一種防腐阻垢涂料、制備方法及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種防腐阻垢涂料，涂料由重量配比的硅基酚改性的聚醚砜樹脂18-22份，聚四氟乙烯微粉4-6份，鱗片狀的二維金屬配位聚合物8-12份，混合溶劑68-72份，鋁粉懸浮劑0.08-0.12份，消泡劑0.03-0.06份組成。本發(fā)明涂料表面具有陶瓷性能，硬度高、防腐蝕、耐沖刷、抗劃傷性能強(qiáng)；解決了涂層在三元聚驅(qū)復(fù)合液的苛刻環(huán)境條件下的特種腐蝕問題；提高了與樹脂的結(jié)合能力，在涂膜中分散分布均勻。
【專利說明】-種防腐阻垢涂料、制備方法及其應(yīng)用
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明涉及一種重防腐及阻垢涂料，具體涉及一種用于油田采油時(shí)使用三元聚驅(qū)復(fù)合 液作為驅(qū)油劑工況下的防腐阻垢涂料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)大慶油田"十一五"規(guī)劃要求，油田大力推廣采用三元聚驅(qū)體系進(jìn)行三次采 油，可以提高采收率20%左右，但出現(xiàn)了油井管在這種苛刻環(huán)境條件下的嚴(yán)重腐蝕問題。為 此開發(fā)一種在三元聚驅(qū)復(fù)合液體系下能夠降低油井管腐蝕率的高效防腐、阻垢涂料是非常 必要的。開發(fā)一種具有重防腐、耐磨阻垢等優(yōu)異性能的涂料，能夠有效解決油井管在三元聚 驅(qū)復(fù)合液的苛刻環(huán)境條件下的嚴(yán)重腐蝕問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種供油田采油的三元聚驅(qū)驅(qū)油系統(tǒng)中用于油井管及儲(chǔ) 罐防護(hù)用的防腐阻垢涂料，該涂料具有重防腐、耐磨阻垢等優(yōu)異性能。
[0004] 本發(fā)明的防腐阻垢涂料是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的： 涂料由重量配比的硅基酚改性的聚醚砜樹脂18-22份，聚四氟乙烯微粉4-6份，鱗片 狀的二維金屬配位聚合物8-12份，混合溶劑68-72份，鋁粉懸浮劑0. 08-0. 12份，消泡劑 0.03-0. 06 份組成。
[0005] 優(yōu)選的本發(fā)明涂料由重量配比的硅基酚改性的聚醚砜樹脂20-21份，聚四氟乙烯 微粉4. 5-5. 5份，鱗片狀的二維金屬配位聚合物10-11份，混合溶劑69-71份，鋁粉懸浮劑 0. 09-0. 11份，消泡劑0. 04-0. 05份組成。
[0006] 所述鱗片狀的二維金屬配位聚合物由重量配比的金屬鈷粉140份，聚硫橡膠8份， 聚醚砜樹脂液8份，金屬懸浮劑10份，二甲苯66份，正丁醇33份，丙酮66份組成。
[0007] 所述混合溶劑由重量配比的N-甲基吡咯烷酮12. 56份，N，N-二甲基甲酰胺2. 37 份，二丙酮醇1. 5份，環(huán)己酮66. 2份，丁酮13. 81份，異佛爾酮1. 19份，甲苯2. 37份組成。
[0008] 本發(fā)明的另一個(gè)方面是提供防腐阻垢涂料的制備工藝：包括以下步驟 a)制備鱗片狀的二維金屬配位聚合物： 按照鱗片狀的二維金屬配位聚合物的配方投料量，將聚硫橡膠，聚醚砜樹脂液先后加 入到二甲苯，正丁醇及丙酮的混合溶劑中，在攪拌下，使其完全溶解并攪拌均勻，然后加入 金屬鈷粉，繼續(xù)攪拌至分散均勻后。加入至多功能納米分散設(shè)備中，將旋轉(zhuǎn)速度調(diào)至360轉(zhuǎn) /分，研磨3. 5-4小時(shí)，使其鈷粉的片徑控制在50nm左右即可，取出待用。
[0009] b)混合溶劑的制備 按照混合溶劑的配方的投料量，將吡咯烷酮、N，N二甲基甲酰胺，二丙酮醇，環(huán)己酮，丁 酮，異佛爾酮及甲苯先后加入至調(diào)料罐中，并攪拌均勻，待用。
[0010] c)三元聚驅(qū)特效二維金屬鱗片防腐阻垢涂料的制備： 按照上述二維金屬鱗片防腐阻垢涂料的配方投料量，先將混合溶劑加入至調(diào)料罐中， 攪拌，先后將硅基酚改性的聚醚砜樹脂及聚四氟乙烯微粉加入調(diào)料罐內(nèi)，使其溶解并攪拌 均勻，然后加入鱗片狀的金屬聚合物，鋁粉懸浮劑及消泡劑等，在高速攪拌下使其分散均勻 后，泵入臥式砂磨機(jī)中進(jìn)行多次砂磨，使其細(xì)度達(dá)到5um后，即可過濾包裝。
[0011] 所研制的二維金屬鱗片具有如下突出特點(diǎn)： (1) 引入有機(jī)/無機(jī)雜化方法，對(duì)聚醚砜樹脂體系進(jìn)行硅基酚雜化改良，降低高聚物表 面張力，減緩三元聚驅(qū)復(fù)合液滲透涂膜微孔，提高了防腐效果，解決涂層在三元聚驅(qū)復(fù)合液 的苛刻環(huán)境條件下的特種腐蝕問題； (2) 引入的超細(xì)鈷粉與硅基材料交聯(lián)預(yù)處理，提高了與樹脂的結(jié)合能力，使得涂覆后， 表面具有陶瓷性能，硬度高、防腐蝕、耐沖刷、抗劃傷性能強(qiáng)； (3) 引入的二維金屬鱗片配位聚合物，經(jīng)化學(xué)鍵合與化學(xué)吸附技術(shù)處理，提高了與樹脂 的結(jié)合能力，在涂膜中分散分布均勻。
[0012] 其研制的二維金屬鱗片配位聚合物及新型有機(jī)-無機(jī)雜化交聯(lián)的特種樹脂。涂膜 具有抗?jié)B性能力強(qiáng)、附著力好、耐腐蝕性能極佳、并有獨(dú)特的阻垢性能。鱗片厚度小于80nm; 污垢沉積率為空白不銹鋼的七十分之一；耐30%Na0H 2000h、30%H2S04 2 0 00h、耐三元聚驅(qū)復(fù) 合液2000h，涂膜完好。能夠有效地解決大慶油井管在三元聚驅(qū)動(dòng)復(fù)合液的苛刻環(huán)境條件下 的嚴(yán)重腐蝕問題。
[0013] 本發(fā)明所研制的防腐阻垢涂料產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)在于： (1)自制的金屬配位聚合物是鱗片狀的鈷納米聚合物。片徑在50納米左右，厚度為10 納米左右，該金屬鱗片與聚合物的研磨液在多功能納米分散設(shè)備的高剪切撞擊及研磨狀態(tài) 下形成了內(nèi)化學(xué)健合，外物理吸附的雙層穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，這樣所形成的防腐涂層非常致密，具有 極強(qiáng)的屏蔽效應(yīng)，所以其防腐阻垢性能優(yōu)異。
[0014] (2)本發(fā)明產(chǎn)品所使用的樹脂是硅基酚改性的聚醚砜樹脂，防腐性能及耐高溫性 能優(yōu)異，尤其是耐酸堿，耐水及耐油的性能突出，與金屬的附著力很高，再加上聚四氟乙烯 樹脂的作用，使涂層具有優(yōu)良的防粘性，所以本發(fā)明產(chǎn)品具有理想的防腐性和防結(jié)垢性能。
[0015] (3)本發(fā)明產(chǎn)品為單組份涂料，使用時(shí)不需要固化劑，所以施工方便。
[0016] 本發(fā)明涂料表面具有陶瓷性能，硬度高、防腐蝕、耐沖刷、抗劃傷性能強(qiáng)；解決了涂 層在三元聚驅(qū)復(fù)合液的苛刻環(huán)境條件下的特種腐蝕問題；提高了與樹脂的結(jié)合能力，在涂 膜中分散分布均勻。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本 發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。
[0018] 實(shí)施例1 a)首先制備鱗片狀的二維金屬配位聚合物，組成配方如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種防腐阻垢涂料，其特征在于：涂料由重量配比的硅基酚改性的聚醚砜樹脂 18-22份，聚四氟乙烯微粉4-6份，鱗片狀的二維金屬配位聚合物8-12份，混合溶劑68-72 份，鋁粉懸浮劑0. 08-0. 12份，消泡劑0. 03-0. 06份組成。
2. -種防腐阻垢涂料，其特征在于：涂料由重量配比的硅基酚改性的聚醚砜樹脂 20-21份，聚四氟乙烯微粉4. 5-5. 5份，鱗片狀的二維金屬配位聚合物10-11份，混合溶劑 69-71份，鋁粉懸浮劑0. 09-0. 11份，消泡劑0. 04-0. 05份組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐阻垢涂料，其特征在于：鱗片狀的二維金屬配位聚合物 由重量配比的金屬鈷粉140份，聚硫橡膠8份，聚醚砜樹脂液8份，金屬懸浮劑10份，二甲 苯66份，正丁醇33份，丙酮66份組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐阻垢涂料，其特征在于：混合溶劑由重量配比的N-甲 基吡咯烷酮12. 56份，N，N-二甲基甲酰胺2. 37份，二丙酮醇1. 5份，環(huán)己酮66. 2份，丁酮 13. 81份，異佛爾酮1. 19份，甲苯2. 37份組成。
5. -種制備防腐阻垢涂料的方法，其特征在于包括以下步驟： a) 制備鱗片狀的二維金屬配位聚合物： 按照權(quán)利要求3中鱗片狀的二維金屬配位聚合物的配方投料量，將聚硫橡膠，聚醚砜 樹脂液及金屬懸浮液先后加入到二甲苯，正丁醇及丙酮的混合溶劑中，在攪拌下，使其完全 溶解并攪拌均勻，然后加入金屬鈷粉，繼續(xù)攪拌至分散均勻后；加入至多功能納米分散設(shè)備 中，將旋轉(zhuǎn)速度調(diào)至360轉(zhuǎn)/分，研磨3. 5-4小時(shí)，使其鈷粉的片徑控制在50nm左右即可， 取出待用； b) 混合溶劑的制備 按照權(quán)利要求4中混合溶劑的配方的投料量，將吡咯烷酮、N，N二甲基甲酰胺，二丙酮 醇，環(huán)己酮，丁酮，異佛爾酮及甲苯先后加入至調(diào)料罐中，并攪拌均勻，待用； c) 三元聚驅(qū)特效二維金屬鱗片防腐阻垢涂料的制備： 按照權(quán)利要求1或2中二維金屬鱗片防腐阻垢涂料的配方投料量，先將混合溶劑加 入至調(diào)料罐中攪拌，先后將硅基酚改性的聚醚砜樹脂及聚四氟乙烯微粉，使其溶解并攪拌 均勻，然后加入鱗片狀的金屬聚合物，鋁粉懸浮劑及消泡劑等，在高速攪拌下使其分散均勻 后，泵入臥式砂磨機(jī)中進(jìn)行多次砂磨，使其細(xì)度達(dá)到5um后，即可過濾包裝。
6. -種制備防腐阻垢涂料，其特征在于用于三元聚驅(qū)復(fù)合液體系。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK104087155SQ201410358423
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月26日
【發(fā)明者】方志剛 申請(qǐng)人:哈爾濱市長河特種涂料廠有限責(zé)任公司