專利名稱：一種鋼構(gòu)件自動噴漆生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及ー種鋼構(gòu)件噴漆裝置，尤其涉及一種鋼構(gòu)件自動噴漆生產(chǎn)線。
技術(shù)背景鋼構(gòu)件是指角鋼、鋼板、槽鋼、H型鋼等型鋼或它們的組合制作的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其主要應(yīng)用在各種工程當(dāng)中，在使用過程中為了防止腐蝕，鋼構(gòu)件加工成后其表面都需要進(jìn)行噴漆，目前鋼構(gòu)件表面噴涂常規(guī)エ藝的弊端如下常規(guī)噴涂エ藝占地面積大，用人數(shù)量多，勞動強(qiáng)度高，工作效カ低；油漆粉塵對環(huán)境污染大，對工人身體健康損害嚴(yán)重，工人作業(yè)環(huán)境差；浪費(fèi)油漆量大，無法回收，油漆成本增高，不能滿足使用要求
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種鋼構(gòu)件自動噴漆生產(chǎn)線，解決了常規(guī)噴涂エ藝占地面積大，用人數(shù)量多，勞動強(qiáng)度高，工作效カ低；油漆粉塵對環(huán)境污染大，對工人身體健康損害嚴(yán)重，工人作業(yè)環(huán)境差；浪費(fèi)油漆量大，無法回收，油漆成本增聞等問題。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種鋼構(gòu)件自動噴漆生產(chǎn)線，包括有自動進(jìn)料平臺、多功能自動噴漆房、自動出料平臺、電腦控制系統(tǒng)控制，所述多功能自動噴漆房包括有輸送平臺，所述輸送平臺的進(jìn)料端與自動進(jìn)料平臺的出料端相平齊，所述多功能自動噴漆房的上安裝有數(shù)個排風(fēng)扇，所述輸送平臺兩側(cè)分別設(shè)有軌道，所述軌道上分別安裝有高壓噴槍、空氣壓縮機(jī)，且高壓噴槍、空氣壓縮機(jī)分別通過電腦控制系統(tǒng)控制，所述功能自動噴漆房的底部設(shè)有油漆回收池，所述輸送平臺的出料端設(shè)有與其平行的自動出料平臺。所述的自動進(jìn)料平臺和自動出料平臺結(jié)構(gòu)相同，包括有支架，所述支架上架設(shè)有驅(qū)動輥，所述驅(qū)動輥通過電機(jī)驅(qū)動。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，占地面積小，用人數(shù)量小，勞動強(qiáng)度低，自動化高，エ作效カ高；油漆粉塵對環(huán)境污染小，對工人身體健康損害小，工人作業(yè)環(huán)境好；浪費(fèi)油漆量小，油漆回收率高，油漆成本減少。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種鋼構(gòu)件自動噴漆生產(chǎn)線，包括有自動進(jìn)料平臺I、多功能自動噴漆房2、自動出料平臺3、電腦控制系統(tǒng)控制4，多功能自動噴漆房2包括有輸送平臺5，輸送平臺5的進(jìn)料端與自動進(jìn)料平臺I的出料端相平齊，多功能自動噴漆房2的上安裝有數(shù)個排風(fēng)扇6，輸送平臺5兩側(cè)分別設(shè)有軌道，所述軌道上分別安裝有高壓噴槍7、空氣壓縮機(jī)，且高壓噴槍7、空氣壓縮機(jī)分別通過電腦控制系統(tǒng)4控制，所述功能自動噴漆房2的底部設(shè)有油漆回收池8，輸送平臺5的出料端設(shè)有與其平行的自動出料平臺3 ；自動進(jìn)料平臺I和自動出料平臺2結(jié)構(gòu)相同，包括有支架，支架上架設(shè)有驅(qū)動輥9，驅(qū)動輥9通過電機(jī)驅(qū)動。具體設(shè)計如下所述的自動進(jìn)料裝置由Φ 500mm的方空鋼管做成長9m高O. 5m寬O. 3m,并用6根立柱支撐，每根立柱上面裝有驅(qū)動輥，由電機(jī)驅(qū)動，將所噴的構(gòu)件勻速送入多功能房。多功能自動噴漆房的設(shè)計分為四個部分組成。(I)多功能自動噴漆房上端主要使用ニ臺大功率排氣扇對噴漆時產(chǎn)生的漆霧進(jìn)行控制，使之朝指定方向排出，進(jìn)入下端的油漆回收池。 (2)自動噴漆組位于噴房中間與送料裝置平行，噴漆組由四把高壓噴槍和一臺空氣壓縮機(jī)組成，分別安裝在軌道上。噴漆組由電腦控制系統(tǒng)控制，根據(jù)構(gòu)件的大小，油漆量的要求自動噴涂。(3)油漆回收池位于噴房的下端，深O. 4m的水槽，主要是回收負(fù)壓噴房噴出的霧狀漆，使之不得外泄。(4)電腦控制系統(tǒng)控制位于噴房右端，對自動化噴涂速度、噴量大小等進(jìn)行全程控制。自動引送出料由電腦控制系統(tǒng)控制速度，主要是把噴涂完畢的構(gòu)件及時輸送出來。平臺長12m，高O. 5m,寬O. 3m,每根立柱上面裝有驅(qū)動輥，由電機(jī)驅(qū)動，由電腦控制系統(tǒng)控制準(zhǔn)確及時將構(gòu)件輸送出來。
權(quán)利要求1.一種鋼構(gòu)件自動噴漆生產(chǎn)線，包括有自動進(jìn)料平臺、多功能自動噴漆房、自動出料平臺、電腦控制系統(tǒng)控制，其特征在干所述多功能自動噴漆房包括有輸送平臺，所述輸送平臺的進(jìn)料端與自動進(jìn)料平臺的出料端相平齊，所述多功能自動噴漆房的上安裝有數(shù)個排風(fēng)扇，所述輸送平臺兩側(cè)分別設(shè)有軌道，所述軌道上分別安裝有高壓噴槍、空氣壓縮機(jī)，且高壓噴槍、空氣壓縮機(jī)分別通過電腦控制系統(tǒng)控制，所述功能自動噴漆房的底部設(shè)有油漆回收池，所述輸送平臺的出料端設(shè)有與其平行的自動出料平臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋼構(gòu)件自動噴漆生產(chǎn)線，其特征在于所述的自動進(jìn)料平臺和自動出料平臺結(jié)構(gòu)相同，包括有支架，所述支架上架設(shè)有驅(qū)動輥，所述驅(qū)動輥通過電機(jī)驅(qū)動。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼構(gòu)件自動噴漆生產(chǎn)線，包括有自動進(jìn)料平臺、多功能自動噴漆房、自動出料平臺、電腦控制系統(tǒng)控制，多功能自動噴漆房包括有輸送平臺，輸送平臺的進(jìn)料端與自動進(jìn)料平臺的出料端相平齊，多功能自動噴漆房的上安裝有數(shù)個排風(fēng)扇，輸送平臺兩側(cè)分別設(shè)有軌道，軌道上分別安裝有高壓噴槍、空氣壓縮機(jī)，且高壓噴槍、空氣壓縮機(jī)分別通過電腦控制系統(tǒng)控制，功能自動噴漆房的底部設(shè)有油漆回收池，輸送平臺的出料端設(shè)有與其平行的自動出料平臺。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，占地面積小，用人數(shù)量小，勞動強(qiáng)度低，自動化高，工作效力高；油漆粉塵對環(huán)境污染小，對工人身體健康損害小，工人作業(yè)環(huán)境好；浪費(fèi)油漆量小，油漆回收率高，油漆成本減少。
文檔編號B05B13/02GK202447232SQ201220037098
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者沈虎 申請人:安徽跨宇鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程有限公司