本發(fā)明涉及一種窗墻交接附加系統(tǒng)，具體涉及一種有利于提升外窗熱聲性能的窗墻交接附加系統(tǒng)，屬于建筑領域。

背景技術：

目前傳統(tǒng)的窗墻交接處采用密封膠與發(fā)泡膠填實，嚴寒氣候下，使用一段時間后窗洞墻體處膠體老化脫落容易出現(xiàn)裂縫，進而滲水漏風漏聲，給室內環(huán)境造成影響。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決外窗與墻體交接處密封效果下降產(chǎn)生的漏風，漏水，漏聲及洞口冷橋的問題，進而提出一種有利于提升外窗熱聲性能的窗墻交接附加系統(tǒng)。

本發(fā)明為解決上述問題采取的技術方案是：本發(fā)明包括外殼、鋼板和第一阻尼片，外殼、鋼板、第一阻尼片由外之內依次設置在窗墻交接處。

進一步的，外殼由外板、中間板、內板由外之內依次設置組成，外板與中間板之間設有多個第一空腔，中間板與內板之間設有多個第二空腔。

進一步的，第二空腔內填充有疏松吸聲海綿。

進一步的，外板、中間板、內板均是2mm厚的pvc板制作的，中間板的厚度為1mm。

進一步的，鋼板與內板之間設有第二阻尼片，第二阻尼片的厚度為3mm。

進一步的，鋼板的厚度為1mm。

進一步的，第一阻尼片的厚度為5mm。

進一步的，外殼的一端通過螺釘與窗框連接，外殼的另一端設有外沿，外沿通過鋼釘與墻體結構層連接，且鋼釘由外之內依次穿過外沿、鋼板、第一阻尼片。

進一步的，鋼板通過螺栓與外殼連接。

本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明解決了外窗與墻體交接處密封效果下降產(chǎn)生的漏風、漏水、漏聲及洞口冷橋問題，提高了嚴寒地區(qū)外窗使用壽命，提高了使用壽命20％-30％，有利于窗體的保溫與隔聲；2、本發(fā)明采用面密度高的金屬材料，輕質且保溫性能良好的pvc材料以及阻尼片等隔聲材料復合在一起，形成楔形復合構件，通過卡槽與射釘固定在外墻結構層上。簡便易行，穩(wěn)定安全，適用于多種窗形安裝；3、本發(fā)明在不改變傳統(tǒng)的窗體安裝方式下，直接安裝于窗體上，操作簡便易行，不增加窗體本身的成本，并能大大改善窗體的使用壽命，提升窗戶整體的熱聲性能；4、本發(fā)明通過第一阻尼片、鋼板、第二阻尼片組成的夾心結構，提升了系統(tǒng)的面密度，同時阻尼片的使用如同在系統(tǒng)中添加了小型彈簧，可以一定程度的吸收低頻噪音帶來的震動；5、安裝完成后，視覺效果上相比傳統(tǒng)安裝方式只增加了一個斜面，外形大方美觀。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的安裝結構示意圖；

圖2是本發(fā)明整體結構示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種有利于提升外窗熱聲性能的窗墻交接附加系統(tǒng)包括外殼1、鋼板2和第一阻尼片3，外殼1、鋼板2、第一阻尼片3由外之內依次設置在窗墻交接處。

具體實施方式二：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種有利于提升外窗熱聲性能的窗墻交接附加系統(tǒng)的外殼1由外板1-1、中間板1-2、內板1-3由外之內依次設置組成，外板1-1與中間板1-2之間設有多個第一空腔1-4，中間板1-2與內板1-3之間設有多個第二空腔1-5。如此設置，使整個系統(tǒng)具有較好的保溫隔音效果；第一空腔1-4和第二空腔1-5的厚度均為8.5mm，這是目前空腔最佳保溫厚度。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種有利于提升外窗熱聲性能的窗墻交接附加系統(tǒng)的第二空腔1-5內填充有疏松吸聲海綿4。如此設置，使整個系統(tǒng)具有優(yōu)良的保溫隔聲效果。其它組成及連接關系與具體實施方式二相同。

具體實施方式四：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種有利于提升外窗熱聲性能的窗墻交接附加系統(tǒng)的外板1-1、中間板1-2、內板1-3均是2mm厚的pvc板制作的，中間板1-2的厚度為1mm。如此設置，使整個系統(tǒng)具有較好的保溫隔音效果。其它組成及連接關系與具體實施方式二相同。

具體實施方式五：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種有利于提升外窗熱聲性能的窗墻交接附加系統(tǒng)的鋼板2與內板1-3之間設有第二阻尼片5，第二阻尼片5的厚度為3mm。其它組成及連接關系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式六：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種有利于提升外窗熱聲性能的窗墻交接附加系統(tǒng)的鋼板2的厚度為1mm。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式七：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種有利于提升外窗熱聲性能的窗墻交接附加系統(tǒng)的第一阻尼片3的厚度為5mm。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式八：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種有利于提升外窗熱聲性能的窗墻交接附加系統(tǒng)的外殼1的一端通過螺釘6與窗框7連接，外殼1的另一端設有外沿1-6，外沿1-6通過鋼釘8與墻體結構層9連接，且鋼釘8由外之內依次穿過外沿1-6、鋼板2、第一阻尼片3。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式九：結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種有利于提升外窗熱聲性能的窗墻交接附加系統(tǒng)的鋼板2通過螺栓10與外殼1連接。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質，在本發(fā)明的精神和原則之內，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
一種有利于提升外窗熱聲性能的窗墻交接附加系統(tǒng)，它涉及一種窗墻交接附加系統(tǒng)，具體涉及一種有利于提升外窗熱聲性能的窗墻交接附加系統(tǒng)。本發(fā)明為了解決外窗與墻體交接處密封效果下降產(chǎn)生的漏風，漏水，漏聲及洞口冷橋的問題。本發(fā)明包括外殼、鋼板和第一阻尼片，外殼、鋼板、第一阻尼片由外之內依次設置在窗墻交接處。本發(fā)明屬于建筑領域。

技術研發(fā)人員：金虹;康健;冉光焱
受保護的技術使用者：哈爾濱工業(yè)大學
技術研發(fā)日：2017.07.05
技術公布日：2017.09.15