一種用于包裝機(jī)的金屬防腐漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于包裝機(jī)的金屬防腐漆及其制備方法。該金屬防腐漆由包含以下重量份的組分制成：縮水甘油胺環(huán)氧樹脂75-90份、丙二醇甲醚60-80份、凹凸棒土30-40份、聚丙烯酸丁酯20-30份、鄰苯二甲酸二丁酯15-25份、氯化石蠟10-15份和炭黑4-6份。通過本發(fā)明的方法制得的金屬漆施工方便，耐候性好，可以提高金屬漆的與金屬表面的結(jié)合能力，可以提高金屬漆在戶外的使用期限。本發(fā)明的金屬漆環(huán)保無污染，且制備方法簡單，適合于工業(yè)生產(chǎn)。
【專利說明】一種用于包裝機(jī)的金屬防腐漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬漆領(lǐng)域，特別涉及一種用于包裝機(jī)的金屬防腐漆及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]防腐漆是用在物體表面可以用來保護(hù)物體內(nèi)部不受到腐蝕的一類油漆。根據(jù)不同的需求，有不同組分的防腐漆，因此，防腐漆被廣泛應(yīng)用于航空、船舶、化工、橋梁、鋼制品表面涂層等領(lǐng)域。
[0003]近些年，大都采用工業(yè)防腐漆來保護(hù)金屬的表面，使其免受腐蝕，使用壽命更加長，其中以環(huán)氧富鋅漆的使用較多，由于其顏色接近金屬本色，且能起到保護(hù)金屬表面的作用。但是由于金屬鋅粉的密度比較大，為了不使鋅粉沉降或減慢鋅粉的沉降速度，需要在漆中加一定量的防沉降劑，由于防沉劑的加入，漆的粘稠度也隨之增加，因而在使用過程中需要加入大量的溶劑，這些溶劑在使用過程中，會揮發(fā)，從而危害施工者的身體健康，同時影響空氣環(huán)境，同時，由于溶劑的完全干燥需要時間，且隨溫度的升高，會有小分子有機(jī)物的揮出，也會影響使用者的健康。隨著季節(jié)和氣候的更替，固化后漆膜的脆性變大，金屬在溫度變化時熱脹冷縮，易造成漆膜龜裂或脫落。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述的需求，本發(fā)明的目的是提供了一種用于包裝機(jī)的金屬防腐漆及其制備方法。本發(fā)明的金屬漆施工方便，耐候性好，可以提高金屬漆的與金屬表面的結(jié)合能力，可以提高金屬漆在戶外的使用期限。本發(fā)明的金屬漆環(huán)保無污染，且制備方法簡單，適合于工業(yè)生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種用于包裝機(jī)的金屬防腐漆，由包含以下重量份的組分制成:
縮水甘油胺環(huán)氧樹脂 75-90份，
丙二醇甲醚60-80份，
凹凸棒土30-40份，
聚丙烯酸丁酯 20-30份，
鄰苯二甲酸二丁酯 15-25份，
氯化石臘 10-15份，
炭黑4-6份。
[0006]所述聚丙烯酸丁酯為25-30重量份。
[0007]所述鄰苯二甲酸二丁酯為23-25重量份。
一種用于包裝機(jī)的金屬防腐漆的制備方法，該方法包括以下步驟:
(I)將縮水甘油胺環(huán)氧樹脂75-90份、丙二醇甲醚60-80份、凹凸棒土 30-40份、聚丙烯酸丁酯20-30份、鄰苯二甲酸二丁酯15-25份、氯化石蠟10-15份和炭黑4_6份，在50_60°C下，超聲分散均勻，得到混合料；(2)將步驟I的混合料加入高壓均質(zhì)機(jī)中，在80-90°C下，混合1-2小時，得到金屬防腐漆。
[0008]所述超聲時間為0.5-1小時。
[0009]所述高壓均質(zhì)機(jī)的第一段均質(zhì)壓力為15_17MPa，第二段均質(zhì)壓力為2_3MPa。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:本發(fā)明的金屬漆施工方便，耐候性好，可以提高金屬漆的與金屬表面的結(jié)合能力，可以提高金屬漆在戶外的使用期限，具有良好的外觀。本發(fā)明的金屬漆環(huán)保無污染，且制備方法簡單，適合于工業(yè)生產(chǎn)。

【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0012]實施例1
(O將縮水甘油胺環(huán)氧樹脂75kg、丙二醇甲醚60kg、凹凸棒土 30kg、聚丙烯酸丁酯20kg、鄰苯二甲酸二丁酯15kg、氯化石臘15kg和炭黑4kg,在50°C下,超聲0.8小時,分散均勻，得到混合料；
(2)將步驟I的混合料加入高壓均質(zhì)機(jī)中，在80°C下，混合2小時，高壓均質(zhì)機(jī)的第一段均質(zhì)壓力為17MPa，第二段均質(zhì)壓力為2MPa，得到金屬防腐漆。
[0013]制得的金屬防腐漆性能測試結(jié)果如表1所示。
[0014]實施例2
(O將縮水甘油胺環(huán)氧樹脂80kg、丙二醇甲醚70kg、凹凸棒土 40kg、聚丙烯酸丁酯25kg、鄰苯二甲酸二丁酯25kg、氯化石臘12kg和炭黑4kg,在55?下,超聲I小時,分散均勻，得到混合料；
(2)將步驟I的混合料加入高壓均質(zhì)機(jī)中，在85°C下，混合I小時，高壓均質(zhì)機(jī)的第一段均質(zhì)壓力為15MPa，第二段均質(zhì)壓力為3MPa，得到金屬防腐漆。
[0015]制得的金屬防腐漆性能測試結(jié)果如表1所示。
[0016]實施例3
(O將縮水甘油胺環(huán)氧樹脂90kg、丙二醇甲醚80kg、凹凸棒土 35kg、聚丙烯酸丁酯30kg、鄰苯二甲酸二丁酯23kg、氯化石臘15kg和炭黑6kg,在60°C下,超聲0.5小時,分散均勻，得到混合料；
(2)將步驟I的混合料加入高壓均質(zhì)機(jī)中，在90°C下，混合I小時，高壓均質(zhì)機(jī)的第一段均質(zhì)壓力為15MPa，第二段均質(zhì)壓力為2MPa，得到金屬防腐漆。
[0017]將得到的金屬防腐漆涂到金屬上后，在20%的氫氧化鈉水溶液中測試其耐堿性，金屬漆表面40天完好無損。
[0018]制得的金屬防腐漆性能測試結(jié)果如表1所示。

【權(quán)利要求】
1.一種用于包裝機(jī)的金屬防腐漆，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成: 縮水甘油胺環(huán)氧樹脂 75-90份， 丙二醇甲醚60-80份， 凹凸棒土30-40份， 聚丙烯酸丁酯 20-30份， 鄰苯二甲酸二丁酯 15-25份， 氯化石臘 10-15份， 炭黑4-6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝機(jī)的金屬防腐漆，其特征在于，所述聚丙烯酸丁酯為25-30重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝機(jī)的金屬防腐漆，其特征在于，所述鄰苯二甲酸二丁酯為23-25重量份。
4.一種用于包裝機(jī)的金屬防腐漆的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)將縮水甘油胺環(huán)氧樹脂75-90份、丙二醇甲醚60-80份、凹凸棒土30-40份、聚丙烯酸丁酯20-30份、鄰苯二甲酸二丁酯15-25份、氯化石蠟10-15份和炭黑4_6份，在50_60°C下，超聲分散均勻，得到混合料； (2)將步驟I的混合料加入高壓均質(zhì)機(jī)中，在80-90°C下，混合1-2小時，得到金屬防腐漆。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于包裝機(jī)的金屬防腐漆的制備方法，其特征在于，所述超聲時間為0.5-1 小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于包裝機(jī)的金屬防腐漆的制備方法，其特征在于，所述高壓均質(zhì)機(jī)的第一段均質(zhì)壓力為15_17MPa，第二段均質(zhì)壓力為2_3MPa。
【文檔編號】C09D7/12GK104130663SQ201410294095
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】張?zhí)? 申請人:蘇州市盛百威包裝設(shè)備有限公司