一種鍋爐專用新型防超溫涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種涂料，具體的說是針對(duì)鍋爐管易超溫而設(shè)計(jì)的鍋爐專用新型防超溫涂料。它包括以下原料按重量份數(shù)配制所得：氧化硅：10-60；三氧化二鋁：3-45；二氧化鋯：2-50；氟硅酸鹽：1-5；微孔填充物：1-20；可溶性硅酸鹽溶液：15-70；納米多孔填充物：0.5-5。本發(fā)明針對(duì)電廠易超溫的部位設(shè)計(jì)重要性能指標(biāo)有耐熱性、抗熱震性、導(dǎo)熱系數(shù)。耐熱和抗熱震性能是決定涂層能否牢固附著在基材上指標(biāo)，涂層一旦脫離基材再好的性能也無從談起。因此，本涂料采用合理比例的Al2O3-SiO2-ZrO2為基本添加物料，保證涂層的耐熱性和抗熱震性能。
【專利說明】一種鍋爐專用新型防超溫涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料，具體的說是針對(duì)鍋爐管易超溫而設(shè)計(jì)的鍋爐專用新型防超溫涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)行的火電廠燃煤鍋爐的運(yùn)行中，鍋爐“四管”:水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器等部位爆管泄漏約占鍋爐全部事故的40%以上，而因管道局部超溫過熱爆管占總爆管泄漏事故的30%左右，所以，鍋爐受熱面超溫運(yùn)行是其爆漏的主要原因之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種鍋爐專用新型防超溫涂料，本涂料選擇性地涂覆在易超溫的管子外壁，降低受熱面的熱負(fù)荷，防止超溫發(fā)生，減少冷水的加入量，同時(shí)，還能保護(hù)金屬管道免遭高溫氧化、腐蝕及飛灰磨損，有效的減少鍋爐爆管事故的發(fā)生，為電廠的穩(wěn)定運(yùn)行提供了強(qiáng)力的保障。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種鍋爐專用新型防超溫涂料，它包括以下原料按重量份數(shù)配制所得:
二氧化硅:10-60 ；三氧化二鋁:3-45 ;二氧化鋯:2-50 ;氟硅酸鹽:1_5 ;微孔填充物:
1-20 ;可溶性硅酸鹽溶液:15-70 ;納米多孔填充物:0.5-5。
[0005]所述的氟硅酸鹽為氟硅酸鈉/氟硅酸鋰/氟硅酸鉀其中的一種或幾種。
[0006]微孔填充物的粒徑范圍為0.5微米-1微米。
[0007]微孔填充物為二氧化硅或者三氧化二鋁所組成的族群。
[0008]可溶性硅酸鹽為硅酸鈉和/或硅酸鈉和/或硅酸鋰。
[0009]納米多孔填充物導(dǎo)熱率小于0.003ff/m.k.。
[0010]納米多孔填充物為三氧化二鋁、二氧化硅、二氧化鋯其中的一種或者幾種。
[0011]納米多孔填充物的粒徑范圍為50納米-100納米。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明針對(duì)電廠易超溫的部位設(shè)計(jì)重要性能指標(biāo)有耐熱性、抗熱震性、導(dǎo)熱系數(shù)。耐熱和抗熱震性能是決定涂層能否牢固附著在基材上指標(biāo)，涂層一旦脫離基材再好的性能也無從談起。因此，本涂料采用合理比例的Al2O3-SiO2-ZrO2為基本添加物料，保證涂層的耐熱性和抗熱震性能。
[0013]涂料隔熱方面地導(dǎo)熱率是必須要的，這方面是通過添加納米多孔材料和微孔填充物來實(shí)現(xiàn)的，主要原因是因?yàn)楣腆w中熱傳遞是靠填充物質(zhì)間碰撞，用聲子傳遞來完成，因此增加填充物中的空洞，可以增加熱能的反射、折射，降低熱能在固體涂層中的能量傳遞的速率和量值。本發(fā)明中選擇和`合適比例的微孔球和多孔那么填料可以和其他填料及粘結(jié)劑形成合理的涂層整體，保證了涂層整體強(qiáng)度更符合火電廠爐膛內(nèi)有磨損的工況環(huán)境。
[0014]本發(fā)明提供的涂料、隔熱性好、操作方便、對(duì)環(huán)境無害，在一定的范圍內(nèi)改變涂料配比允許采用不同的施工方式，冷噴、涂刷、輥涂，能獲得極大的施工效率。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例一
一種鍋爐專用新型防超溫涂料，它包括以下原料按重量份數(shù)配制所得:
二氧化硅:10 三氧化二鋁:15 二氧化鋯:5氟硅酸鹽:2微孔填充物:10可溶性硅酸鹽溶液:57納米多孔填充物:1。
[0016]所述微孔填充物為三氧化二鋁中空無機(jī)物，所述納米多孔填充物為三氧化二鋁氣溶膠。
[0017]將上述粉料部分放入高速混粉機(jī)混合之后過篩，與可溶性硅酸鹽混合攪拌即得，本發(fā)明采用了 Al2O3-SiO2-ZrO2為基本框架，添加納米多孔材料和微孔填充物來實(shí)現(xiàn)的，主要原因是因?yàn)楣腆w中熱傳遞是靠填充物質(zhì)間碰撞，用聲子傳遞來完成，因此增加填充物中的空洞，可以增加熱能的反射、折射，降低熱能在固體涂層中的能量傳遞的速率和量值。本發(fā)明中選擇和合適比例的微孔球和多孔那么填料可以和其他填料及粘結(jié)劑形成合理的涂層整體，保證了涂層整體強(qiáng)度更符合火電廠爐膛內(nèi)有磨損的工況環(huán)境。
[0018]本發(fā)明產(chǎn)品經(jīng)檢測檢測:比重(g/cm3):2.0-2.5導(dǎo)熱系數(shù)W/ (m.k)蘭0.05和基材拉伸強(qiáng)度(MPa)≥12使用溫度(°C):250-1000厚度(mm):0.1-1
使用本發(fā)明涂料和金噴涂層形成的復(fù)合涂層已在廣西、河南、哈爾濱等多家電廠使用一年反饋信息良好。
[0019]實(shí)例二
二氧化娃:15 三氧化二招:15 二氧化錯(cuò):5 氟娃酸鹽:2三氧化二招中空無機(jī)物:10 可溶性硅酸鹽溶液:52 三氧化二鋁氣溶膠:1。
[0020]按與實(shí)例I相同的方法制得本發(fā)明所述的鍋爐專用新型防超溫涂料。本實(shí)例適合冷噴工藝。
[0021]實(shí)例三
二氧化硅:20 三氧化二鋁:5 二氧化鋯:10 氟硅酸鹽:2 二氧化硅中空無機(jī)物:10 可溶性硅酸鹽溶液:51 三氧化二鋁氣溶膠:2。
[0022]按與實(shí)例I相同的方法制得本發(fā)明所述的鍋爐專用新型防超溫涂料。
[0023]實(shí)例四
二氧化硅:15 三氧化二鋁:15 二氧化鋯:5 氟硅酸鹽:2 二氧化硅中空無機(jī)物:10 可溶性硅酸鹽溶液:52 二氧化硅氣溶膠:I
按與實(shí)例I相同的方法制得本發(fā)明所述的鍋爐專用新型防超溫涂料。本實(shí)例適合冷噴工藝。
[0024]實(shí)例五
二氧化硅:30三氧化二鋁:10 二氧化鋯:5 氟硅酸鹽:2三氧化二鋁中空無機(jī)物:15.5 可溶性硅酸鹽溶液:36 二氧化鋯氣溶膠:1.5
按與實(shí)例I相同的方法制得本發(fā)明所述的鍋爐專用新型防超溫涂料。
[0025]實(shí)例六
二氧化硅:10 三氧化二鋁:3 二氧化鋯:2氟硅酸鹽:1微孔填充物:1可溶性硅酸鹽溶液:15納米多孔填充物:0.5。
[0026]按與實(shí)例I相同的方法制得本發(fā)明所述的鍋爐專用新型防超溫涂料。
[0027]實(shí)例七
二氧化硅:60 三氧化二鋁:45 二氧化鋯:50 氟硅酸鹽:5微孔填充物:20可溶性硅酸鹽溶液:70納米多孔填充物:5。
[0028]按與實(shí)例I相同的 方法制得本發(fā)明所述的鍋爐專用新型防超溫涂料。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐專用新型防超溫涂料，其特征在于:它包括以下原料按重量份數(shù)配制所得: 二氧化硅:10-60; 三氧化二鋁:3-45 ; 二氧化鋯:2-50 ;氟硅酸鹽:1_5 ;微孔填充物:1-20;可溶性硅酸鹽溶液:15-70 ;納米多孔填充物:0.5-5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐專用新型防超溫涂料，其其特征在于:所述的氟硅酸鹽為氟硅酸鈉/氟硅酸鋰/氟硅酸鉀其中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的鍋爐專用新型防超溫涂料，其特征在于:微孔填充物的粒徑范圍為0.5微米-1微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的鍋爐專用新型防超溫涂料，其特征在于:微孔填充物為二氧化硅或者三氧化二鋁所組成的族群。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的鍋爐專用新型防超溫涂料，其特征在于:可溶性硅酸鹽為硅酸鈉和/或硅酸鈉和/或硅酸鋰。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的耐高溫?zé)o機(jī)封孔劑涂料，其特征在于:納米多孔填充物導(dǎo)熱率小于0.003ff/m.k.。
7.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的耐高溫?zé)o機(jī)封孔劑涂料，其特征在于:納米多孔填充物為三氧化二鋁、二氧化硅、二氧化鋯其中的一種或者幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的耐高溫?zé)o機(jī)封孔劑涂料，其特征在于:納米多孔填充物的粒徑范圍為50納米- 100納米。
【文檔編號(hào)】C09D5/00GK103725053SQ201310672613
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:江西恒大高新技術(shù)股份有限公司