本發(fā)明屬于磁性材料粘合劑
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種磁性材料用粘合劑。
背景技術(shù)：
：磁性材料，通常所說(shuō)的磁性材料是指強(qiáng)磁性物質(zhì)，是古老而用途十分廣泛的功能材料，而物質(zhì)的磁性早在3000年以前就被人們所認(rèn)識(shí)和應(yīng)用，例如中國(guó)古代用天然磁鐵作為指南針。現(xiàn)代磁性材料已經(jīng)廣泛的用在我們的生活之中，例如將永磁材料用作馬達(dá)，應(yīng)用于變壓器中的鐵心材料，作為存儲(chǔ)器使用的磁光盤，計(jì)算機(jī)用磁記錄軟盤等。大比特資訊上說(shuō)，磁性材料與信息化、自動(dòng)化、機(jī)電一體化、國(guó)防、國(guó)民經(jīng)濟(jì)的方方面面緊密相關(guān)。而通常認(rèn)為，磁性材料是指由過(guò)度元素鐵、鈷、鎳及其合金等能夠直接或間接產(chǎn)生磁性的物質(zhì)。磁性材料按磁化后去磁的難易可分為軟磁性材料和硬磁性材料。磁化后容易去掉磁性的物質(zhì)叫軟磁性材料，不容易去磁的物質(zhì)叫硬磁性材料。一般來(lái)講軟磁性材料剩磁較小，硬磁性材料剩磁較大。隨著磁性材料的廣泛應(yīng)用，越來(lái)越多的領(lǐng)域需要用到磁性材料，磁性材料的要求也就越來(lái)越高，但目前現(xiàn)有的磁性材料彈性和拉伸性很差，所用的磁性材料粘合劑性能無(wú)法很好的契合磁性材料性能的發(fā)揮，有些反而降低了磁性材料的某些性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，提供了一種磁性材料用粘合劑。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種磁性材料用粘合劑，按重量份計(jì)由以下成分制成：改性聚烯烴類樹(shù)脂8-10、環(huán)氧樹(shù)脂40-50、偶聯(lián)劑1.0-1.2、納米絹云母8.5-8.7、丙烯酸丁酯2-6、聚二甲基硅氧烷1-3、羊毛脂0.8-1.0、聚丙烯酰胺2.4-2.6、香茅醇0.2-0.5。進(jìn)一步的，所述改性聚烯烴類樹(shù)脂由聚乙烯樹(shù)脂與聚丙烯樹(shù)脂按3:2的質(zhì)量比例混合改性而成。進(jìn)一步的，所述改性聚烯烴類樹(shù)脂的制備方法為：將聚乙烯樹(shù)脂與聚丙烯樹(shù)脂按3:2的質(zhì)量比例在178℃下均勻混合后，添加聚乙烯樹(shù)脂質(zhì)量1.25%的α-松油烯，在場(chǎng)強(qiáng)為400kv/m的電暈場(chǎng)中，空氣壓力為12MPa下，以800r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后將溫度調(diào)節(jié)至120℃，保溫15min，然后冷卻至室溫，即得。進(jìn)一步的，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。進(jìn)一步的，所述納米絹云母的粒徑為38nm。進(jìn)一步的，所述環(huán)氧樹(shù)脂含有4個(gè)環(huán)氧基團(tuán)。進(jìn)一步的，所述磁性材料用粘合劑的使用方法，包括以下步驟：將磁性材料與所述磁性材料用粘合劑按10:1的質(zhì)量比例均勻混合，在130℃下，以1000r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后保溫靜置10min，降低溫度至120℃，再添加所述磁性材料用粘合劑質(zhì)量5%的固化劑，攪拌均勻后，進(jìn)行澆鑄，澆鑄成型后，保溫12小時(shí)，然后進(jìn)行脫模，再調(diào)節(jié)溫度至140℃，保溫處理2小時(shí)，即可。進(jìn)一步的，所述固化劑為二乙氨基丙胺、三乙烯四胺按1:1質(zhì)量比例混合而成。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明磁性材料用粘合劑能夠使得磁性材料適應(yīng)更寬的頻率工作范圍，工作環(huán)境使用溫度可達(dá)160℃以上，對(duì)磁性材料表現(xiàn)出了極高的粘接強(qiáng)度，并具有良好的耐介質(zhì)特性，能夠符合磁性材料對(duì)高電阻率的要求，本發(fā)明磁性材料用粘合劑固化收縮率低，固化后內(nèi)部無(wú)殘留內(nèi)應(yīng)力，能夠避免使用時(shí)出現(xiàn)變形或斷裂的情況發(fā)生，通過(guò)采用改性聚烯烴類樹(shù)脂與其它成分之間的協(xié)同作用，能夠使得磁性材料與粘合劑混合固化后，耐溫變性、耐酸堿性和耐老化性都非常優(yōu)異，并且不會(huì)降低磁性材料的性能，本發(fā)明磁性材料用粘合劑與磁性材料混合固化制成的制品，密度小、耐沖擊強(qiáng)度大，制品可進(jìn)行切割、鉆孔、焊接、層壓和壓花紋等加工，而且使用時(shí)不會(huì)發(fā)生碎裂，易于加工成尺寸精度高、薄壁、復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種磁性材料用粘合劑，按重量份計(jì)由以下成分制成：改性聚烯烴類樹(shù)脂8、環(huán)氧樹(shù)脂40、偶聯(lián)劑1.0、納米絹云母8.5、丙烯酸丁酯2、聚二甲基硅氧烷1、羊毛脂0.8、聚丙烯酰胺2.4、香茅醇0.2。實(shí)施例2一種磁性材料用粘合劑，按重量份計(jì)由以下成分制成：改性聚烯烴類樹(shù)脂10、環(huán)氧樹(shù)脂50、偶聯(lián)劑1.2、納米絹云母8.7、丙烯酸丁酯6、聚二甲基硅氧烷3、羊毛脂1.0、聚丙烯酰胺2.6、香茅醇0.5。實(shí)施例3一種磁性材料用粘合劑，按重量份計(jì)由以下成分制成：改性聚烯烴類樹(shù)脂9、環(huán)氧樹(shù)脂45、偶聯(lián)劑1.1、納米絹云母8.6、丙烯酸丁酯4、聚二甲基硅氧烷2、羊毛脂0.9、聚丙烯酰胺2.5、香茅醇0.3。以上實(shí)施例中：所述改性聚烯烴類樹(shù)脂由聚乙烯樹(shù)脂與聚丙烯樹(shù)脂按3:2的質(zhì)量比例混合改性而成。所述改性聚烯烴類樹(shù)脂的制備方法為：將聚乙烯樹(shù)脂與聚丙烯樹(shù)脂按3:2的質(zhì)量比例在178℃下均勻混合后，添加聚乙烯樹(shù)脂質(zhì)量1.25%的α-松油烯，在場(chǎng)強(qiáng)為400kv/m的電暈場(chǎng)中，空氣壓力為12MPa下，以800r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后將溫度調(diào)節(jié)至120℃，保溫15min，然后冷卻至室溫，即得。所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。所述納米絹云母的粒徑為38nm。所述環(huán)氧樹(shù)脂含有4個(gè)環(huán)氧基團(tuán)。所述磁性材料用粘合劑的使用方法，包括以下步驟：將磁性材料與所述磁性材料用粘合劑按10:1的質(zhì)量比例均勻混合，在130℃下，以1000r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后保溫靜置10min，降低溫度至120℃，再添加所述磁性材料用粘合劑質(zhì)量5%的固化劑，攪拌均勻后，進(jìn)行澆鑄，澆鑄成型后，保溫12小時(shí)，然后進(jìn)行脫模，再調(diào)節(jié)溫度至140℃，保溫處理2小時(shí)，即可。所述固化劑為二乙氨基丙胺、三乙烯四胺按1:1質(zhì)量比例混合而成。對(duì)比例1：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于聚烯烴類樹(shù)脂不經(jīng)過(guò)改性處理。對(duì)比例2：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于不添加納米絹云母。對(duì)比例3：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于不添加羊毛脂和香茅醇。對(duì)本發(fā)明磁性材料用粘合劑與磁性材料固化后的固化物性能進(jìn)行檢測(cè)：表1拉伸強(qiáng)度MPa剪切強(qiáng)度MPa實(shí)施例136.915.8實(shí)施例236.715.6實(shí)施例336.815.7對(duì)比例131.214.8對(duì)比例233.514.1對(duì)比例333.014.6由表1可以看出，本發(fā)明磁性材料用粘合劑抗拉強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度都非常好。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3