本發(fā)明涉及反光材料，更具體地說，它涉及一種多功能反光膜。

背景技術(shù)：

1、反光膜是一種能夠反射或折射光線的材料，通常由多層反射、折射或漫反射結(jié)構(gòu)組成。它的核心作用是增強(qiáng)光線的反射強(qiáng)度，以便在低光照或夜間環(huán)境下提供足夠的可視性，提升物體的辨識度和安全性。反光膜廣泛應(yīng)用于交通標(biāo)志、道路安全標(biāo)識、車輛反光標(biāo)貼、服裝安全反光條、建筑物外墻、廣告牌以及工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域。

2、在低光照或黑暗環(huán)境中，反光膜能夠通過反射周圍光源（如車燈）增強(qiáng)物體的可見性，幫助駕駛員或行人及時發(fā)現(xiàn)目標(biāo)物。通過增強(qiáng)可見性，反光膜有效降低夜間交通事故的發(fā)生率，尤其在道路標(biāo)志、標(biāo)線和應(yīng)急標(biāo)志等重要設(shè)施中得到廣泛應(yīng)用。某些特殊反光膜不僅能反射光線，還能提供額外的功能，如防水、耐高溫、抗紫外線等，為不同環(huán)境中的應(yīng)用提供保障。

3、現(xiàn)有的反光膜大致可分為以下幾類：第一種玻璃珠反光膜，這種反光膜通常包含均勻分布的玻璃微珠，它利用玻璃珠的全反射特性，使光線通過玻璃珠反射回光源方向。這種膜通常具有較高的反射率，適用于交通標(biāo)志和道路安全設(shè)施。玻璃珠反光膜的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低，并且具有較高的反光效果，但其反射性能較容易受磨損和污染的影響，且抗紫外線、耐候性較差。第二種微棱鏡反光膜：這種膜利用微小的棱鏡結(jié)構(gòu)來折射并反射光線，通常能在較大范圍內(nèi)提供均勻的反射效果。微棱鏡膜的特點是反射光線較為集中、亮度較高，并且在光源角度變化時保持較好的反射性能。這類反光膜的制造工藝較為復(fù)雜，成本較高，但由于其優(yōu)異的反射效果，常用于高精度或特殊場合的標(biāo)識和反光貼膜。第三種聚合物反光膜：采用特殊的聚合物材料，如聚氯乙烯（pvc）或聚酯（pet）等，結(jié)合反射層、熒光層和導(dǎo)光結(jié)構(gòu)等設(shè)計，來增強(qiáng)膜的反射效果。這類膜可以通過化學(xué)和物理設(shè)計優(yōu)化膜的反射和耐用性，適用于較為廣泛的應(yīng)用場合。聚合物膜的特點是具有較好的耐候性和抗紫外線能力，但其反光效果和反射角度的控制有時不如玻璃珠膜和微棱鏡膜。

4、目前，現(xiàn)有公開號為cn?109188584?a的中國專利文獻(xiàn)公開了一種反光膜，基層上表面覆蓋第一反光層，其上表面覆蓋熒光層，其上表面設(shè)若干向上凸起的導(dǎo)光壩體，導(dǎo)光壩體內(nèi)部嵌設(shè)玻璃微珠；相鄰導(dǎo)光壩體間形成腔體；腔體的兩側(cè)具有相對的第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面的上端分別向相鄰的導(dǎo)光壩體側(cè)傾斜；第一斜面上設(shè)第二反光層，第二斜面上設(shè)第三反光層；腔體下方的熒光層上設(shè)向上凸起的導(dǎo)光部；若干導(dǎo)光壩體的上方設(shè)防水層，其上表面覆蓋漫反射層；基層的下表面覆蓋壓敏膠層，其下表面覆蓋防粘紙層。其在光線暗淡、車輛沒有開燈時，仍可以提供指示。

5、但是，其壓敏膠層和防粘紙層的設(shè)計可能會影響反光膜的使用過程中的粘附效果，壓敏膠層需要有足夠的粘附性以確保膜能夠牢固粘貼在目標(biāo)表面，但也不能過于粘附，以免剝離時影響膜的完整性。且其只關(guān)注單一的反光效果，缺乏其它附加功能，如熒光、抗污、抗紫外線等。

6、盡管現(xiàn)有的反光膜技術(shù)在一定程度上提升了可見性和安全性，但它們在耐用性、反光效果穩(wěn)定性、多功能性、制造成本和適應(yīng)性等方面仍存在不足。因此，亟需開發(fā)一種新型的反光膜，能夠在保持優(yōu)異反光性能的基礎(chǔ)上，具備更強(qiáng)的耐用性、多功能性和適應(yīng)性，以滿足日益多樣化的市場需求和不同使用場景的要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種多功能反光膜，其具有粘附性能、抗老化性能較好的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、一種多功能反光膜，包括基層和反光層，反光層設(shè)于基層頂面，反光層表面設(shè)有熒光層，熒光層表面設(shè)有導(dǎo)光壩體，導(dǎo)光壩體表面設(shè)有防水層，防水層表面涂覆漫反射層，所述基層的底面涂覆壓敏膠層，壓敏膠層的下表面設(shè)有防粘紙層；所述的壓敏膠層包括以下重量份材料：丙烯酸10-20份、丙烯酸-2-乙基己酯120份、丙烯酸甲酯40份、偶氮二異丁腈0.5份、乙酸乙酯220-240份。

4、通過采用上述技術(shù)方案，通過采用丙烯酸、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸甲酯，壓敏膠層能夠提供優(yōu)異的粘附性能，確保反光膜能夠牢固粘附于目標(biāo)表面，且無需加熱或使用溶劑。這使得膜在各種表面上（如金屬、塑料、玻璃等）都能獲得穩(wěn)定的粘附效果。壓敏膠層配方（丙烯酸、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸甲酯等）符合環(huán)保要求，能夠減少有害物質(zhì)的釋放，且不需要額外的熱源或溶劑，使用起來更加環(huán)保。本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)通過合理配置不同功能層，減少其他附加材料的需求，降低了生產(chǎn)成本。壓敏膠層的特定配方使得反光膜能夠快速粘附到各種基材上，提高了生產(chǎn)效率。

5、進(jìn)一步優(yōu)選，所述的壓敏膠層材料重量份為：丙烯酸15份、丙烯酸-2-乙基己酯120份、丙烯酸甲酯40份、偶氮二異丁腈0.5份、乙酸乙酯230份。

6、進(jìn)一步優(yōu)選，所述的壓敏膠層的制備方法包括以下步驟：

7、s1:將乙酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、偶氮二異丁腈混合加入燒瓶，調(diào)節(jié)溫度85℃-87℃，攪拌反應(yīng)20min；

8、s2:保溫冷凝6h，溫度降至50℃后，將乙酸乙酯均勻地滴加到反應(yīng)體系中,持續(xù)攪拌,滴加完成后,保溫1.5h，得到壓敏膠液；

9、s3:將壓敏膠液涂覆于基層底面，在烘箱中干燥10min，得到壓敏膠層。

10、通過采用上述技術(shù)方案，在反應(yīng)過程中，溫度的精確調(diào)控和反應(yīng)時間的設(shè)置，有助于確保丙烯酸類單體的充分反應(yīng)，使得壓敏膠層的分子結(jié)構(gòu)更加均勻，增強(qiáng)了其粘附性能和耐候性。通過保溫冷凝6小時以及滴加乙酸乙酯至反應(yīng)體系的過程，能夠進(jìn)一步調(diào)節(jié)壓敏膠的粘度和流動性，確保膠液均勻性，避免了材料過于粘稠或不均勻，從而提高了壓敏膠層的質(zhì)量。長時間攪拌和冷凝有助于膠液中分子間的交聯(lián)，使得膠層具有較好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，延長了反光膜的使用壽命，并能保持較強(qiáng)的粘附力，即使在極端環(huán)境中也不會出現(xiàn)脫落或老化現(xiàn)象。在滴加乙酸乙酯的過程中，確保膠液的均勻性和流動性，這有助于膠層的涂覆效果，使得最終的壓敏膠層具有更好的附著力，同時保證了壓敏膠層的耐磨損性和抗老化性能。制備方法的步驟簡潔明了，能夠快速得到高質(zhì)量的壓敏膠液，并通過簡單的涂覆和烘干過程獲得理想的膠層，減少了生產(chǎn)過程中的復(fù)雜度和時間。

11、進(jìn)一步優(yōu)選，所述的導(dǎo)光壩體與防水層之間設(shè)置uv防護(hù)層。

12、通過采用上述技術(shù)方案，uv防護(hù)層能夠有效阻隔紫外線的侵入，防止紫外線對導(dǎo)光壩體、反光層以及其他層的潛在破壞作用。紫外線會導(dǎo)致材料老化、褪色甚至功能退化，通過設(shè)置uv防護(hù)層，可以顯著延長反光膜的使用壽命，減少紫外線引起的材料降解。uv防護(hù)層不僅保護(hù)了外部的導(dǎo)光壩體表面，也間接保護(hù)了膜內(nèi)的其他功能層，確保它們在長時間暴露于陽光下仍能保持較好的反射效果和功能。

13、進(jìn)一步優(yōu)選，所述的uv防護(hù)層包括以下重量份材料：紫外線吸收劑0.5-5份、紫外線穩(wěn)定劑0.3-3份、環(huán)氧樹脂10-40份、苯并噻唑類化合物0.1-3份。

14、通過采用上述技術(shù)方案，紫外線吸收劑能有效吸收和轉(zhuǎn)化紫外線輻射，防止紫外線直接照射到膜的內(nèi)部層，減少紫外線對膜的損傷，延長膜的使用壽命。通過調(diào)節(jié)紫外線吸收劑的含量，可以在確保有效防護(hù)的同時，避免過量使用帶來的不必要的成本。紫外線吸收劑和紫外線穩(wěn)定劑共同作用，能夠顯著增強(qiáng)膜材料對紫外線的防護(hù)能力，減少紫外線對反光膜性能（如反射率、透明度等）的影響。紫外線穩(wěn)定劑能夠在紫外線吸收劑的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高膜材料的抗紫外線性能，減緩因紫外線照射引起的化學(xué)降解。紫外線穩(wěn)定劑通過減緩紫外線引發(fā)的自由基反應(yīng)，有效延長反光膜的使用壽命，尤其適用于戶外或長時間暴露于強(qiáng)烈紫外線環(huán)境下的應(yīng)用。紫外線穩(wěn)定劑與紫外線吸收劑的協(xié)同作用能夠顯著提高uv防護(hù)層的抗老化性，防止紫外線導(dǎo)致膜層材料的脆化、褪色或強(qiáng)度降低，確保膜長期處于最佳性能狀態(tài)。環(huán)氧樹脂為主要的結(jié)構(gòu)性材料，可以提高uv防護(hù)層的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。環(huán)氧樹脂不僅增強(qiáng)了uv防護(hù)層的硬度和韌性，還能夠提高膜層的抗刮擦能力，確保膜在復(fù)雜環(huán)境下的耐久性。環(huán)氧樹脂可以改善膜的抗?jié)駳?、抗溫差變化等環(huán)境因素的耐受性，使膜在潮濕、寒冷或炎熱的環(huán)境中仍能保持良好的性能和穩(wěn)定性。苯并噻唑類化合物為光穩(wěn)定劑，能夠提高膜材料的光學(xué)穩(wěn)定性，特別是在強(qiáng)紫外線和高溫環(huán)境下，苯并噻唑類化合物通過吸收和阻止有害紫外線的穿透，有效減少光衰退現(xiàn)象。其加入不僅提升了uv防護(hù)層的光學(xué)性能，還進(jìn)一步增加膜材料的可視性和亮度。苯并噻唑類化合物通過抑制紫外線對膜材料的影響，減少了膜表面的色彩褪色和性能退化，使得反光膜即使長期暴露于陽光下，仍能保持較為鮮艷的顏色和良好的反光性能。

15、進(jìn)一步優(yōu)選，所述的uv防護(hù)層材料重量份為：紫外線吸收劑2份、紫外線穩(wěn)定劑1.5份、環(huán)氧樹脂25份、苯并噻唑類化合物1份。

16、進(jìn)一步優(yōu)選，所述的防粘紙層為硅油紙或聚四氟乙烯（ptfe）涂層紙。

17、通過采用上述技術(shù)方案，硅油紙具有優(yōu)異的防粘性，其表面涂有硅油，能夠有效防止壓敏膠層在儲存、運輸或操作過程中與其他物體粘連，確保反光膜在使用前處于良好的狀態(tài)。硅油紙的防粘效果可以保持較長時間，并且可以在使用時輕松剝離，避免在剝離過程中對壓敏膠層造成損害。聚四氟乙烯（ptfe）涂層紙的表面涂層具有極強(qiáng)的防粘性。ptfe是一種非粘附材料，其表面幾乎不與其他物質(zhì)粘連。因此，ptfe涂層紙可以進(jìn)一步確保膜的表面與防粘紙層之間保持有效的隔離，避免壓敏膠層受損或污染。在反光膜的存儲和運輸過程中，防粘紙層的加入能夠有效防止膜的壓敏膠層與其他物體粘連，避免膜變形或粘連到不應(yīng)接觸的表面。硅油紙和ptfe涂層紙都具有良好的隔離作用，能夠在長時間儲存過程中保持膜的完整性和可用性。防粘紙的優(yōu)異性能可以防止膠層在運輸或存儲過程中受到外界污染，如灰塵、油污、濕氣等，確保膜的膠層在使用時不會受到污染，從而提高膜的使用效果。在剝離過程中，由于硅油紙或ptfe涂層紙的低摩擦系數(shù)，它們能夠有效減少對膜壓敏膠層的摩擦，從而避免膠層的撕裂或脫落，確保膜在粘附到目標(biāo)表面時具備良好的性能。

18、進(jìn)一步優(yōu)選，所述的基層為氟化聚合物。

19、通過采用上述技術(shù)方案，氟化聚合物具有極強(qiáng)的抗紫外線和抗氧化性，能夠有效延緩材料的老化過程。氟化聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，使得反光膜在暴露于紫外線、高溫和氧氣等環(huán)境中時，不易老化或退色。選擇氟化聚合物作為基層可以提高膜的抗紫外線老化能力，使其長期使用中仍能保持較好的反光效果和外觀。氟化聚合物材料在薄膜形式下具有較強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度、韌性和抗磨損性，能夠承受一定的機(jī)械應(yīng)力或外力作用而不容易破裂或變形。使用氟化聚合物作為基層，可以使反光膜在應(yīng)用過程中表現(xiàn)出更好的耐磨性和強(qiáng)度，特別是在應(yīng)用于高摩擦、易磨損的場合時，氟化聚合物能夠有效防止膜的損壞。

20、進(jìn)一步優(yōu)選，所述的所述基層的底面進(jìn)行電暈處理。

21、通過采用上述技術(shù)方案，電暈處理是一種表面處理技術(shù)，通過電暈放電產(chǎn)生的高能電子激發(fā)基層材料表面，形成極性基團(tuán)，這些基團(tuán)能夠顯著提高基層表面的活性和極性，增加基層與后續(xù)涂覆層之間的粘附力。這樣能夠確保層與層之間的緊密結(jié)合，避免在使用過程中出現(xiàn)脫落或剝離的現(xiàn)象。

22、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

23、本發(fā)明通過精確調(diào)控丙烯酸類單體、乙酸乙酯等材料的配比，確保了壓敏膠層的優(yōu)異粘附性能，使反光膜能夠牢固粘附于不同表面（如金屬、塑料、玻璃等），且無需加熱或使用溶劑，從而降低了生產(chǎn)成本并提高了生產(chǎn)效率。電暈處理提高了基層表面的粘附性，而氟化聚合物材料具有出色的抗紫外線、抗氧化、耐磨損等性能，增強(qiáng)了反光膜的耐候性和機(jī)械強(qiáng)度?；鶎拥膹?qiáng)化措施保證了反光膜能夠長時間穩(wěn)定地附著在目標(biāo)表面，且在惡劣環(huán)境中不易老化、褪色或損壞。

24、本發(fā)明通過在導(dǎo)光壩體和防水層之間設(shè)置uv防護(hù)層，能夠有效阻隔紫外線的侵入，避免紫外線對膜的反光層、導(dǎo)光壩體等內(nèi)層的潛在損害。這一層的紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑和苯并噻唑類化合物的協(xié)同作用，使得反光膜在長時間暴露于陽光或其他紫外線源下，仍能保持良好的反光性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，顯著延長膜的使用壽命并提高其抗老化性能。