本發(fā)明涉及電機轉(zhuǎn)子鐵芯的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體地，涉及耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯及其制備方法。
背景技術(shù)：
：眾所周知，電機轉(zhuǎn)子在電機中是必不可少的部件，且其使用頻率極為頻繁，因此，電機轉(zhuǎn)子鐵芯的性能將大大影響到電機的性能。電機在使用過程中，經(jīng)常是應(yīng)用于生產(chǎn)中，而生產(chǎn)環(huán)境往往相較于日常生活環(huán)境而言，其環(huán)境的復(fù)雜性較高，因此，也極易使得鐵芯材料在日常使用中出現(xiàn)腐蝕等問題，并進而影響到整個電機的使用性能，從而大大提高了生產(chǎn)中的維修和使用成本。因此，提高一種能有效耐腐蝕，延長電機在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中的使用性能和使用壽命的耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯及其制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)環(huán)境往往相較于日常生活環(huán)境而言，其環(huán)境的復(fù)雜性較高，因此，也極易使得鐵芯材料在日常使用中出現(xiàn)腐蝕等問題，并進而影響到整個電機的使用性能，從而大大提高了生產(chǎn)中的維修和使用成本的問題，從而提高一種能有效耐腐蝕，延長電機在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中的使用性能和使用壽命的耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯及其制備方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯的制備方法，其中，所述制備方法包括：1）將環(huán)氧樹脂、白炭黑、苯酚、甲醛和第一溶劑混合，制得第一組分；2）將聚酰胺樹脂、壬基酚、鋅粉、鎂粉和第二溶劑混合，制得第二組分；3）將上述制得的第一組分和第二組分混合后，制得涂料；4）將上述制得的涂料涂覆于電機轉(zhuǎn)子鐵芯上，制得耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯。本發(fā)明還提供了一種耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯，其中，所述耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯根據(jù)上述所述的制備方法制得；其中，涂料的厚度不低于0.1mm。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將環(huán)氧樹脂、白炭黑、苯酚、甲醛和第一溶劑混合，得到第一組分，并將聚酰胺樹脂、壬基酚、鋅粉、鎂粉和第二溶劑混合，得到第二組分，而后將上述第一組分和第二組分混合后，制得涂料，再將上述涂料涂覆于電機轉(zhuǎn)子鐵芯上，且該涂料能有效地涂覆于鐵芯表面，不會被輕易剝離，從而使得涂覆有上述涂料的鐵芯能有效耐腐蝕，大大延長了電機轉(zhuǎn)子鐵芯的使用壽命，提高了在惡劣環(huán)境中的使用性能。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在本文中所披露的范圍的端點和任何值都不限于該精確的范圍或值，這些范圍或值應(yīng)當理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數(shù)值范圍來說，各個范圍的端點值之間、各個范圍的端點值和單獨的點值之間，以及單獨的點值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數(shù)值范圍，這些數(shù)值范圍應(yīng)被視為在本文中具體公開。本發(fā)明提供了一種耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯的制備方法，其中，所述制備方法包括：1）將環(huán)氧樹脂、白炭黑、苯酚、甲醛和第一溶劑混合，制得第一組分；2）將聚酰胺樹脂、壬基酚、鋅粉、鎂粉和第二溶劑混合，制得第二組分；3）將上述制得的第一組分和第二組分混合后，制得涂料；4）將上述制得的涂料涂覆于電機轉(zhuǎn)子鐵芯上，制得耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯。上述設(shè)計通過將環(huán)氧樹脂、白炭黑、苯酚、甲醛和第一溶劑混合，得到第一組分，并將聚酰胺樹脂、壬基酚、鋅粉、鎂粉和第二溶劑混合，得到第二組分，而后將上述第一組分和第二組分混合后，制得涂料，再將上述涂料涂覆于電機轉(zhuǎn)子鐵芯上，且該涂料能有效地涂覆于鐵芯表面，不會被輕易剝離，從而使得涂覆有上述涂料的鐵芯能有效耐腐蝕，大大延長了電機轉(zhuǎn)子鐵芯的使用壽命，提高了在惡劣環(huán)境中的使用性能。進一步優(yōu)選的實施方式中，步驟1）中，相對于100重量份的所述環(huán)氧樹脂，所述白炭黑的用量為5-20重量份，所述苯酚的用量為10-30重量份，所述甲醛的用量為5-30重量份，所述第一溶劑的用量為50-100重量份。在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，步驟2）中，相對于100重量份的所述聚酰胺樹脂，所述壬基酚的用量為30-80重量份，所述鋅粉的用量為10-30重量份，所述鎂粉的用量為5-10重量份，所述第二溶劑的用量為80-120重量份。當然，為了使涂料能更好地涂覆于電機轉(zhuǎn)子鐵芯表面，一種優(yōu)選的實施方式中，步驟3）中所述第一組分和所述第二組分的用量體積比可以進一步選擇為1:0.8-1.2。在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，步驟2）中還可以包括加入無機填料進行混合；其中，所述無機填料選自硅灰石、高嶺土、膨潤土和滑石粉中的一種或多種。進一步優(yōu)選的實施方式中，所述第一溶劑和所述第二溶劑各自獨立地選自甲苯和/或二甲苯。步驟1）和步驟2）中的混合過程可以為常規(guī)混合方式，例如，可以為攪拌混合等，當然，一種更為優(yōu)選的實施方式中，步驟1）中混合為置于溫度為40-60℃的條件下回流混合，且回流時間為20-40min；同樣地，步驟2）中混合為置于溫度為60-80℃的條件下回流混合，且回流時間為20-40min。進一步優(yōu)選的實施方式中，為了使涂料更好地進行涂覆，步驟4）中還包括對電機轉(zhuǎn)子鐵芯進行預(yù)處理后，再將涂料涂覆于預(yù)處理后的電機轉(zhuǎn)子鐵芯上。優(yōu)選的實施方式中，所述預(yù)處理過程包括：將電機轉(zhuǎn)子鐵芯經(jīng)酸液和堿液浸泡后，再用水進行沖洗，得到預(yù)處理后的電機轉(zhuǎn)子鐵芯。本發(fā)明還提供了一種耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯，其中，所述耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯根據(jù)上述所述的制備方法制得；其中，涂料的厚度不低于0.1mm。以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。這里的電機轉(zhuǎn)子鐵芯均經(jīng)稀鹽酸溶液和稀氫氧化鈉溶液各自浸泡5min后用水清洗干凈。實施例11）將100重量份的環(huán)氧樹脂、5重量份的白炭黑、10重量份的苯酚、5重量份的甲醛和50重量份的甲苯置于溫度為40℃的條件下回流混合30min，制得第一組分；2）將100重量份的聚酰胺樹脂、10重量份的滑石粉、30重量份的壬基酚、10重量份的鋅粉、5重量份的鎂粉和80重量份的甲苯置于溫度為60℃的條件下回流混合30min，制得第二組分；3）將上述制得的第一組分和第二組分按照體積比為1:1混合后，制得涂料；4）將上述制得的涂料涂覆于電機轉(zhuǎn)子鐵芯上且使得涂料厚度不低于0.1mm，制得耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯a1。實施例21）將100重量份的環(huán)氧樹脂、20重量份的白炭黑、30重量份的苯酚、30重量份的甲醛和100重量份的甲苯置于溫度為60℃的條件下回流混合30min，制得第一組分；2）將100重量份的聚酰胺樹脂、10重量份的滑石粉、80重量份的壬基酚、30重量份的鋅粉、10重量份的鎂粉和120重量份的甲苯置于溫度為80℃的條件下回流混合30min，制得第二組分；3）將上述制得的第一組分和第二組分按照體積比為1:1混合后，制得涂料；4）將上述制得的涂料涂覆于電機轉(zhuǎn)子鐵芯上且使得涂料厚度不低于0.1mm，制得耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯a2。實施例31）將100重量份的環(huán)氧樹脂、10重量份的白炭黑、20重量份的苯酚、20重量份的甲醛和80重量份的甲苯置于溫度為50℃的條件下回流混合30min，制得第一組分；2）將100重量份的聚酰胺樹脂、10重量份的滑石粉、50重量份的壬基酚、20重量份的鋅粉、8重量份的鎂粉和100重量份的甲苯置于溫度為70℃的條件下回流混合30min，制得第二組分；3）將上述制得的第一組分和第二組分按照體積比為1:1混合后，制得涂料；4）將上述制得的涂料涂覆于電機轉(zhuǎn)子鐵芯上且使得涂料厚度不低于0.1mm，制得耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯a3。實施例4按照實施例1的制備方法進行制備，不同的是，不添加滑石粉，制得耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯a4。實施例5按照實施例2的制備方法進行制備，不同的是，第一組分和所述第二組分的用量體積比為1:0.5，制得耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯a5。實施例6按照實施例3的制備方法進行制備，不同的是，步驟1）和步驟2）中混合為直接攪拌混合，制得耐腐蝕電機轉(zhuǎn)子鐵芯a6。對比例1按照實施例1的制備方法進行制備，不同的是，不添加白炭黑，制得電機轉(zhuǎn)子鐵芯d1。對比例2按照實施例2的制備方法進行制備，不同的是，不添加鋅粉和鎂粉，制得電機轉(zhuǎn)子鐵芯d2。測試例將上述制得的a1-a6、d1和d2分別進行700h和1400h的鹽霧試驗以及38℃和45℃的濕熱試驗，得到的結(jié)果如表1所示。表1編號700h鹽霧試驗1400h鹽霧試驗38℃濕熱試驗45℃濕熱試驗a1無腐蝕無腐蝕無起泡無起泡a2無腐蝕無腐蝕無起泡無起泡a3無腐蝕無腐蝕無起泡無起泡a4無腐蝕輕微腐蝕無起泡無起泡a5無腐蝕無腐蝕無起泡輕微起泡a6無腐蝕輕微腐蝕無起泡輕微起泡d1輕微腐蝕明顯腐蝕無起泡明顯起泡d2無腐蝕明顯腐蝕出現(xiàn)起泡起泡嚴重以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當前第1頁12