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電磁屏蔽膜涂層及電磁屏蔽膜的制備方法與流程

文檔序號:12939800閱讀:480來源:國知局

本發(fā)明涉及屏蔽膜領(lǐng)域,且特別涉及一種電磁屏蔽膜涂層及電磁屏蔽膜的制備方法。



背景技術(shù):

電磁屏蔽膜是一種能夠阻擋電磁波穿透、防止電磁輻射、保護(hù)電子元件、抗電磁干擾的透光屏蔽材料,近年來隨著電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展,對電磁屏蔽膜的要求也不斷提升。

印刷線路板是現(xiàn)代電子產(chǎn)品中不可或缺的材料,其被廣泛應(yīng)用于計算機(jī)、電器、通訊設(shè)備等電子產(chǎn)品中,隨著人們對電子產(chǎn)品需求的不斷增長,對于印刷電路板的需求也不斷增長。在柔性線路板的加工過程中,需要大量地使用電磁屏蔽膜,此時需要使用壓合等工序,將電磁屏蔽膜貼覆在線路板上,形成具有fpc特性與pcb特性的線路板,因此必須保證電磁屏蔽膜具有良好的柔韌性、附著性和可分離性,且對不同的高度差具有很好的適用性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種電磁屏蔽膜涂層,其具有成本低廉,柔韌性、附著性、可分離性和適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種電磁屏蔽膜的制備方法,該方法工藝簡單,操作方便,能夠制作得到柔韌性、附著性、可分離性好的電磁屏蔽膜。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

本發(fā)明提出一種電磁屏蔽膜涂層,以重量份數(shù)計,其制備原料包括:30~80份樹脂基體、25~200份溶劑、2~55份離型劑、0.1~3份分散劑以及5~15份固化劑;其中離型劑包括聚乙烯醇、硅油、硅脂、液體石蠟、乳化石蠟、氟素化合物、硬脂酸中的至少一種。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,基體樹脂包括環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂中的至少一種。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,溶劑包括酮、酯、酰胺中的至少一種。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,分散劑包括羥基聚酯,聚醚,聚丙烯酸以及聚烯烴中的至少一種。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,固化劑包括酸酐、胺中的至少一種。

本發(fā)明還提供了一種電磁屏蔽膜的制備方法,包括以下步驟:

以重量份數(shù)計,將30~80份樹脂基體、25~200份溶劑、2~55份離型劑以及0.1~3份分散劑混合后攪拌均勻、過濾得到混合樹脂;

將混合樹脂與5~15份固化劑混合均勻得到膠體,將膠體涂覆于膜的表面后烘干得到涂層;

將涂層與屏蔽層復(fù)合得到電磁屏蔽膜。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,攪拌是在350~550r/min下攪拌15~60min。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,過濾是使用10~50μm的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,膜為pet膜或pbt膜。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,膠體涂覆于膜的表面的厚度為2~15μm。

本發(fā)明實施例的電磁屏蔽膜涂層及電磁屏蔽膜的制備方法的有益效果是:本發(fā)明提供的電磁屏蔽膜涂層包括以重量份數(shù)計的以下制備原料:30~80份樹脂基體、25~200份溶劑、2~55份離型劑、0.1~3份分散劑以及5~15份固化劑,且離型劑包括聚乙烯醇、硅油、硅脂、液體石蠟、乳化石蠟、氟素化合物、硬脂酸中的至少一種。該電磁屏蔽膜涂層具有成本低廉,柔韌性、附著性、可分離性和適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點。此外本發(fā)明還涉及一種電磁屏蔽膜的制備方法,該制備方法能夠制備得到柔韌性好的電磁屏蔽膜涂層,且工藝簡單可靠,成本低廉,適合工業(yè)推廣應(yīng)用。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

下面對本發(fā)明實施例的電磁屏蔽膜涂層及電磁屏蔽膜的制備方法進(jìn)行具體說明。

本發(fā)明實施例提供了一種電磁屏蔽膜涂層,以重量份數(shù)計,其制備原料包括:30~80份樹脂基體、25~200份溶劑、2~55份離型劑、0.1~3份分散劑以及5~15份固化劑;其中,離型劑包括聚乙烯醇、硅油、硅脂、液體石蠟、乳化石蠟、氟素化合物、硬脂酸中的至少一種?;w樹脂優(yōu)選采用環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂中的至少一種;溶劑優(yōu)選采用酮、酯、酰胺中的至少一種;分散劑優(yōu)選采用羥基聚酯,聚醚,聚丙烯酸以及聚烯烴中的至少一種;固化劑優(yōu)選采用酸酐、胺中的至少一種。

本發(fā)明實施例提供的電磁屏蔽膜涂層由樹脂基體、溶劑、離型劑、分散劑以及固化劑制備得到,以樹脂基體作為載體,與溶劑、離型劑和分散劑混合均勻后使用固化劑交聯(lián)固化,得到的電磁屏蔽膜涂層具有成本低廉,柔韌性、附著性、可分離性和適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點。

其中,樹脂基體起到載體作用,樹脂基體與固化劑配合使用能夠形成具有良好的物理、化學(xué)性質(zhì)且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的載體,且該載體具有優(yōu)異的粘結(jié)性能、硬度和良好的柔韌性。樹脂基體優(yōu)選采用環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂中的至少一種,環(huán)氧樹脂是分子中含有兩個或兩個以上的活性較大的環(huán)氧基團(tuán)組成的化合物,其能夠與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物,從而具有較高的柔韌性、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和彈性性能;聚丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚形成的樹脂,去具有的活性官能團(tuán)能夠與其他的氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等樹脂材料中的官能團(tuán)反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而是載體具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能,不僅具有較高的硬度和耐溶劑性能,還具有很好的耐光性和抗老化性能;酚醛樹脂具有很強(qiáng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、粘結(jié)性能和耐熱性能,在使用時與自身或其他樹脂交聯(lián)后形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有極強(qiáng)的抗化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和潤濕性;聚酯樹脂是主鏈中含有-ch=ch-雙鍵的一種線型高分子聚酯樹脂,其具有固化速度快,硬度大、透明性好、光亮度高、耐熱性強(qiáng)的優(yōu)點;聚酰胺樹脂具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)性能和自潤滑性;聚氨酯樹脂是主鏈中含有-nhcoo-重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚合物,其具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。

固化劑用于與上述的樹脂基體配合使用,能夠促進(jìn)樹脂基體縮合、閉環(huán)、加成或催化反應(yīng)固化成型。固化劑優(yōu)選采用酸酐、胺中的至少一種,其中酸酐類固化劑包括鄰苯二甲酸酐、六氫苯酐、偏苯三甲酸酐、脂肪族酸酐等,酸酐固化劑對有機(jī)酸和無機(jī)酸具有較高的抵抗力,且具有很好的電性能。胺類固化劑包括乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙胺基丙胺、三甲基六亞甲基二胺等脂肪胺類固化劑以及間苯二胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、聯(lián)苯胺等芳香胺類固化劑,脂肪胺類固化物的粘接性能以及耐堿、耐水性能均十分優(yōu)良,芳香族多胺則具有較好的耐化學(xué)性能。

溶劑用于提高電磁屏蔽膜涂層的粘結(jié)性能,溶劑選用酮、酯、酰胺中的至少一種,其中酮包括丙酮、丁酮、環(huán)己酮等,酯選用丙二醇甲醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯等,酰胺選用乙酰胺、碳酰胺、二甲基甲酰胺等;上述溶劑能夠有效的提高電磁屏蔽膜涂層的流動性和粘結(jié)性能,使電磁屏蔽膜涂層能夠均勻的涂覆至基材的表面。

離型劑用于提高電磁屏蔽膜涂層的內(nèi)潤滑性能,避免電磁屏蔽膜涂層成型時與模具粘結(jié)難以分離,方便使用時進(jìn)行分離和調(diào)整。離型劑選用聚乙烯醇、硅油、硅脂、液體石蠟、乳化石蠟、氟素化合物、硬脂酸中的至少一種。上述離型劑具有成膜性好,對樹脂基體的粘附性低及固化時間短等優(yōu)點。

分散劑用于使電磁屏蔽膜涂層中的各組分充分的混合均勻。分散劑優(yōu)選采用羥基聚酯,聚醚,聚丙烯酸以及聚烯烴中的至少一種。其中羥基聚酯具有耐磨、耐有機(jī)溶劑和抗光照能力強(qiáng)的優(yōu)點;聚醚具有流動性強(qiáng)、潤滑性好、油溶性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性和抗氧化能力強(qiáng)的優(yōu)點;聚丙烯酸對于無定形物具有較好的分散效果;聚烯烴具有抗沖擊強(qiáng)度、抗撓曲性能好和耐腐蝕能力強(qiáng)的優(yōu)點。

本發(fā)明還提供了一種電磁屏蔽膜的制備方法,包括以下步驟:

s1、以重量份數(shù)計,將30~80份樹脂基體、25~200份溶劑、2~55份離型劑以及0.1~3份分散劑混合后在350~550r/min下攪拌15~60min攪拌均勻,并使用10~50μm的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分過濾得到混合樹脂;

s2、將混合樹脂與5~15份固化劑混合均勻得到膠體,將膠體涂覆于膜的表面后烘干得到涂層。其中膜優(yōu)選為pet膜或pbt膜,且膠體涂覆于膜的表面的厚度為2~15μm。

s3、將涂層與屏蔽層復(fù)合得到電磁屏蔽膜。

本發(fā)明實施例提供的電磁屏蔽膜的制備方法使用樹脂基體、溶劑、離型劑以及分散劑混合均勻后高速攪拌,使各組分充分分散并混合均勻,隨后篩分去除混合樹脂中的大顆粒固化物后加入固化劑縮合、交聯(lián)固化,并將得到的膠體均勻涂覆在pet或pbt膜的表面,從而得到柔韌性好、附著性和可分離性強(qiáng)和適應(yīng)性好的電磁屏蔽膜涂層,將該電磁屏蔽膜涂層與屏蔽層復(fù)合即制備得到屏蔽膜,該電磁屏蔽膜的制備方法工藝簡單,操作方便,使用者可以進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)。

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的特征和性能作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實施例1

本實施例提供了一種電磁屏蔽膜,其制備方法如下:

s101、以重量份數(shù)計,將25kg聚丙烯酸樹脂、35kg聚氨酯樹脂、50kg丁酮、100kg乙酰胺、15kg聚乙烯醇、25kg液體石蠟、1.5kg羥基聚酯以及1.5kg聚醚混合后在400r/min下攪拌30min攪拌均勻,并使用20μm的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分過濾得到混合樹脂;

s102、將混合樹脂與10kg鄰苯二甲酸酐混合均勻得到膠體,將膠體涂覆于pbt膜的表面后烘干得到涂層,膠體涂覆于膜的表面的厚度為15μm;

s103、將涂層與屏蔽層復(fù)合得到電磁屏蔽膜。

實施例2

本實施例提供了一種電磁屏蔽膜,其制備方法如下:

s201、以重量份數(shù)計,將30kg環(huán)氧樹脂、30kg酚醛樹脂、80kg丙二醇甲醚醋酸酯、70kg二甲基甲酰胺、20kg聚乙烯醇、20kg液體石蠟、1kg聚醚以及1kg聚烯烴混合后在480r/min下攪拌45min攪拌均勻,并使用20μm的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分過濾得到混合樹脂;

s202、將混合樹脂與10kg乙二胺混合均勻得到膠體,將膠體涂覆于pet膜的表面后烘干得到涂層,膠體涂覆于膜的表面的厚度為10μm;

s203、將涂層與屏蔽層復(fù)合得到電磁屏蔽膜。

實施例3

本實施例提供了一種電磁屏蔽膜,其制備方法如下:

s301、以重量份數(shù)計,將20kg環(huán)氧樹脂、20kg酚醛樹脂、20kg聚酰胺樹脂、50kg丙酮、50kg丁酮、75kg碳酰胺以及1kg聚烯烴混合后在550r/min下攪拌25min攪拌均勻,并使用10μm的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分過濾得到混合樹脂;

s302、將混合樹脂與5kg鄰苯二甲酸酐、5kg二乙烯三胺混合均勻得到膠體,將膠體涂覆于pet膜的表面后烘干得到涂層,膠體涂覆于膜的表面的厚度為5μm;

s303、將涂層與屏蔽層復(fù)合得到電磁屏蔽膜。

實施例4

本實施例提供了一種電磁屏蔽膜,其制備方法如下:

s401、以重量份數(shù)計,將15kg聚丙烯酸樹脂、15kg聚酯樹脂、15kg聚酰胺樹脂、15kg聚氨酯樹脂、50kg丙酮、50kg甲基丙烯酸縮水甘油酯、50kg二甲基甲酰胺酰胺、15kg聚乙烯醇、15kg硅油、15kg硬脂酸、1kg羥基聚酯、1kg聚醚以及0.5kg聚丙烯酸混合后在450r/min下攪拌40min攪拌均勻,并使用30μm的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分過濾得到混合樹脂;

s402、將混合樹脂與5kg二氨基二苯基甲烷、5kg間苯二胺、5kg偏苯三甲酸酐混合均勻得到膠體,將膠體涂覆于pet膜的表面后烘干得到涂層,膠體涂覆于膜的表面的厚度為10μm;

s403、將涂層與屏蔽層復(fù)合得到電磁屏蔽膜。

實施例5

本實施例提供了一種電磁屏蔽膜,其制備方法如下:

s501、以重量份數(shù)計,將30kg環(huán)氧樹脂、20kg聚酰胺樹脂、20kg聚氨酯樹脂、50kg環(huán)己酮、50kg3-乙氧基丙酸乙酯、50kg乙酰胺、15kg聚乙烯醇、20kg四氟乙烯、15kg硬脂酸、1kg羥基聚酯以及1kg聚烯烴混合后在420r/min下攪拌45min攪拌均勻,并使用30μm的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分過濾得到混合樹脂;

s502、將混合樹脂與5kg六氫苯酐、5kg聯(lián)苯胺混合均勻得到膠體,將膠體涂覆于pbt膜的表面后烘干得到涂層,膠體涂覆于膜的表面的厚度為12μm;

s503、將涂層與屏蔽層復(fù)合得到電磁屏蔽膜。

實施例6

本實施例提供了一種電磁屏蔽膜,其制備方法如下:

s601、以重量份數(shù)計,將30kg聚丙烯酸樹脂、20kg聚酰胺樹脂、20kg聚氨酯樹脂、100kg丁酮、50kg丙二醇甲醚醋酸酯、10kg硅脂、20kg乳化石蠟、20kg硬脂酸、1kg羥基聚酯以及2kg聚醚混合后在350r/min下攪拌60min攪拌均勻,并使用40μm的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分過濾得到混合樹脂;

s602、將混合樹脂與5kg二乙胺基丙胺、5kg二氨基二苯基甲烷混合均勻得到膠體,將膠體涂覆于pbt膜的表面后烘干得到涂層,膠體涂覆于膜的表面的厚度為15μm;

s603、將涂層與屏蔽層復(fù)合得到電磁屏蔽膜。

對本發(fā)明實施例1、實施例2、實施例3、實施例4、實施例5、實施例6提供的電磁屏蔽膜進(jìn)行性能檢測。

由上述檢測結(jié)果可見,本發(fā)明實施例提供的電磁屏蔽膜具有柔韌性好、耐腐蝕性和耐高溫能力強(qiáng)的優(yōu)點,同時其具有較高的離型力和剝離強(qiáng)度,能夠滿足各方面的需求。

以上所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

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