一種機械法噴膜工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機械法噴膜工藝，噴膜粘結(jié)劑的配制：各成份的重量比：鋅粉∶膨潤土∶白云石∶長石粉∶碳素∶腐殖酸鉀＝(0.30-0.40)∶(0.33-0.38)∶(0.0457-0.055)∶(0.22-0.25)∶(0.00047-0.0007)；制膜工藝：用滾動球磨機，將粘結(jié)劑準確稱重放置于陶瓷球磨瓶中，加入10kg不銹鋼或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，側(cè)平放置，球磨24小時后打開球瓶，加入白剛玉磨料微粉10kg以及5-8kg水，封蓋再次球磨10小時后，過300目篩備用，在實施噴膜時根據(jù)需要加入水進行漿液濃度調(diào)整，原漿液∶水＝1∶(0.1-0.2)，噴膜設(shè)備由空壓機及噴槍組成，壓力調(diào)整為0.5MPa。因此有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種機械法噴膜工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種機械法噴膜工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]過濾機是利用多孔性過濾介質(zhì)，截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒，而實現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。過濾機廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾板是陶瓷過濾機的核心部件。采用無機膜孔燒制工藝，利用毛細管原理，形成板內(nèi)真空，節(jié)能有效地將漿料中的水份分離抽取，而將漿料中的固體物質(zhì)截留在過濾板上，再用刮刀刮除。
[0003]美國專利4863656涉及一種用于制造微孔板的方法，并公開了由該方法獲得的過濾板以及利用該過濾板的抽吸干燥器。該美國專利4863656的過濾板包括一對相對抽吸壁，該對抽吸壁確定了在它們之間的內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間充滿顆粒材料。抽吸干燥器裝置包括至少一個過濾板，該過濾板安裝成能夠進入和離開盆或類似物中，要脫水的材料布置在該盆中。在一個實施例中，抽吸干燥器裝置包括幾個過濾板，這些過濾板安裝成環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸的圓形排列。負壓施加在各板的抽吸壁上，因此，水或其它液體從要脫水的材料中吸出，并通過抽吸壁吸入過濾板內(nèi)的內(nèi)部空間中，然后在負壓作用下吸出板結(jié)構(gòu)中。
[0004]用于毛細管過濾器的微孔過濾板設(shè)計成承受從濾餅制造和干燥過程中的大約0.1巴絕對壓力至在回沖過程中的大約2.0巴絕對壓力的連續(xù)壓力變化。板必須能夠在每次循環(huán)中承受該壓力變化，這意味著每年為大約50萬次的壓力沖擊。因此，顯然微孔過濾板的強度必須極高，以便使得板能夠在相對惡劣環(huán)境下使用多年。
[0005]美國專利5178777涉及一種用于當(dāng)通過過濾元件的過濾表面抽吸在濾餅中產(chǎn)生的液體時使得濾餅從毛細管表面取下的方法。在該美國專利5178777中，通過由過濾元件作用的反壓而在過濾元件的過濾表面上形成液膜，以便產(chǎn)生對過濾板的回沖作用。特別是，在剛產(chǎn)生液膜之后，至少一個氣流引向過濾元件的過濾表面，以便分開位于過濾表面上的濾餅。
[0006]除了強度要求，最佳液體流動要求內(nèi)部基體結(jié)構(gòu)具有最小壓力降。這在形成濾餅的階段很重要，但是在回沖過程中特別重要。不充分地回沖使得過濾板堵塞太快，這降低了過濾器的性能。而且，當(dāng)過濾板堵塞時，流阻增加，受到壓力沖擊損害的危險增大。
[0007]優(yōu)選是，用于毛細管過濾器的過濾板包括:隔膜，該隔膜有平均孔尺寸為大約I微米的孔；以及基體，該基體有平均孔尺寸為大約10微米的孔、過濾/回沖槽道、過濾/回沖出口/進口以及用于將過濾板安裝在過濾設(shè)備上的安裝孔/轂。根據(jù)過濾液取出和回沖能力，該結(jié)構(gòu)有足夠強度和良好流動性能。不過，當(dāng)條件為受到這樣的高壓峰值時，需要具有更高強度和最佳流動性能的結(jié)構(gòu)。沒有優(yōu)化的流動設(shè)計使得過濾板內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的壓力分布。設(shè)計和優(yōu)化成用于最大2巴絕對壓力的回沖壓力的結(jié)構(gòu)并不能用于產(chǎn)生壓力峰值時的情況，而是該壓力使得板中產(chǎn)生高到足以使板破裂的應(yīng)力。
[0008]目前還沒有過濾板的國際標準以及國家行業(yè)標準，國內(nèi)僅有過濾機的行業(yè)標準，來規(guī)范過濾板的質(zhì)量。而過濾板的設(shè)計開發(fā)的理論研究方面相對滯后，使得過濾板的性能和實際使用效果難以滿足客戶越來越高的要求，比如:過濾板的使用效果和使用壽命。在過去的礦山選礦工藝中多采用式過濾工藝，由于此工藝能耗大，產(chǎn)量低，水資源流失大，尾礦水分大，占地廣，并造成了存放安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種機械法噴膜工藝，噴膜粘結(jié)劑的配制:各成份的重量比:鋅粉:粘土:白云石:碳酸鉀:碳素:腐殖酸鉀=(0.30-0.40): (0.33-0.38): (0.0457-0.055): (0.22-0.25): (0.00047-0.0007);制膜工藝:用滾動球磨機，將粘結(jié)劑準確稱重放置于陶瓷球磨瓶中，加入1kg不銹鋼或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，側(cè)平放置，球磨24小時后打開球瓶，加入白剛玉磨料微粉1kg以及5-8kg水，封蓋再次球磨10小時后，過300目篩備用，在實施噴膜時根據(jù)需要加入水進行漿液濃度調(diào)整，原漿液:水=I: (0.1-0.2)，噴膜設(shè)備由空壓機及噴槍組成，壓力調(diào)整為0.5MPa。
[0010]本發(fā)明的過濾板的隔膜和基體優(yōu)選是由相同材料制成，只有顆粒尺寸不同。隔膜和基體也可以由不同材料制成。本發(fā)明的過濾板優(yōu)選是由至少一種陶瓷材料制成，例如氧化鋁、碳化硅、二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋯和氧化鉻，它們進行燒結(jié)或玻璃粘接。其它材料例如石墨、無定形碳、燒結(jié)金屬、塑料和纖維素也可以采用。而且，本發(fā)明的過濾板也可以用于普通真空盤過濾器。
[0011]通過調(diào)整基板原材料粒度組成及磨料的形狀的選型，選擇高強度、耐磨削、高硬度和具有極高耐化學(xué)腐蝕的磨料進行表面噴膜處理，以及進一步優(yōu)化工藝組合，使新產(chǎn)品具有:提高了過濾板整體結(jié)構(gòu)強度和膜面的耐磨度；提高了過濾板的使用壽命；產(chǎn)品所用原料為無機固整體，無放射有毒氣味，燒結(jié)工藝采用天然氣燒制，無煙霧排放，工藝中無酸堿處理和排放。

【具體實施方式】
[0012]實施例1
[0013]一種機械法噴膜工藝，噴膜粘結(jié)劑的配制:各成份的重量比:鋅粉:粘土:白云石:碳酸鉀:碳素:腐殖酸鉀=0.30: 0.33: 0.0457: 0.22: 0.00047 ；制膜工藝:用滾動球磨機，將粘結(jié)劑準確稱重放置于陶瓷球磨瓶中，加入1kg不銹鋼或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，側(cè)平放置，球磨24小時后打開球瓶，加入白剛玉磨料微粉1kg以及5kg水，封蓋再次球磨10小時后，過300目篩備用，在實施噴膜時根據(jù)需要加入水進行漿液濃度調(diào)整，原漿液:水=I: 0.1，噴膜設(shè)備由空壓機及噴槍組成，壓力調(diào)整為0.5MPa。
[0014]實施例2
[0015]一種機械法噴膜工藝，噴膜粘結(jié)劑的配制:各成份的重量比:鋅粉:粘土:白云石:碳酸鉀:碳素:腐殖酸鉀=0.40: 0.38: 0.055: 0.25: 0.0007 ;制膜工藝:用滾動球磨機，將粘結(jié)劑準確稱重放置于陶瓷球磨瓶中，加入1kg不銹鋼或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，側(cè)平放置，球磨24小時后打開球瓶，加入白剛玉磨料微粉1kg以及8kg水，封蓋再次球磨10小時后，過300目篩備用，在實施噴膜時根據(jù)需要加入水進行漿液濃度調(diào)整，原漿液:水=I: 0.2，噴膜設(shè)備由空壓機及噴槍組成，壓力調(diào)整為0.5MPa。
[0016]實施例3
[0017]一種機械法噴膜工藝，噴膜粘結(jié)劑的配制:各成份的重量比:鋅粉:粘土:白云石:碳酸鉀:碳素:腐殖酸鉀=0.2: 0.34: 0.0459: 0.24: (0.00047-0.0007);制膜工藝:用滾動球磨機，將粘結(jié)劑準確稱重放置于陶瓷球磨瓶中，加入1kg不銹鋼或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，側(cè)平放置，球磨24小時后打開球瓶，加入白剛玉磨料微粉1kg以及6kg水，封蓋再次球磨10小時后，過300目篩備用，在實施噴膜時根據(jù)需要加入水進行漿液濃度調(diào)整，原漿液:水=I: 0.2)，噴膜設(shè)備由空壓機及噴槍組成，壓力調(diào)整為0.5MPa。
[0018]實施例4
[0019]一種機械法噴膜工藝，噴膜粘結(jié)劑的配制:各成份的重量比:鋅粉:粘土:白云石:碳酸鉀:碳素:腐殖酸鉀=0.30: 0.38: 0.055: 0.22: 0.00047 ;制膜工藝:用滾動球磨機，將粘結(jié)劑準確稱重放置于陶瓷球磨瓶中，加入1kg不銹鋼或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，側(cè)平放置，球磨24小時后打開球瓶，加入白剛玉磨料微粉1kg以及7kg水，封蓋再次球磨10小時后，過300目篩備用，在實施噴膜時根據(jù)需要加入水進行漿液濃度調(diào)整，原漿液:水=I: 0.2，噴膜設(shè)備由空壓機及噴槍組成，壓力調(diào)整為0.5MPa。
[0020]實施例5
[0021]一種機械法噴膜工藝，噴膜粘結(jié)劑的配制:各成份的重量比:鋅粉:粘土:白云石:碳酸鉀:碳素:腐殖酸鉀=(0.30-0.40): 0.37: 0.0457: 0.25: 0.0006 ;制膜工藝:用滾動球磨機，將粘結(jié)劑準確稱重放置于陶瓷球磨瓶中，加入1kg不銹鋼或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，側(cè)平放置，球磨24小時后打開球瓶，加入白剛玉磨料微粉1kg以及5.3kg水，封蓋再次球磨10小時后，過300目篩備用，在實施噴膜時根據(jù)需要加入水進行漿液濃度調(diào)整，原漿液:水=I: 0.15，噴膜設(shè)備由空壓機及噴槍組成，壓力調(diào)整為0.5MPa。
[0022]實施例6
[0023]一種機械法噴膜工藝，噴膜粘結(jié)劑的配制:各成份的重量比:鋅粉:粘土:白云石:碳酸鉀:碳素:腐殖酸鉀=0.3: 0.36: 0.0455: 0.24: 0.0007 ;制膜工藝:用滾動球磨機，將粘結(jié)劑準確稱重放置于陶瓷球磨瓶中，加入1kg不銹鋼或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，側(cè)平放置，球磨24小時后打開球瓶，加入白剛玉磨料微粉1kg以及5-8kg水，封蓋再次球磨10小時后，過300目篩備用，在實施噴膜時根據(jù)需要加入水進行漿液濃度調(diào)整，原漿液:水=I: 0.12，噴膜設(shè)備由空壓機及噴槍組成，壓力調(diào)整為0.5MPa。
[0024]實施例7
[0025]一種機械法噴膜工藝，噴膜粘結(jié)劑的配制:各成份的重量比:鋅粉:粘土:白云石:碳酸鉀:碳素:腐殖酸鉀=0.31: 0.37: 0.045: 0.21: 0.0005 ;制膜工藝:用滾動球磨機，將粘結(jié)劑準確稱重放置于陶瓷球磨瓶中，加入1kg不銹鋼或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，側(cè)平放置，球磨24小時后打開球瓶，加入白剛玉磨料微粉1kg以及5-8kg水，封蓋再次球磨10小時后，過300目篩備用，在實施噴膜時根據(jù)需要加入水進行漿液濃度調(diào)整，原漿液:水=I: 0.12，噴膜設(shè)備由空壓機及噴槍組成，壓力調(diào)整為



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【權(quán)利要求】
1.一種機械法噴膜工藝，其特征在于包含以下步驟， 噴膜粘結(jié)劑的配制:各成份的重量比:鋅粉:粘土:白云石:碳酸鉀:碳素:腐殖酸鉀=(0.30-0.40): (0.33-0.38): (0.0457-0.055): (0.22-0.25): (0.00047-0.0007)；制膜工藝:用滾動球磨機，將粘結(jié)劑準確稱重放置于陶瓷球磨瓶中，加入1kg不銹鋼或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，側(cè)平放置，球磨24小時后打開球瓶，加入白剛玉磨料微粉1kg以及5-8kg水，封蓋再次球磨10小時后，過300目篩備用，在實施噴膜時根據(jù)需要加入水進行漿液濃度調(diào)整，原漿液:水=I: (0.1-0.2)，噴膜設(shè)備由空壓機及噴槍組成，壓力調(diào)整為0.5MPa。
【文檔編號】B05D1/12GK104475307SQ201410629805
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】華玉葉 申請人:華玉葉