一種六工位涂覆的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種六工位涂覆機(jī)，包括主體轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述主體轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的外圓周上均勻分布有六組帶漿斗的載體夾具，每組所述載體夾具上依次對應(yīng)設(shè)置有上料工位、涂覆工位、一次吸漿工位、二次吸漿工位、下料工位以及輔助工位。本實(shí)用新型的可以克服現(xiàn)有涂覆方式的缺點(diǎn)，其采用的是吸通載體微孔的方式，能夠做到定量涂覆漿料；吹通載體微孔時(shí)擴(kuò)散到空氣中的漿料少；便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，效率高。
【專利說明】
一種六工位涂覆機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種六工位涂覆機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，蜂窩陶瓷載體的形狀大多為圓柱狀，在圓端面有致密的貫通圓柱兩端面的微孔，結(jié)構(gòu)如蜂窩煤。在蜂窩陶瓷載體的微孔內(nèi)需涂覆催化劑漿料。蜂窩陶瓷載體催化劑漿料涂覆現(xiàn)在主要采用浸泡涂覆和涌漿涂覆的方式。
[0003]浸泡涂覆就是把蜂窩陶瓷載體浸入到漿料里面讓漿料自然流入微孔進(jìn)行涂覆。涌漿涂覆就是把載體豎直放進(jìn)夾具，然后用夾具把載體下端密封，用泵在載體下端注入漿料直至漿料通過微孔從載體上部溢出。涂覆后用空氣刀吹掃載體，把載體微孔吹通。
[0004]這兩種涂覆方式的缺點(diǎn)是涂覆的漿料的量難以控制，效率低，空氣刀吹掃載體致使?jié){料被吹到空氣中，漿料浪費(fèi)大，空氣中粉塵多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種六工位涂覆機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種六工位涂覆機(jī)，包括主體轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述主體轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的外圓周上均勻分布有六組帶漿斗的載體夾具，每組所述載體夾具上依次對應(yīng)設(shè)置有上料工位、涂覆工位、一次吸漿工位、二次吸漿工位、下料工位以及輔助工位；其中，
[0007]所述上料工位上設(shè)置有與對應(yīng)的載體夾具相配合的載體定位盤，以及用于拖動(dòng)所述載體定位盤升降的載體定位盤升降機(jī)構(gòu)；
[0008]所述涂覆工位上設(shè)置有與對應(yīng)的載體夾具相配合的定量注漿機(jī)；
[0009]所述一次吸漿工位和二次吸漿工位上均設(shè)置有與所述載體夾具下表面相貼合密封的吸漿筒，以及拖動(dòng)所述吸漿筒升降的吸漿筒升降機(jī)構(gòu)；每個(gè)所述吸漿筒的輸入端均與相應(yīng)的負(fù)壓發(fā)生裝置連接，每個(gè)所述負(fù)壓發(fā)生裝置均由相應(yīng)的負(fù)壓控制裝置控制工作；
[0010]所述下料工位包括設(shè)置在對應(yīng)的載體夾具下方的載體托板，以及用于拖動(dòng)所述載體托板升降的載體托板升降機(jī)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的可以克服現(xiàn)有涂覆方式的缺點(diǎn)，其采用的是吸通載體微孔的方式，能夠做到定量涂覆漿料；吹通載體微孔時(shí)擴(kuò)散到空氣中的漿料少；便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的立體圖的結(jié)構(gòu)示意圖.

【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1至圖3所示,涉及一種六工位涂覆機(jī),包括主體轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2,所述主體轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2的外圓周上均勻分布有六組帶漿斗的載體夾具3，每組所述載體夾具3上依次對應(yīng)設(shè)置有上料工位11、涂覆工位16、一次吸漿工位15、二次吸漿工位14、下料工位13以及輔助工位12 ;其中，
[0016]所述上料工位11上設(shè)置有與對應(yīng)的載體夾具3相配合的載體定位盤17，以及用于拖動(dòng)所述載體定位盤17升降的載體定位盤升降機(jī)構(gòu)18 ；
[0017]所述涂覆工位16上設(shè)置有與對應(yīng)的載體夾具3相配合的定量注漿機(jī)I ;
[0018]所述一次吸漿工位15和二次吸漿工位16上均設(shè)置有與所述載體夾具3下表面相貼合密封的吸漿筒8，以及拖動(dòng)所述吸漿筒8升降的吸漿筒升降機(jī)構(gòu)7 ;每個(gè)所述吸漿筒8的輸入端均與相應(yīng)的負(fù)壓發(fā)生裝置9連接，每個(gè)所述負(fù)壓發(fā)生裝置9均由相應(yīng)的負(fù)壓控制裝置6控制工作；
[0019]所述下料工位13包括設(shè)置在對應(yīng)的載體夾具3下方的載體托板4，以及用于拖動(dòng)所述載體托板4升降的載體托板升降機(jī)構(gòu)5。
[0020]工作時(shí)，人工或者由上料裝置把載體豎直放置到上料工位11上的載體定位盤17上，然后載體定位盤升降機(jī)構(gòu)18上升，到達(dá)設(shè)定的位置后載體定位盤升降機(jī)構(gòu)18停止，此時(shí)載體進(jìn)入到載體夾具3內(nèi)，載體夾具3內(nèi)的氣囊充氣鼓出夾持載體，并同時(shí)利用氣囊密封載體外圓柱面。然后載體定位盤升降機(jī)構(gòu)18下降至原位。
[0021]當(dāng)上料工位11動(dòng)作完成后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)60度停下，載體被轉(zhuǎn)移到涂覆工位16處，定量注漿機(jī)I工作，把漿料定量注入載體上部的漿斗內(nèi)。
[0022]當(dāng)涂覆工位16動(dòng)作完成后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)60度停下，載體被轉(zhuǎn)移到一次吸漿工位15，吸漿筒升降裝置7上升，使得吸漿筒8和載體夾具3下表面貼合密封。然后負(fù)壓控制裝置9動(dòng)作，吸漿筒8內(nèi)接通一定負(fù)壓，從而在載體上下表面形成壓差，在大氣壓的作用下漿料被吸入載體微孔內(nèi)。
[0023]當(dāng)一次吸漿工位15動(dòng)作完成后，轉(zhuǎn)盤再次轉(zhuǎn)動(dòng)60度停下，載體被轉(zhuǎn)移到二次吸漿工位14，二次吸漿工位的吸漿筒升降裝置上升，其吸漿筒和載體夾具下表面貼合密封。然后二次吸漿工位的負(fù)壓控制裝置動(dòng)作，再次在載體上下端形成壓差，利用空氣流帶動(dòng)載體微孔內(nèi)的漿料，以便涂覆得更加均勻。
[0024]當(dāng)上述各工位動(dòng)作完成后，轉(zhuǎn)盤再次轉(zhuǎn)動(dòng)60度停下，載體被轉(zhuǎn)移到下料工位13，載體托板升降機(jī)構(gòu)5上升，到達(dá)設(shè)定的位置后載體托板升降機(jī)構(gòu)5停止，此時(shí)載體夾具3內(nèi)的氣囊泄氣松開載體，載體落到載體托板4上，然后載體定位盤升降機(jī)構(gòu)5下降至原位。人工或自動(dòng)搬運(yùn)裝置從托板上取走載體。這樣一個(gè)載體的涂覆便完成了。
[0025]使用時(shí)，本實(shí)用新型中的載體需要豎直放置，載體上端有一無底的漿斗，漿斗下端套在載體外圓柱面上端并密封載體外圓柱面，然后在漿斗內(nèi)定量注入漿料，在蜂窩陶瓷載體下方施加負(fù)壓的方式，利用蜂窩陶瓷載體上下端的壓差從蜂窩陶瓷載體上方把漿料吸入蜂窩陶瓷載體微孔進(jìn)行涂覆，從而可以通過控制注入漿斗中漿料的多少來控制吸入蜂窩陶瓷載體的漿料的多少，做到了定量涂覆。從涂覆到吹通實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種六工位涂覆機(jī)，其特征在于，包括主體轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述主體轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的外圓周上均勻分布有六組帶漿斗的載體夾具，每組所述載體夾具上依次對應(yīng)設(shè)置有上料工位、涂覆工位、一次吸漿工位、二次吸漿工位、下料工位以及輔助工位；其中， 所述上料工位上設(shè)置有與對應(yīng)的載體夾具相配合的載體定位盤，以及用于拖動(dòng)所述載體定位盤升降的載體定位盤升降機(jī)構(gòu)； 所述涂覆工位上設(shè)置有與對應(yīng)的載體夾具相配合的定量注漿機(jī)； 所述一次吸漿工位和二次吸漿工位上均設(shè)置有與所述載體夾具下表面相貼合密封的吸漿筒，以及拖動(dòng)所述吸漿筒升降的吸漿筒升降機(jī)構(gòu)；每個(gè)所述吸漿筒的輸入端均與相應(yīng)的負(fù)壓發(fā)生裝置連接，每個(gè)所述負(fù)壓發(fā)生裝置均由相應(yīng)的負(fù)壓控制裝置控制工作； 所述下料工位包括設(shè)置在對應(yīng)的載體夾具下方的載體托板，以及用于拖動(dòng)所述載體托板升降的載體托板升降機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B05C9/00GK203991159SQ201420365976
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】韋用物 申請人:無錫市霖蕾環(huán)保科技有限公司