2、氧化鋅晶須0.3-0.5、偶聯(lián)劑0.1-0.3、鈦白粉0.8-1.0、異辛酸鋅3-5、乙二醇單丁醚0.6-0.8、正丁醇2-4、脂肪醇聚氧乙烯醚3-5、間苯二酚0.1-0.3、苯乙烯馬來酸酐低聚物0.7-0.9；苯乙烯馬來酸酐低聚物為SMA-2000或SMA-3000。
【IPC分類】C09D163/00, C09D183/04, C09D5/08
【公開號(hào)】CN105623465
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410630284
【發(fā)明人】朱興陽, 劉杰, 朱玉棠
【申請(qǐng)人】泰州市金鷹精密鑄造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年11月11日