技術(shù)特征：

1.一種高溫高鹽油藏驅(qū)油體系，其特征在于，所述高溫高鹽油藏驅(qū)油體系包括如下重量百分比的原料：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高鹽油藏驅(qū)油體系，其特征在于，以重量百分比計(jì)，所述甜菜堿表面活性劑為0.05-0.3％；

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫高鹽油藏驅(qū)油體系，其特征在于，所述甜菜堿表面活性劑的最大壓縮模量為35-50mn/m；

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的高溫高鹽油藏驅(qū)油體系，其特征在于，以重量百分比計(jì)，所述聚合物為0.05-0.2％；

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的高溫高鹽油藏驅(qū)油體系，其特征在于，以重量百分比計(jì)，所述納米粒子為0.005-0.01％；

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的高溫高鹽油藏驅(qū)油體系，其特征在于，所述水為油田注入污水、地層水或清水中的任意一種或至少兩種的組合；

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的高溫高鹽油藏驅(qū)油體系，其特征在于，所述高溫高鹽油藏是指溫度為50-120℃、水的礦化度不高于20000mg/l的油藏。

8.一種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的高溫高鹽油藏驅(qū)油體系的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高溫高鹽油藏驅(qū)油體系的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述熟化的時(shí)間為20-30h。

10.一種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的高溫高鹽油藏驅(qū)油體系在三次采油中的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種高溫高鹽油藏驅(qū)油體系及其制備方法和應(yīng)用，所述高溫高鹽油藏驅(qū)油體系包括如下重量百分比的原料：甜菜堿表面活性劑0.05?0.5％、聚合物0.01?0.3％和納米粒子0.001?0.01％，其余為水；所述甜菜堿表面活性劑包括烷基酰胺羥磺甜菜堿表面活性劑和/或烷基芳基羥磺甜菜堿表面活性劑。本發(fā)明通過特定甜菜堿表面活性劑、聚合物和納米粒子的相互配合，發(fā)揮協(xié)同作用，得到高溫高鹽條件下具有超低界面張力、乳化性能優(yōu)良，可有效提高高溫高鹽油藏采收率的驅(qū)油體系，并能夠很好地應(yīng)用于三次采油中。

技術(shù)研發(fā)人員：張帆,周朝輝,張群,雷征東,高明,朱秀雨,羅文利,樊劍,鄒新源,韓璐,崔祥龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國石油天然氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6