一種高染色牢度的復合分散黑染料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種分散染料，具體涉及一種高染色牢度的復合分散黑染料。
【背景技術】
[0002] 進入21世紀后，世界紡織市場的競爭越來越激烈，東南亞的經(jīng)濟已成為低成本、 高增長的代名詞，而歐洲、美國等的紡織工業(yè)業(yè)務也加速向亞洲轉(zhuǎn)移。為了適應紡織品市場 激烈競爭的形勢，使紡織品的生產(chǎn)成本不斷降低、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高、環(huán)境負荷不斷減輕， 已成為紡織企業(yè)共同的目標。
[0003] 分散染料在水中溶解度很低，顆粒很細，在染液中呈分散體，屬于非離子型染料， 主要用于滌綸的染色，其染色牢度較高。如公開號為CN101760046B的中國專利公開了一 種高水洗牢度的復合分散黑染料，該復合分散黑染料包括一種或多種結構如式（I)所示 的組分A、一種或多種結構如式（II)所示的組分B、一種或多種結構如式（III)所示的組分 C組成一種或多種結構如式（IV)所示的組分D;其中，組分A的質(zhì)量分數(shù)為20%~85%， 組分B的質(zhì)量分數(shù)為5~45%，組分C的質(zhì)量分數(shù)為5~40%，組分D的質(zhì)量分數(shù)為1~ 35% ：
[0004]
[0005] 其中，Xi為氰基或鹵素義、R2各自獨立為C廣C4烷基、-CH2C00Rn、-C2H4C00R12 或-C2H40C0CH3，其中Rn、R12各自獨立為烷基；R3、R4各自獨立為烷基；
[0006]
(II\
[0007] 其中，X2為硝基或氫，X3為甲氧基、-0S0 2-Ph、-0s02-CH3S-C〇-Ph，其中，Ph代表苯 基，民為(：1~(：4的烷基；
[0008]
(III);
[0009] 其中，x4為0或NH;R6為被氰基、羥基、CC4的烷氧基或苯基取代的C廣C4的 烷基；
[0010]
[0011] 其中，X5為_勵2或-CN出7為C廣c4烷基、-ch2coor13、-c2h4coor14、乙酰氧乙基、烯 丙基或甲氧乙基；R8S-CH2C00R15、-c2h4coor16、羥乙基、氰乙基、乙酰氧乙基或烯丙基，其中R13~R16為CC4烷基；R9為H或CC4烷氧基；Ri。為CC4的烷基或乙酰氨基。
[0012] 但該染料組合物的各項牢度性能仍舊有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 本發(fā)明提供了一種高染色牢度的復合分散黑染料，該復合分散黑染料具有較好的 水洗牢度。
[0014] 一種高染色牢度的復合分散黑染料，由結構式（I)所示的組分A、結構式（II) 所示的組分B、結構式（III)所示的組分C、結構式（IV)所示的組分D以及助劑組成：
[0015]
[0016] 式（I)中，&為
其中Ph表示苯基；
[0017] 式（III)中，私為-CH2013或
[0018] 式（IV)中，R3為-0CH3或H;
[0019] 按質(zhì)量分數(shù)計，所述組分A的質(zhì)量分數(shù)為1~10%，所述組分B的質(zhì)量分數(shù)為5~ 25%，所述組分C的質(zhì)量分數(shù)為5~25 %，所述組分D的質(zhì)量分數(shù)為10~40%，其余為助 劑。
[0020] 本發(fā)明中的各組分均可采用現(xiàn)有市售商品，也可按照本領域技術人員所熟知的方 法合成。
[0021] 本發(fā)明的復合分散黑染料中不含有蒽醌類染料，均采用偶氮類染料，不僅生產(chǎn)簡 便、價格低廉，而且染色牢度較好。其中，組分B在重氮組分重氮基的鄰位引入氰基而非硝 基，這是因為氰基比硝基的體積小，從而降低了空間位阻，使得氨基氮原子的孤對電子云更 易與苯環(huán)的電子云重疊，增強組分B的深色效應；而組分D則在重氮組分重氮基的鄰位 引入氰基而非-Br，這是因為氰基的吸電子能力比-Br更強，而吸電子能力越強，深色效應 就越顯著；同時組分D又在偶合組分氨基上引入烯基，這是因為烯基的吸電子能力比甲氧 基要弱，減弱了組分D的淺色效應。組分B和組分D的加入使得本發(fā)明的復合分散黑染料 能夠獲得優(yōu)良的上色率和染料牢度，上色率最高可達95%。
[0022] 此外，在組分B和組分D用量較少的情況下，組分A、C的用量均有所減少，大大降 低了本發(fā)明復合分散黑染料的生產(chǎn)成本。
[0023] 優(yōu)選地，所述組分A的結構式如式（I-1)所示：
[0024]
(1-1)。
[0025] 優(yōu)選地，所述組分C由結構式（III-1)和結構式（III_2)所示的化合物以質(zhì)量比 2:1的比例混合而成：
[0026]
[0027] 優(yōu)選地，所述組分D的結構式如式（IV-1)所示：
[0028]
(Bf>〇：
[0029] 當甲氧基與苯環(huán)相連時，甲氧基成為供電子基團，因此當組分D偶合組分氨基鄰 位引入甲氧基時，組分D的深色效應增強。
[0030] 優(yōu)選地，按質(zhì)量分數(shù)計，所述組分A的質(zhì)量分數(shù)為4%，組分B的質(zhì)量分數(shù)為14%， 組分C的質(zhì)量分數(shù)為12 %，組分D的質(zhì)量分數(shù)為23%，其余為助劑。
[0031] 需要說明的是，由于染料行業(yè)的特殊性，所述的組分A~D很難也沒有必要制成純 品，通常會含有少量的水份以及微量的物理雜質(zhì)，這部分水份和物理雜質(zhì)的存在在本發(fā)明 的承受范圍之內(nèi)。
[0032] 本發(fā)明的復合分散黑染料可以通過本行業(yè)中常規(guī)的制備方法獲得，例如將組分 A~D按預設的配比混合后，在助劑、水或其他潤濕劑的存在下用砂磨機或研磨機等粉碎裝 置進行微粒子化，即獲得所述復合分散黑染料；也可以先將組分A~D分別在助劑、水或其 他潤濕劑的存在下用砂磨機或研磨機等粉碎裝置進行微粒子化，然后按照預設的配比進行 混合，即獲得所述復合分散黑染料。
[0033] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0034] (1)本發(fā)明的復合分散黑染料中不含有蒽醌類染料，均采用偶氮類染料，不僅生產(chǎn) 簡便、價格低廉，而且染色牢度較好。
[0035] (2)本發(fā)明的組分B在重氮組分重氮基的鄰位引入氰基而非硝基，這是因為氰基 比硝基的體積小，從而降低了空間位阻，使得氨基氮原子的孤對電子云更易與苯環(huán)的電 子云重疊，增強組分B的深色效應；
[0036] (3)本發(fā)明的組分D則在重氮組分重氮基的鄰位引入氰基而非-Br，這是因為氰基 的吸電子能力比-Br更強，而吸電子能力越強，深色效應就越顯著；同時組分D又在偶合組 分氨基上引入烯基，這是因為烯基的吸電子能力比甲氧基要弱，減弱了組分D的淺色效應；
[0037] (4)組分B和組分D的加入使得本發(fā)明的復合分散黑染料能夠獲得優(yōu)良的上色率 和染料牢度，上色率最高可達95% ;并且在組分B和組分D用量較少的情況下，組分A、C的 用量均有所減少，大大降低了復合分散黑染料的生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0038] 下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0039] 實施例1
[0040] 一種高染色牢度的復合分散黑染料，由結構式（I)所示的組分A、結構式（II-1) 所示的組分B、結構式（III)所示的組分C、結構式（IV)所示的組分D以及助劑組成： [0041 ]
[0042] 按質(zhì)量分數(shù)計，組分A的質(zhì)量分數(shù)為4%，組分B的質(zhì)量分數(shù)為14%，組分C的質(zhì) 量分數(shù)為12%，組分D的質(zhì)量分數(shù)為23%，其余為助劑。
[0043] 該復合分散黑染料的制備方法為：將組分A~D按預設的配比混合后，在助劑 (39 %的分散劑MF，8 %的水份）的存在下用砂磨機或研磨機等粉碎裝置進行微粒子化，SP 獲得該復合分散黑染料。
[0044] 實施例2
[0045] 采用與實施例1相同的方法制備復合分散黑染料，但選取具有以下結