阻尼涂料分散裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種涂料分散裝置，特別是一種阻尼涂料分散裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)阻尼涂料的生產(chǎn)工藝是將原料按配比投放到拉缸中，然后將高速分散機的分散軸插入拉缸內(nèi)對原料進行分散，待分散完成后，再拔出高速分散機的分散軸，再人工推動拉缸到研磨加工點，將原料倒入或栗入砂磨機進行研磨，然后可得到成品涂料，然而經(jīng)過分散后的原料中含有一些較粗的顆粒物，這些顆粒物會加速研磨腔的內(nèi)壁、研磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)的破壞，降低研磨機和研磨介質(zhì)的使用壽命，使研磨介質(zhì)的使用壽命無法控制，導(dǎo)致最終得到組分不合格的涂料，造成嚴重的經(jīng)濟損失。因此必須要使用一種技術(shù)手段將經(jīng)過分散后的原料中較粗的顆粒物過濾掉。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能除去原料中較粗顆粒物的阻尼涂料分散裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:阻尼涂料分散裝置，包括機架，機架下方設(shè)置有分散容器，機架上設(shè)置有若干臺高速分散機，高速分散機的分散軸分別豎向插入分散容器內(nèi)，所述分散容器的底部設(shè)置有卸料孔，卸料孔上連接有向下延伸的卸料管，卸料管上設(shè)置有卸料閥，所述卸料管的下端設(shè)置有筒狀過濾篩網(wǎng)，過濾篩網(wǎng)的上端通過法蘭與卸料管下端密封連接。
[0005]所述卸料管分為上、下兩段，兩段卸料管之間連接有一擠出裝置，該擠出裝置的進料口與上段卸料管密封連接，出料口與下段卸料管密封連接。
[0006]所述擠出裝置為螺桿栗。
[0007]所述分散容器包括筒狀容器本體以及密封連接在容器本體頂端的蓋體，蓋體上設(shè)置有投料口，投料口上設(shè)置有可密封鎖合在投料口上的投料蓋，投料蓋上還設(shè)置有視窗，所述蓋體上也設(shè)置有視窗。
[0008]所述蓋體上還設(shè)置有檢修孔和可密封鎖合在檢修孔上的檢修孔蓋。
[0009]所述機架上還設(shè)置有一套攪拌機，攪拌機的攪拌軸豎向插入分散容器內(nèi)，攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳。
[0010]所述攪拌槳為螺帶式攪拌槳。
[0011]本實用新型的有益效果是:在分散容器的底部設(shè)置卸料管，并在卸料管的底端安裝過濾篩網(wǎng)，在原料分散完成后，打開卸料閥，原料便可沿卸料管流動到過濾篩網(wǎng)，經(jīng)過濾篩網(wǎng)的過濾，實現(xiàn)除去原料中的較大顆粒物的技術(shù)目標(biāo)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖1和圖2中:1、機架，2、分散容器，21、容器本體，22、蓋體，23、投料口，24、投料蓋，25、視窗，26、檢修孔，27、檢修孔蓋，3、高速分散機，31、分散軸，4、卸料孔，5、卸料管，51、上段卸料管，52、下段卸料管，6、卸料閥，7、過濾篩網(wǎng)，8、法蘭，9、擠出裝置，10、攪拌機，101、攪拌軸，102、攪拌槳。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。
[0016]如圖1和圖2所示，阻尼涂料分散裝置，包括機架I，機架I下方設(shè)置有分散容器2，機架I上設(shè)置有若干臺高速分散機3，高速分散機3的分散軸31分別豎向插入分散容器2內(nèi)，所述分散容器2的底部設(shè)置有卸料孔4，卸料孔4上連接有向下延伸的卸料管5，卸料管5上設(shè)置有卸料閥6，所述卸料管5的下端設(shè)置有筒狀過濾篩網(wǎng)7，過濾篩網(wǎng)7的上端通過法蘭8與卸料管5下端密封連接。
[0017]在分散容器2的底部設(shè)置卸料管5，并在卸料管5的底端安裝過濾篩網(wǎng)7，在原料分散完成后，打開卸料閥6，原料便可沿卸料管5流動到過濾篩網(wǎng)7，經(jīng)過濾篩網(wǎng)7的過濾，實現(xiàn)除去原料中的較大顆粒物的技術(shù)目標(biāo)。
[0018]所述卸料管5分為上、下兩段，兩段卸料管5之間連接有一擠出裝置9，該擠出裝置9的進料口與上段卸料管51密封連接，出料口與下段卸料管52密封連接。
[0019]阻尼涂料的粘度高，流動性差，在分散容器2內(nèi)的原料較多時，可通過原料自身的壓力從過濾篩網(wǎng)7排出，但當(dāng)放散容器2內(nèi)的原料越來越少時，原料就會難以從過濾篩網(wǎng)7中排出，而擠出裝置9可以對流動在卸料管5內(nèi)的原料提供流動力，使分散容器2內(nèi)的所有原料都能夠排出分散容器2外。
[0020]所述擠出裝置9為螺桿栗，螺桿栗通過螺桿轉(zhuǎn)動，帶動原料前進，推動力大，尤其適合高粘度的阻尼涂料。
[0021]所述分散容器2包括筒狀容器本體21以及密封連接在容器本體21頂端的蓋體22，蓋體22上設(shè)置有投料口 23，投料口 23上設(shè)置有可密封鎖合在投料口 23上的投料蓋24，投料蓋24上還設(shè)置有視窗25，所述蓋體22上也設(shè)置有視窗25。
[0022]蓋體22和容器本體21密封連接，使分散容器2內(nèi)部形成密閉的腔體，這樣可防止原料中溶劑的揮發(fā)。
[0023]所述蓋體22上還設(shè)置有檢修孔26和可密封鎖合在檢修孔26上的檢修孔蓋27，方便維修。
[0024]所述機架I上還設(shè)置有一套攪拌機10，攪拌機10的攪拌軸101豎向插入分散容器2內(nèi)，攪拌軸101上設(shè)置有攪拌槳102，由于阻尼涂料的流動性差，高速分散機3對阻尼涂料的分散效果不佳，而攪拌機10可對分散容器2內(nèi)的原料進行攪拌，提高其流動性，從而提高高速分散機3對原料的分散效果。
[0025]所述攪拌槳102為螺帶式攪拌槳，螺帶式攪拌槳能將分散容器2底部的原料向上翻，從而使原料在分散容器2內(nèi)形成對流，進一步提高高速分散機3對原料的分散效果。
[0026]本實用新型的工作過程是:打開投料蓋24，從投料口23向分散容器2內(nèi)投入原料，同時啟動攪拌機10，投料結(jié)束后，蓋緊投料蓋24，啟動高速分散機3對分散容器2內(nèi)的原料進行分散，待原料分散結(jié)束后，打開卸料閥6，原料便可沿卸料管5流動到過濾篩網(wǎng)7，經(jīng)過濾篩網(wǎng)7的過濾，實現(xiàn)除去原料中的較大顆粒物的技術(shù)目標(biāo)。
【主權(quán)項】
1.阻尼涂料分散裝置，包括機架(I)，機架(I)下方設(shè)置有分散容器(2)，機架(I)上設(shè)置有若干臺高速分散機(3)，高速分散機(3)的分散軸(31)分別豎向插入分散容器(2)內(nèi)，其特征在于，所述分散容器(2)的底部設(shè)置有卸料孔(4)，卸料孔(4)上連接有向下延伸的卸料管(5)，卸料管(5)上設(shè)置有卸料閥(6)，所述卸料管(5)的下端設(shè)置有筒狀過濾篩網(wǎng)(7)，過濾篩網(wǎng)(7)的上端通過法蘭(8)與卸料管(5)下端密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼涂料分散裝置，其特征在于，所述卸料管(5)分為上、下兩段，兩段卸料管(5)之間連接有一擠出裝置(9)，該擠出裝置(9)的進料口與上段卸料管(51)密封連接，出料口與下段卸料管(52)密封連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻尼涂料分散裝置，其特征在于，所述擠出裝置(9)為螺桿栗。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻尼涂料分散裝置，其特征在于，所述分散容器(2)包括筒狀容器本體(21)以及密封連接在容器本體(21)頂端的蓋體(22)，蓋體(22)上設(shè)置有投料口(23),投料口( 23)上設(shè)置有可密封鎖合在投料口( 23)上的投料蓋(24)，投料蓋(24)上還設(shè)置有視窗(25)，所述蓋體(22)上也設(shè)置有視窗(25)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻尼涂料分散裝置，其特征在于，所述蓋體(22)上還設(shè)置有檢修孔(26)和可密封鎖合在檢修孔(26)上的檢修孔蓋(27)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一所述的阻尼涂料分散裝置，其特征在于，所述機架(I)上還設(shè)置有一套攪拌機(10)，攪拌機(10)的攪拌軸(101)豎向插入分散容器(2)內(nèi)，攪拌軸(101)上設(shè)置有攪拌槳(102)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻尼涂料分散裝置，其特征在于，所述攪拌槳(102)為螺帶式攪拌槳。
【專利摘要】本實用新型公開了一種阻尼涂料分散裝置，包括機架，機架下方設(shè)置有分散容器，機架上設(shè)置有若干臺高速分散機，高速分散機的分散軸分別豎向插入分散容器內(nèi)，所述分散容器的底部設(shè)置有卸料孔，卸料孔上連接有向下延伸的卸料管，卸料管上設(shè)置有卸料閥，所述卸料管的下端設(shè)置有筒狀過濾篩網(wǎng)，過濾篩網(wǎng)的上端通過法蘭與卸料管下端密封連接。在分散容器的底部設(shè)置卸料管，并在卸料管的底端安裝過濾篩網(wǎng)，在原料分散完成后，打開卸料閥，原料便可沿卸料管流動到過濾篩網(wǎng)，經(jīng)過濾篩網(wǎng)的過濾，實現(xiàn)除去原料中的較大顆粒物的技術(shù)目標(biāo)。
【IPC分類】B01F7/24, B01F15/02, B01F7/18
【公開號】CN205323619
【申請?zhí)枴緾N201620064420
【發(fā)明人】周愛軍
【申請人】張家港市天源制漆涂裝有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月22日