專利名稱：花邊機(jī)內(nèi)、外擋板的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到花邊機(jī)內(nèi)、外擋板的加工工藝。
背景技術(shù)：
花邊機(jī)內(nèi)、外擋板的厚度很薄，通常在IO毫米左右，但體型很大。在加工內(nèi)、外擋 板的過程中，需要多次裝置，影響加工效率，而且多次裝夾時(shí)，裝夾的位置也不固定，影響到 加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種可減少裝夾次數(shù)、提高加工精度的 花邊機(jī)內(nèi)、外擋板的加工工藝。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為花邊機(jī)內(nèi)、外擋板的加工工藝， 其步驟為先分別加工出與內(nèi)、外擋板相適應(yīng)的內(nèi)、外擋板料坯，然后，將之放入工裝模板的 底板中，并通過壓板將內(nèi)、外擋板料坯固定在工裝模板的底板中，在內(nèi)、外擋板料坯上加工 出所需要的孔，并將其中的一些孔加工成螺紋孔，然后卸下壓板，通過螺栓和加工出來的螺 紋孔將內(nèi)、外擋板料坯固定在底板中，將內(nèi)、外擋板的外形加工出來。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明利用工裝模板加工內(nèi)、外擋板時(shí)，只需一次裝入、兩 次夾持；第一次用壓板夾持，將孔加工出來，并且將其中的一些孔加工成螺紋孔，第二次利 用加工好的螺紋孔，通過鎖緊螺栓來夾持。這樣就提高了加工精度和效率。


圖1是本發(fā)明所述的工藝模板中的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述的工藝模板中的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖1至圖2中1 、底板，3 、鎖緊螺紋孔，4、螺紋孔，5 、壓板，7 、內(nèi)擋板，8 、外擋板。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。 本發(fā)明利用由圖l所示的底板和圖2所示的壓板構(gòu)成工裝模板對(duì)花邊機(jī)的內(nèi)、外 擋板7和8進(jìn)行加工，其步驟為首先分別加工出與內(nèi)、外擋板7和8相適應(yīng)的內(nèi)、外擋板料 坯，然后，將之放入工裝模板的底板1中，并通過壓板5和底板1上的鎖緊螺紋孔3以及鎖 緊螺栓將內(nèi)、外擋板料坯固定在工裝模板的底板1中，在內(nèi)、外擋板料坯上加工出所需要的 孔，并將其中的一些孔加工成螺紋孔4，然后卸下壓板5，通過鎖緊螺栓和加工出來的螺紋 孔4將內(nèi)、外擋板料坯固定在底板1中，將內(nèi)、外擋板7和8的外形加工出來。
權(quán)利要求
花邊機(jī)內(nèi)、外擋板的加工工藝，其步驟為先分別加工出與內(nèi)、外擋板相適應(yīng)的內(nèi)、外擋板料坯，然后，將之放入工裝模板的底板中，并通過壓板將內(nèi)、外擋板料坯固定在工裝模板的底板中，在內(nèi)、外擋板料坯上加工出所需要的孔，并將其中的一些孔加工成螺紋孔，然后卸下壓板，通過螺栓和加工出來的螺紋孔將內(nèi)、外擋板料坯固定在底板中，將內(nèi)、外擋板的外形加工出來。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可減少裝夾次數(shù)、提高加工精度的花邊機(jī)內(nèi)、外擋板的加工工藝，其步驟為首先分別加工出與內(nèi)、外擋板相適應(yīng)的內(nèi)、外擋板料坯，然后，將之放入工裝模板的底板中，并通過壓板將內(nèi)、外擋板料坯固定在工裝模板的底板中，在內(nèi)、外擋板料坯上加工出所需要的孔，并將其中的一些孔加工成螺紋孔，然后卸下壓板，通過螺栓和加工出來的螺紋孔將內(nèi)、外擋板料坯固定在底板中，將內(nèi)、外擋板的外形加工出來。本發(fā)明利用工裝模板加工內(nèi)、外擋板時(shí)，只需一次裝入、兩次夾持；第一次用壓板夾持，將孔加工出來，并將其中的一些孔加工成螺紋孔，第二次利用加工好的螺紋孔，通過鎖緊螺栓來夾持。這樣就提高了加工精度和效率。
文檔編號(hào)B23P15/00GK101733616SQ20081023597
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者徐亞明, 殷東, 王建忠 申請(qǐng)人:江蘇通力機(jī)電集團(tuán)有限公司