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一種不龜裂的氟碳隔熱輻射型涂料及其制備方法與流程

文檔序號:12164214閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種不龜裂的氟碳隔熱輻射型涂料,其特征在于,其由如下重量份的原料制備而成:三氟氯乙烯200份、紅外吸收納米粉體30-40份、全氟丁基乙烯30-40份、戊基乙烯基醚30-40份、雙丙酮丙烯酰胺15-20份、過硫酸銨3-5份、過氧化二異丙苯12-15份、磷酸三丁酯6-8份、新戊二醇12-15份、三羥甲基丙烷8-10份、無水乙醇150-200份、碳納米粉15-20份、二異氰酸酯15-20份、六偏磷酸鈉5-6份、γ-巰丙基三乙氧基硅烷8-10份、羥乙基纖維素8-10份、異戊烯醇6-8份、壬基酚聚氧乙烯醚8-10份、碳酸鈉適量、去離子水適量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不龜裂的氟碳隔熱輻射型涂料,其特征在于,所述的紅外吸收納米粉體,由如下重量份的原料制備而成:山梨醇100份、乙二醇60-80份、鎢酸30份、硫酸銫10-15份、去離子水適量、無水乙醇適量;所述的紅外吸收納米粉體,由如下步驟制備而成:將山梨醇和乙二醇于夾套反應(yīng)釜中加熱溶解,加入鎢酸和硫酸銫,高速攪拌30-40min后,泵入均質(zhì)機(jī)進(jìn)行循環(huán)均質(zhì)化,60-80min后將產(chǎn)物泵入已加熱到140-150℃的高壓反應(yīng)釜中,將高壓反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速定為180-200r/min,待上述物料完全轉(zhuǎn)移到高壓釜后,關(guān)閉高壓反應(yīng)釜各閥門,以10-15℃/min的升溫速率將反應(yīng)釜溫度上升到350℃,并保溫10-12h,降溫到140-150℃,放出反應(yīng)產(chǎn)物,向其中加入去離子水,將物料打入壓濾機(jī),以去離子水、無水乙醇洗滌3-5次,將濾餅放進(jìn)真空烘箱烘干,再進(jìn)行機(jī)械粉碎和氣流粉碎,即得到紅外吸收納米粉體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不龜裂的氟碳隔熱輻射型涂料,其特征在于,所述的不龜裂的氟碳隔熱輻射型涂料其由如下步驟制備而成:

(1)將新戊二醇、三羥甲基丙烷、碳納米粉加入到無水乙醇中,升溫至60-75℃,攪拌分散40-50min,然后,加入二異氰酸酯、六偏磷酸鈉,攪拌40-60min,再升溫至85-95℃,加入γ-巰丙基三乙氧基硅烷,攪拌3-4h,冷卻至室溫,研磨30-40min,待用;

(2)將三氟氯乙烯、紅外吸收納米粉體、相當(dāng)于三氟氯乙烯重量份10-12倍的去離子水,加到反應(yīng)釜中,加入碳酸鈉作為中和劑,調(diào)節(jié)pH值至6-7,然后加入全氟丁基乙烯、戊基乙烯基醚和雙丙酮丙烯酰胺,高速攪拌分散乳化40-50min,得到乳液滴粒徑小于800nm的待聚合預(yù)乳液;繼續(xù)在高速攪拌下向反應(yīng)釜中通氮?dú)?,排除反?yīng)釜中的氧氣濃度至80ppm以下,在氮?dú)夥障拢狗磻?yīng)釜中的乳液升溫到60-70℃,滴加過硫酸銨和相當(dāng)于過硫酸銨重量份5-6倍的去離子水配置的溶液,控制在40-60min滴加完畢,60-70℃恒溫反應(yīng)5-8h,升溫到75-85℃繼續(xù)反應(yīng)1-2h,降溫到30℃,加入碳酸鈉,調(diào)節(jié)乳液的pH值至6-7;加入過氧化二異丙苯,50-60℃繼續(xù)反應(yīng)6-8h;

(3)向步驟(2)的產(chǎn)物中加入磷酸三丁酯、步驟(1)的產(chǎn)物和羥乙基纖維素,以1800-2000rpm攪拌30-60min;加入異戊烯醇與壬基酚聚氧乙烯醚,以800-1000rpm攪拌40-50min,即得不龜裂的氟碳隔熱輻射型涂料。

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