變壓器用防腐蝕涂料材料組合物和防腐蝕涂料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及變壓器用涂料的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體地，涉及一種變壓器用防腐蝕涂 料材料組合物和防腐蝕涂料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 變壓器作為一種常用的生產(chǎn)生活設(shè)備，其使用范圍極為廣泛，尤其是在生產(chǎn)中的 應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛，但是在生產(chǎn)中使用時(shí)，往往因使用環(huán)境等不同，因而會使得變壓器在實(shí) 際使用時(shí)極易被外界環(huán)境中的雜質(zhì)等污染，并對變壓器外殼造成腐蝕，不僅使得變壓器使 用壽命降低，且在使用過程中可能會存在一定的安全隱患。
[0003] 因此，提供一種能有效防腐蝕，大大提高變壓器使用壽命，降低生產(chǎn)過程中的安全 隱患及維護(hù)成本的變壓器用防腐蝕涂料材料組合物和防腐蝕涂料的制備方法是本發(fā)明亟 需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中變壓器在生產(chǎn)中使用時(shí)， 往往因使用環(huán)境等不同，因而會使得變壓器在實(shí)際使用時(shí)極易被外界環(huán)境中的雜質(zhì)等污 染，并對變壓器外殼造成腐蝕，不僅使得變壓器使用壽命降低，且在使用過程中可能會存在 一定的安全隱患的問題，從而提供一種能有效防腐蝕，大大提高變壓器使用壽命，降低生產(chǎn) 過程中的安全隱患及維護(hù)成本的變壓器用防腐蝕涂料材料組合物和防腐蝕涂料的制備方 法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種變壓器用防腐蝕涂料材料組合物，其中，所 述組合物包括羥基丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、酚醛樹脂、納米氧化鈣、磷酸鈉、 水和固化劑;其中，
[0006] 相對于100重量份的所述羥基丙烯酸樹脂，所述甲基丙烯酸甲酯的含量為30-50重 量份，所述苯乙烯的含量為10-20重量份，所述酚醛樹脂的含量為20-40重量份，所述納米氧 化鈣的含量為1-5重量份，所述磷酸鈉的含量為3-20重量份，所述水的含量為10-30重量份， 所述固化劑的含量為5-15重量份。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種變壓器用防腐蝕涂料的制備方法，其中，所述制備方法包括： 將羥基丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、酚醛樹脂、納米氧化鈣、磷酸鈉、水和固化劑 混合，制得變壓器用防腐蝕涂料;其中，
[0008] 相對于100重量份的所述羥基丙烯酸樹脂，所述甲基丙烯酸甲酯的用量為30-50重 量份，所述苯乙烯的用量為10-20重量份，所述酚醛樹脂的用量為20-40重量份，所述納米氧 化鈣的用量為1-5重量份，所述磷酸鈉的用量為3-20重量份，所述水的用量為10-30重量份， 所述固化劑的用量為5-15重量份。
[0009] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將羥基丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、酚醛樹 月旨、納米氧化鈣、磷酸鈉、水和固化劑按照一定的比例進(jìn)行混合后，制得變壓器用防腐蝕涂 料，從而使得通過上述材料制得的耐腐蝕涂料在實(shí)際用于變壓器表面時(shí)能有效提高變壓器 的耐腐蝕性能，大大降低使用成本，提高變壓器的使用壽命，降低生產(chǎn)過程中的安全隱患。 [0010]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種變壓器用防腐蝕涂料材料組合物，其中，所述組合物包括羥基 丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、酚醛樹脂、納米氧化鈣、磷酸鈉、水和固化劑;其中，
[0013] 相對于100重量份的所述羥基丙烯酸樹脂，所述甲基丙烯酸甲酯的含量為30-50重 量份，所述苯乙烯的含量為10-20重量份，所述酚醛樹脂的含量為20-40重量份，所述納米氧 化鈣的含量為1-5重量份，所述磷酸鈉的含量為3-20重量份，所述水的含量為10-30重量份， 所述固化劑的含量為5-15重量份。
[0014] 上述設(shè)計(jì)通過將羥基丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、酚醛樹脂、納米氧化 鈣、磷酸鈉、水和固化劑按照一定的比例進(jìn)行混合后，制得變壓器用防腐蝕涂料，從而使得 通過上述材料制得的耐腐蝕涂料在實(shí)際用于變壓器表面時(shí)能有效提高變壓器的耐腐蝕性 能，大大降低使用成本，提高變壓器的使用壽命，降低生產(chǎn)過程中的安全隱患。
[0015] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使制得的變壓器用耐腐蝕涂料在實(shí)際使 用時(shí)具有更好的耐腐蝕性能，相對于1〇〇重量份的所述羥基丙烯酸樹脂，所述甲基丙烯酸甲 酯的含量為35-45重量份，所述苯乙烯的含量為13-17重量份，所述酚醛樹脂的含量為25-35 重量份，所述納米氧化鈣的含量為2-4重量份，所述磷酸鈉的含量為5-15重量份，所述水的 含量為15-25重量份，所述固化劑的含量為8-12重量份。所述固化劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)采用 的方式進(jìn)行選擇，例如，可以為氯化亞錫、異辛酸亞錫和辛酸亞錫等，當(dāng)然，本領(lǐng)域常規(guī)使用 的其他類型的固化劑在此也可以使用，本發(fā)明并不局限于此。
[0016] 在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使制得的涂料更為均勻，混合效果 更好，所述組合物還可以包括消泡劑和流平劑，其中，相對于100重量份的所述羥基丙烯酸 樹脂，所述消泡劑的含量為1-5重量份，所述流平劑的含量為1-5重量份。
[0017] 所述羥基丙烯酸樹脂可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的羥基丙烯酸樹脂類型，例如，在本 發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使制得的涂料具有更好的粘性，所述羥基丙烯酸樹脂 的粘度可以進(jìn)一步選擇為4000-12000mPa · s。
[0018] 同樣地，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使制得的涂料的耐腐蝕性 能更好，所述酚醛樹脂的游離酚含量可以進(jìn)一步選擇為不大于10%。
[0019] 本發(fā)明還提供了一種變壓器用防腐蝕涂料的制備方法，其中，所述制備方法包括： 將羥基丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、酚醛樹脂、納米氧化鈣、磷酸鈉、水和固化劑 混合，制得變壓器用防腐蝕涂料;其中，
[0020] 相對于100重量份的所述羥基丙烯酸樹脂，所述甲基丙烯酸甲酯的用量為30-50重 量份，所述苯乙烯的用量為10-20重量份，所述酚醛樹脂的用量為20-40重量份，所述納米氧 化鈣的用量為1-5重量份，所述磷酸鈉的用量為3-20重量份，所述水的用量為10-30重量份， 所述固化劑的用量為5-15重量份。
[0021] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，相對于100重量份的所述羥基丙烯酸樹脂，所 述甲基丙烯酸甲酯的用量為35-45重量份，所述苯乙烯的用量為13-17重量份，所述酚醛樹 脂的用量為25-35重量份，所述納米氧化|丐的用量為2-4重量份，所述磷酸鈉的用量為5-15 重量份，所述水的用量為15-25重量份，所述固化劑的用量為8-12重量份。
[0022] 同樣地，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使制得的涂料的均勻性更 好，所述制備方法還可以包括加入消泡劑和流平劑進(jìn)行混合，其中，相對于1〇〇重量份的所 述羥基丙烯酸樹脂，所述消泡劑的用量為1-5重量份，所述流平劑的用量為1-5重量份。
[0023] 所述混合過程可以按照本領(lǐng)域常規(guī)采用的方式進(jìn)行設(shè)置，例如，在本發(fā)明的一種 優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使混合過程的操作可以更為方便，所述混合過程可以為置于溫度 為60_100°C的條件下攪拌混合。
[0024] 所述羥基丙烯酸樹脂和所述酚醛樹脂如前所述，在此不多作贅述。
[0025] 以下將通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，所述羥基丙烯酸樹脂 為品華化工（上海)有限公司生產(chǎn)的牌號為RC-5033的市售品，所述酚醛樹脂為新鄉(xiāng)市伯馬 風(fēng)帆實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的牌號為21