本發(fā)明具體涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐水煮戶外型粉末涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)， 加入起交聯(lián)反應(yīng)的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅硬涂層。 溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化， 而只能發(fā)生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預(yù)聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好， 具有較好的裝飾性， 而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后， 能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機(jī)械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速，而為了提高傳統(tǒng)粉末的整體性能，通過加入新的復(fù)合填料等來改善其性能是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的提供了一種高耐水煮戶外型粉末涂料及其制備方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案是：一種高耐水煮戶外型粉末涂料，按重量份數(shù)計，由以下組分組成：55-65份的端羧基聚酯樹脂、4-5份異氰尿酸三縮水甘油酯固化劑、15-25份改性二氧化硅防水填料、14-17份鈦白粉、0.2-0.5份炭黑、0.1-0.5份表面調(diào)節(jié)劑。

所述的端羧基聚酯樹脂為采用新戊二醇作為多元醇制備的端羧基聚酯樹脂。

按重量份數(shù)計，由以下組分組成：60份的端羧基聚酯樹脂、4.5份異氰尿酸三縮水甘油酯固化劑、20份改性二氧化硅防水填料、15份鈦白粉、0.2份炭黑、0.3份表面調(diào)節(jié)劑。

所述的改性二氧化硅通過以下方法制備：

（1）按重量份數(shù)計，將3份的四乙氧基硅烷和3份的乙烯基烷氧基硅烷加入至14份的去離子水中分散均勻；

（2）再在上述溶液中加入80份的二氧化硅，并加熱，加熱溫度為由室溫每10分鐘升溫10℃，直至150℃為止，再攪拌30分鐘，最后脫水放料，即得所述的改性二氧化硅。

一種高耐水煮戶外型粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：將55-65份的端羧基聚酯樹脂、4-5份異氰尿酸三縮水甘油酯固化劑、15-25份改性二氧化硅防水填料、14-17份鈦白粉、0.2-0.5份炭黑、0.1-0.5份表面調(diào)節(jié)劑放入高速混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混， 然后送入到高速擠出機(jī)中混煉擠出， 然后壓片破碎后，再經(jīng)過微粉碎機(jī)粉碎、過篩， 即得所述的高耐水煮戶外型粉末涂料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種高耐水煮戶外型粉末涂料及其制備方法，通過采用新戊二醇作為多元醇制備的端羧基聚酯樹脂，配合添加的改性二氧化硅防水填料，從而達(dá)到耐水煮性能大大增加的效果，長期水煮測試涂層表面仍無變，在潮濕光照強(qiáng)烈的地方，耐候性能也十分優(yōu)良。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明：

改性二氧化硅的制備方法：

（1）按重量份數(shù)計，將3份的四乙氧基硅烷和3份的乙烯基烷氧基硅烷加入至14份的去離子水中分散均勻；

（2）再在上述溶液中加入80份的二氧化硅，并加熱，加熱溫度為由室溫每10分鐘升溫10℃，直至150℃為止，再攪拌30分鐘，最后脫水放料，即得所述的改性二氧化硅。

實施例1

一種高耐水煮戶外型粉末涂料，其組分及重量份配比為 ： 端羧基聚酯樹脂 60份

異氰尿酸三縮水甘油酯固化劑 4.5份 改性二氧化硅防水填料 20份 鈦白粉 15份 炭黑 0.2份 表面調(diào)節(jié)劑 0.3份

制備方法 ： (1) 按比例稱取將端羧基聚酯樹脂異氰尿酸三縮水甘油酯固化劑、改性二氧化硅防水填料、鈦白粉、炭黑、表面調(diào)節(jié)劑放入高速混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混， 然后送入到高速擠出機(jī)中混煉擠出， 然后壓片破碎后，再經(jīng)過微粉碎機(jī)粉碎、過篩， 即得所述的高耐水煮戶外型粉末涂料。

實施例2

一種高耐水煮戶外型粉末涂料，其組分及重量份配比為 ： 端羧基聚酯樹脂 55份

異氰尿酸三縮水甘油酯固化劑 4份 改性二氧化硅防水填料 25份 鈦白粉 15.5份 炭黑 0.3份 表面調(diào)節(jié)劑 0.2份

制備方法 ： (1) 按比例稱取將端羧基聚酯樹脂異氰尿酸三縮水甘油酯固化劑、改性二氧化硅防水填料、鈦白粉、炭黑、表面調(diào)節(jié)劑放入高速混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混， 然后送入到高速擠出機(jī)中混煉擠出， 然后壓片破碎后，再經(jīng)過微粉碎機(jī)粉碎、過篩， 即得所述的高耐水煮戶外型粉末涂料。

實施例3

一種高耐水煮戶外型粉末涂料，其組分及重量份配比為 ： 端羧基聚酯樹脂 65份

異氰尿酸三縮水甘油酯固化劑 5份 改性二氧化硅防水填料 15份 鈦白粉 14份 炭黑 0.5份 表面調(diào)節(jié)劑 0.5份

制備方法 ： (1) 按比例稱取將端羧基聚酯樹脂異氰尿酸三縮水甘油酯固化劑、改性二氧化硅防水填料、鈦白粉、炭黑、表面調(diào)節(jié)劑放入高速混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混， 然后送入到高速擠出機(jī)中混煉擠出， 然后壓片破碎后，再經(jīng)過微粉碎機(jī)粉碎、過篩， 即得所述的高耐水煮戶外型粉末涂料。

性能測試：

1.耐水煮性能從常規(guī)粉末涂料的60度10小時提升到95度25小時， 長期水煮測試涂層表面仍無變化；

2.在耐候性測試方面可以將常規(guī)粉的500小時提升至1200小時， 涂層仍無褪色老化現(xiàn)象。

發(fā)明通過采用新戊二醇作為多元醇制備的端羧基聚酯樹脂，配合添加的改性二氧化硅防水填料，從而達(dá)到耐水煮性能大大增加的效果，長期水煮測試涂層表面仍無變，在潮濕光照強(qiáng)烈的地方，耐候性能也十分優(yōu)良。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。