本發(fā)明屬于阻尼涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度阻尼涂料。
背景技術(shù)：
水性阻尼涂料由于其主要使用水作為分散劑，具有低VOC，綠色環(huán)保的特性，現(xiàn)正逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的有機(jī)溶劑型阻尼涂料、瀝青型阻尼片。同時(shí)由于其涂料的特性能夠方便的涂覆在更多的復(fù)雜界面，無須裁剪。因此，比傳統(tǒng)的丁基橡膠型阻尼膠片在施工方面更有優(yōu)勢(shì)。由于水性阻尼涂料的本身的一些劣勢(shì)，也限制了其更廣泛的應(yīng)用。
傳統(tǒng)水性阻尼涂料干燥速度較慢，影響施工進(jìn)度。在快干型水性阻尼涂料方面，公布的中國(guó)專利CN102850888A采用的是A、B雙組份乳液的方式來提高樹脂的固化速度，但其實(shí)際干燥過程中水分揮發(fā)的速度并沒有多少改變。又如中國(guó)專利CN101405353B采用凝膠比率控制在特定范圍內(nèi)的乳膠粒子可以制得烘烤干燥水性阻尼涂料，而基本無缺陷，但其對(duì)乳液的要求較高。并且這些傳統(tǒng)水性阻尼涂料耐沖擊性能比較差，強(qiáng)度比較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種高強(qiáng)度阻尼涂料，該阻尼涂料不僅耐沖擊性能好，而且附著力好以及柔韌性好。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種高強(qiáng)度阻尼涂料，按重量份數(shù)計(jì)算，包括以下原料：
醋酸乙烯－乙烯共聚乳液145～155份、丙烯酸防水乳液145～155份、純丙乳液145～155份、阻燃劑195～205份、消泡劑4～6份與功能填料195～205份。
進(jìn)一步，所述丙烯酸防水乳液為防水乳液BA-163。
進(jìn)一步，所述純丙乳液的固含量為30％，玻璃化溫度-5℃。
進(jìn)一步，所述功能填料為云母粉、漂珠、滑石粉與硅石粉，其中云母粉70～80份、漂珠23～27份、滑石粉45～55份與硅石粉95～105份。
進(jìn)一步，所述阻燃劑選自氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、磷酸鋁與八鉬酸銨的一種或任意幾種的混合物。
進(jìn)一步，所述消泡劑為油性有機(jī)硅類消泡劑或丙烯酸類消泡劑。
進(jìn)一步，還包括23～27份防腐劑、95～105份超磷鋅白與4～6份黑色漿。
本發(fā)明高強(qiáng)度阻尼涂料的制備方法，包括以下步驟：
稱取醋酸乙烯－乙烯共聚乳液145～155份、丙烯酸防水乳液145～155份與純丙乳液145～155份混合攪拌，轉(zhuǎn)速為80r/min，時(shí)間10min左右，然后加入阻燃劑與消泡劑，攪拌5min左右，然后加入功能性填料，攪拌60min左右即可。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明的高強(qiáng)度阻尼涂料不僅耐沖擊性能好，而且附著力好以及柔韌性好。固含量為68％左右，具有較寬的溫域，-60℃～100℃，耐酸、耐鹽霧能力好。儲(chǔ)存穩(wěn)定性：易重新攪勻，稠度15～17mm。具有良好的抗石擊性能，ENISO20567抗石擊為1，保護(hù)漆膜。
本發(fā)明實(shí)施例中制備的高強(qiáng)度阻尼涂料的主要性能指標(biāo)如表1所示：
表1高強(qiáng)度阻尼涂料的主要性能
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種高強(qiáng)度阻尼涂料，按重量份數(shù)計(jì)算，包括以下原料：
醋酸乙烯－乙烯共聚乳液150份、150份防水乳液BA-163、純丙乳液150份、硼酸鋅100份、磷酸鋁100份、有機(jī)硅類消泡劑5份、云母粉75份、漂珠25份、滑石粉50份、硅石粉100份、25份防腐劑、100份超磷鋅白與5份黑色漿。
其中，純丙乳液的固含量為30±2％，pH為7～7.5，玻璃化溫度-5℃，最低成膜溫度0℃，粘度小于20cps；低固含量低粘度，可以增加填料加入量，降低成本。
實(shí)施例2
一種高強(qiáng)度阻尼涂料，按重量份數(shù)計(jì)算，包括以下原料：
醋酸乙烯－乙烯共聚乳液145份、145份防水乳液BA-163、純丙乳液155份、硼酸鋅100份、氫氧化鋁95份、有機(jī)硅類消泡劑4份、云母粉70份、漂珠23份、滑石粉45份、硅石粉95份、23份防腐劑、95份超磷鋅白與4份黑色漿。
其中，純丙乳液的固含量為30±2％，pH為7～7.5，玻璃化溫度-5℃，最低成膜溫度0℃，粘度小于20cps；低固含量低粘度，可以增加填料加入量，降低成本。
實(shí)施例3
一種高強(qiáng)度阻尼涂料，按重量份數(shù)計(jì)算，包括以下原料：
醋酸乙烯－乙烯共聚乳液155份、155份防水乳液BA-163、純丙乳液145份、氫氧化鎂100份、氫氧化鋁105份、丙烯酸類消泡劑6份、云母粉80份、漂珠27份、滑石粉55份、硅石粉105份、27份防腐劑、105份超磷鋅白與6份黑色漿。
其中，純丙乳液的固含量為30±2％，pH為7～7.5，玻璃化溫度-5℃，最低成膜溫度0℃，粘度小于20cps；低固含量低粘度，可以增加填料加入量，降低成本。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。