本發(fā)明涉及油田開發(fā)，尤其涉及一種稠油化學(xué)驅(qū)用驅(qū)油劑及驅(qū)油效果評價方法。

背景技術(shù)：

1、我國稠油、超稠油資源豐富，由于稠油粘度高，其在油藏中的流動性較差，因此降低稠油粘度是提高稠油采收率關(guān)鍵。冷采降粘化學(xué)驅(qū)技術(shù)是針對稠油油藏的一種常用開采技術(shù)，該技術(shù)通過將驅(qū)油劑溶液注入地層，改變原油與巖石和水的界面性質(zhì)，從而大幅增加驅(qū)油效率，提高采收率。冷采降粘化學(xué)驅(qū)技術(shù)的發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

2、隨著稠油油藏的不斷開發(fā)，冷采降粘化學(xué)驅(qū)技術(shù)發(fā)展迅速，目前稠油化學(xué)驅(qū)用降粘劑的研究已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展。但目前的稠油化學(xué)驅(qū)用降粘劑雖然能夠降低油水界面張力、實現(xiàn)對稠油的乳化降粘，但可能存在不耐地層吸附、抗鹽能力差等問題，影響采油率；而且由于不同區(qū)塊的原油物理性質(zhì)存在差異，一種降粘劑根本無法在各個區(qū)塊油藏中都可達(dá)到較好的效果。因此需要對現(xiàn)有的驅(qū)油劑進(jìn)行改進(jìn)從而適應(yīng)復(fù)雜油藏的開采。而驅(qū)油劑是否適用于油藏的開采需要對其開展驅(qū)油先導(dǎo)試驗，可根據(jù)驅(qū)油效果評價篩選合適的降粘劑。但現(xiàn)有技術(shù)對化學(xué)降粘劑的評價方法大多仍沿用水驅(qū)開采的評價指標(biāo)和方法，而水驅(qū)和化學(xué)驅(qū)的驅(qū)油機(jī)理不同，利用水驅(qū)評價方法預(yù)測的驅(qū)油效果與室內(nèi)實測和實際驅(qū)油效果差距較大，且很多評價方法僅研究驅(qū)油劑的某一性能指標(biāo)，篩選得到的驅(qū)油劑應(yīng)對復(fù)雜油藏時無法保證獲得有利的實際應(yīng)用效果。。因此需要提供一種綜合的驅(qū)油效果評價方法用于篩選合適的降粘劑。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的第一個目的是提供一種稠油化學(xué)驅(qū)用驅(qū)油劑，該驅(qū)油劑的抗鹽性強(qiáng)，且能耐地層吸附。

2、本發(fā)明的第二個目的是提供一種驅(qū)油效果評價方法，該方法簡單，能夠快捷的篩選出綜合驅(qū)油效果更好的驅(qū)油劑，對稠油油藏的開發(fā)具有重要的實際意義。

3、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

4、一方面，一種稠油化學(xué)驅(qū)用驅(qū)油劑，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計，包含主表面活性劑35～50%、輔表面活性劑3.5～7.5%、低碳醇10～15%，余量為水；

5、其中，所述主表面活性劑包含的直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚、異構(gòu)脂肪仲醇聚氧乙烯基醚和陰離子表面活性劑；

6、所述輔表面活性劑為甲基葡糖苷衍生物。

7、進(jìn)一步地，所述主表面活性劑和輔表面活性劑的質(zhì)量比為10:(1～1.5)。

8、進(jìn)一步地，主表面活性劑中，所述直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚、異構(gòu)脂肪仲醇聚氧乙烯基醚和陰離子表面活性劑的質(zhì)量比為(40～55):(40～50):(5～10)。

9、進(jìn)一步地，所述直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚中直鏈脂肪醇的碳鏈長度為18～25，所述直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚中氧乙烯的聚合度為10～14。

10、進(jìn)一步地，所述異構(gòu)脂肪仲醇聚氧乙烯基醚中異構(gòu)脂肪仲醇的碳鏈長度為10～14，所述異構(gòu)脂肪仲醇聚氧乙烯基醚中氧乙烯的聚合度為5～8。

11、進(jìn)一步地，所述陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉和/或十二烷基硫酸鈉。

12、進(jìn)一步地，所述甲基葡糖苷衍生物選自甲基葡萄糖聚氧乙烯醚和/或甲基葡萄糖聚氧乙烯醚苯甲酸酯，所述甲基葡萄糖聚氧乙烯醚和甲基葡萄糖聚氧乙烯醚苯甲酸酯中氧乙烯的聚合度均為20～25。

13、進(jìn)一步地，所述低碳醇選自甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇中的至少一種。

14、在進(jìn)一步的方案中，所述稠油化學(xué)驅(qū)用驅(qū)油劑中還包含質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.5～2%的改性納米碳酸鈣，所述改性納米碳酸鈣經(jīng)由環(huán)氧亞麻油與脂肪胺對納米碳酸鈣改性制得，所述脂肪胺中的碳鏈長度為5～7。改性納米碳酸鈣的添加，有助于進(jìn)一步提高驅(qū)油劑的耐地層吸附性和抗鹽性，提高降粘性，從而提高采收率。

15、優(yōu)選地，所述環(huán)氧亞麻油、脂肪胺與納米碳酸鈣的質(zhì)量比為(15～25):(5～10):100。

16、優(yōu)選地，所述納米碳酸鈣的粒度為20～60nm。

17、具體地，所述改性納米碳酸鈣經(jīng)由下述方法制備得到：

18、將納米碳酸鈣分散于乙醚中，超聲處理，然后升溫至50～70℃，加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)至堿性，同時加入環(huán)氧亞麻油與脂肪胺反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后取出，水洗，干燥即得改性納米碳酸鈣。

19、優(yōu)選地，在制備改性納米碳酸鈣過程中，所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5～20%；所述氫氧化鈉溶液的用量為納米碳酸鈣質(zhì)量的2～8%。

20、優(yōu)選地，在制備改性納米碳酸鈣過程中，所述超聲處理的功率為200～300w，時間為10～30min。

21、另一方面，一種上述稠油化學(xué)驅(qū)用驅(qū)油劑的制備方法，包括以下步驟：

22、將主表面活性劑加入到低碳醇中，混勻后加入水?dāng)嚢璺磻?yīng)，然后加入輔表面活性劑，升溫至35～40℃并保溫反應(yīng)，即得稠油化學(xué)驅(qū)用驅(qū)油劑。

23、進(jìn)一步地，所述室溫下攪拌反應(yīng)的時間為20～30min。

24、進(jìn)一步地，所述保溫反應(yīng)的反應(yīng)時間為30～50min。

25、進(jìn)一步地，所述加入輔表面活性劑后還包括加入改性納米碳酸鈣步驟。

26、再一方面，一種適用于上述所述稠油化學(xué)驅(qū)用驅(qū)油劑的驅(qū)油效果評價方法，包括以下步驟：

27、s1、獲取評價指標(biāo)參數(shù)；評價指標(biāo)包含含水率變化率、粘度變化率、吸附后降粘率變化率、高鹽界面張力變化率、采油變化率；

28、s2、分別對步驟s1的5個評價指標(biāo)進(jìn)行評分；

29、s3、對5個評價指標(biāo)進(jìn)行分類，確定指標(biāo)權(quán)重；

30、s4、獲得稠油化學(xué)驅(qū)用驅(qū)油劑的5個評價指標(biāo)的數(shù)據(jù)，將其代入下式（i），計算驅(qū)油效果綜合評價值；

31、m=a*x1＋b*x2＋c*x3＋d*x4＋e*x5（i）；

32、式（i）中，a、b、c、d、e分別代表含水率變化率、粘度變化率、吸附后降粘率變化率、高鹽界面張力變化率、采油變化率；x1、x2、x3、x4、x5分別對應(yīng)含水率變化率、粘度變化率、吸附后降粘率變化率、高鹽界面張力變化率、采油率變化率的權(quán)重值。

33、進(jìn)一步地，步驟（1）中，所述含水變化率是指當(dāng)月含水率a2與上月含水率a1的變化幅度；所述含水變化率a計算公式為：a=|a2-a1|;

34、所述粘度變化率b根據(jù)降粘后原油粘度b2與初始原油粘度b1計算得到；所述粘度變化率b計算公式為：b=|b2-b1|/b1*100%；

35、所述吸附后降粘率變化率c根據(jù)當(dāng)吸附后降粘率c2與初始降粘率c1計算得到，用吸附后降粘率變化率c評價其耐地層吸附性能，c值越小表明耐地層吸附性能越好；所述吸附后降粘率變化率c計算公式為：c=|c2-c1|/c1*100%；

36、所述高鹽界面張力變化率d根據(jù)高鹽條件下界面張力d2與初始界面張力d1計算得到，用高鹽界面張力變化率d評價耐鹽性，d值越小表明耐鹽性越好；所述高鹽界面張力變化率d計算公式為：d=|d2-d1|/d1*100%；

37、所述采油變化率是指當(dāng)前月日均產(chǎn)油量e2與上月日均產(chǎn)油量e2的變化幅度；所述采油變化率e計算公式為：e=|e2-e1|。

38、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

39、1、本發(fā)明提供的稠油化學(xué)驅(qū)用驅(qū)油劑，乳化降粘性好，能夠有效降低界面張力，抗鹽性強(qiáng)且耐地層吸附。

40、2、本發(fā)明的稠油化學(xué)驅(qū)用驅(qū)油劑以直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚、異構(gòu)脂肪仲醇聚氧乙烯基醚和陰離子表面活性劑為主表面活性劑，相比其他表面活性劑，直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚和異構(gòu)脂肪仲醇聚氧乙烯基醚的添加，配合陰離子表面活性劑，使所述驅(qū)油劑具有更佳的乳化降粘性、降低界面張力地能力，提升驅(qū)油劑的抗鹽性和耐地層吸附性能，提升采油率。

41、3、本發(fā)明的稠油化學(xué)驅(qū)用驅(qū)油劑中加入甲基葡糖苷衍生物為輔表面活性劑，主輔表面活性劑相互配合，有助于進(jìn)一步提高驅(qū)油劑的降粘性，提升抗鹽性和耐地層吸附性能，提升采油率。

42、4、本發(fā)明的主輔表面活性劑相互配合，相互協(xié)同，不僅能夠使得稠油化學(xué)驅(qū)用驅(qū)油劑具有優(yōu)異的抗鹽性和耐地層吸附性能，且有助于提高其耐溫性。

43、5、本發(fā)明提供的驅(qū)油效果評價方法，實現(xiàn)了對化學(xué)驅(qū)油劑的綜合評價，方法簡單，能夠快捷的篩選出綜合驅(qū)油效果更好的驅(qū)油劑，對水驅(qū)稠油油藏的開發(fā)具有重要的實際意義。