專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于在物體表面涂覆底涂的毛氈座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在物體表面涂覆流體的裝置，特別是一種用于在物體表面涂覆底涂的毛氈座，更確切地說(shuō)是ー種至少設(shè)置有兩個(gè)毛氈的毛氈座。
技術(shù)背景在汽車(chē)玻璃生產(chǎn)エ序中，玻璃板要用膠固定在框架上或在玻璃板上用膠安裝附件，一般需要在玻璃上涂底 涂，以保證玻璃和膠之間的粘結(jié)效果。通常需要涂抹兩層底涂第一層底涂為透明的表面活化劑，會(huì)迅速蒸發(fā)并且為第二層底涂的涂覆做準(zhǔn)備；第ニ層底涂需要涂抹在第一層底涂之上，該底涂為黑色，提高了膠和玻璃的粘附力，更重要的是阻擋紫外線，否則紫外線將導(dǎo)致膠老化，因此對(duì)底涂的軌跡寬度和底涂厚度有嚴(yán)格的要求。在實(shí)際生產(chǎn)中部分汽車(chē)玻璃底涂采用EFTEC公司的底涂材料，該公司的底涂材料分為活化劑和黑色底涂?jī)煞N，這兩種材料配合使用，活化劑為第一層底涂，黒色底涂為第二層底涂。底涂涂覆過(guò)程為先涂覆活化劑即第一層底涂，然后擦拭，等活化劑干燥后，再涂覆黒色底涂即第二層底涂?；罨瘎┑耐扛惨鬄橥扛擦勘M量少，只要玻璃上有涂覆上即可，多余的活化劑會(huì)延長(zhǎng)干燥時(shí)間。人工涂覆底涂時(shí)可以通過(guò)擦拭去除多余活化劑，使其快速干燥。但機(jī)器人自動(dòng)涂覆底涂時(shí)取消了擦拭過(guò)程，因此需要嚴(yán)格控制活化劑的涂覆量。中國(guó)專(zhuān)利201020565315. 8公開(kāi)了ー種用于在物體表面涂底涂的毛氈座，由座體、毛氈組成，座體下部為長(zhǎng)方體狀，座體設(shè)置有開(kāi)ロ向下的長(zhǎng)方體狀空腔，座體上部為管狀體，管狀體內(nèi)孔通過(guò)隔層中央孔與座體下部空腔連通，毛氈形狀為對(duì)應(yīng)于座體下部空腔形狀的矩形體，毛氈彈性套合在座體下部空腔內(nèi)，毛氈下表面凸出座體下表面，在座體下部長(zhǎng)方體對(duì)稱(chēng)兩邊側(cè)臂外側(cè)分別設(shè)置有ー個(gè)同軸心線的盲孔，盲孔內(nèi)徑與涂頭機(jī)設(shè)置的對(duì)應(yīng)位置的銷(xiāo)軸外徑呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合狀態(tài)。該專(zhuān)利所述的毛氈座僅設(shè)置有一個(gè)毛氈，和傳統(tǒng)使用的毛氈座在毛氈的數(shù)量上是一致的。上述中國(guó)專(zhuān)利201020565315. 8公開(kāi)的設(shè)置有一個(gè)毛氈的毛氈座以及傳統(tǒng)使用的僅有ー個(gè)毛氈的毛氈座在涂覆粘度較低的底涂材料(如EFTEC公司的活化劑、透明底涂)時(shí)存在以下兩個(gè)問(wèn)題I.如采用較軟的毛氈底涂時(shí)，涂布量太大，干燥時(shí)間延長(zhǎng)，使第一層底涂與第二層底涂之間等待時(shí)間的間隔變長(zhǎng)，例如采用EFTEC EF6000透明底涂時(shí)，軟毛氈造成涂布量太大，底涂干燥時(shí)間會(huì)達(dá)到I分鐘以上，嚴(yán)重影響產(chǎn)能。2.如采用較硬的毛氈底涂時(shí)，涂布量有所減少，但仍達(dá)不到快速干燥的要求，同時(shí)較硬的毛氈與玻璃表面貼合效果不好，造成涂覆不均勻，甚至部分位置沒(méi)有被涂覆有底涂
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有的僅設(shè)置有一個(gè)毛氈的毛氈座在自動(dòng)涂覆兩層底涂時(shí)使兩層底涂涂覆等待時(shí)間的間隔較長(zhǎng)以及可能造成涂覆不均勻等的缺點(diǎn)，提供一種用在物體表面涂覆底涂的至少設(shè)置有兩個(gè)毛氈的毛氈座。[0009]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于在物體表面涂覆底涂的毛氈座，由座體和毛氈組成，座體上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔，座體下部開(kāi)設(shè)有空腔，毛氈固定在對(duì)應(yīng)的空腔內(nèi)，毛氈下表面凸出座體下表面，其特征在干所述毛氈至少為兩個(gè)，至少一個(gè)為涂覆毛氈，用于涂覆底涂至玻璃表面；至少另ー個(gè)為擦拭毛氈，用于擦拭多余底涂以及使得涂覆的底涂更加均勻；所述涂覆毛氈位于涂覆前進(jìn)方向的前端，所述擦拭毛氈位于涂覆前進(jìn)方向的后端；對(duì)應(yīng)的空腔數(shù)目與毛氈?jǐn)?shù)目相同；進(jìn)料孔與用于固定所述涂覆毛氈的空腔連通，與用于固定擦拭毛氈的空腔不連通。進(jìn)ー步地，毛氈座的空腔ー側(cè)向下延展ー個(gè)L型體，L型體開(kāi)ロ朝向空腔內(nèi)部，L型體內(nèi)設(shè)置有L型槽，該L型槽與毛氈座下部的空腔形成連體空腔。進(jìn)ー步地，在進(jìn)料孔的上表面增設(shè)用于確定毛氈座具體朝向的定位凸起。本實(shí)用新型由于采取了上述技術(shù)方案，其具有如下有益效果本實(shí)用新型采用的所述毛氈座設(shè)置有至少兩個(gè)毛氈，其中一個(gè)毛氈用于涂覆底涂，另ー個(gè)毛氈用于擦拭多余底涂以及使得涂覆的底涂更加均勻，兩個(gè)毛氈的設(shè)置使得涂覆和擦拭基本可以同時(shí)完成，加快了底涂干燥的速度，減少了底涂涂覆的等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)增加底涂涂覆的均勻性，自動(dòng)補(bǔ)償玻璃加工中的誤差，提高底涂涂覆質(zhì)量和效率。

圖I:本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :圖2為圖I的剖視圖；圖3 :本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4:圖4為圖3的剖視圖；圖5 :本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6 :圖6為圖5的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖I和圖2所示，在本實(shí)用新型所述的ー種用于在物體表面涂覆底涂的毛氈座的第一實(shí)施例中，毛氈座由座體I和毛氈2組成，座體I上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔11，座體I下部開(kāi)設(shè)有空腔12，毛氈2固定在對(duì)應(yīng)的空腔12內(nèi)，毛氈2下表面凸出座體I下表面，所述毛氈2為兩個(gè)，對(duì)應(yīng)的空腔12為兩個(gè)；其中一個(gè)毛氈2用于涂覆底涂至玻璃表面，稱(chēng)之為涂覆毛氈；另一個(gè)毛氈2用于擦拭多余底涂以及使得涂覆的底涂更加均勻，稱(chēng)之為擦拭毛氈；進(jìn)料孔11與用于固定所述涂覆毛氈的空腔12連通，用于固定擦拭毛氈的空腔12不與進(jìn)料孔11連通。在涂覆過(guò)程中，所述涂覆毛氈位于涂覆前進(jìn)方向的前端，所述擦拭毛氈位于涂覆前進(jìn)方向的后端，所述涂覆毛氈涂覆底涂至玻璃表面后，擦拭毛氈就將多余的底涂擦拭掉以減少底涂干燥的時(shí)間，能夠更快地涂覆下ー層底涂。為了保證在安裝和使用過(guò)程中，毛氈座的涂覆毛氈相對(duì)擦拭毛氈一直處于在涂覆前進(jìn)方向的前端，在進(jìn)料孔11的上表面增設(shè)用于確定毛氈座具體朝向的定位凸起3，定位凸起3與為毛氈座輸送底涂的機(jī)構(gòu)的相應(yīng)部分相配合。如圖3和圖4所示，在本實(shí)用新型所述的ー種用于在物體表面涂覆底涂的毛氈座的第二實(shí)施例中，毛氈座由座體I和毛氈2組成，座體I上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔11，座體I下部開(kāi)設(shè)有空腔12，毛氈2固定在對(duì)應(yīng)的空腔12內(nèi)，毛氈2下表面凸出座體I下表面，所述毛氈2為兩個(gè)，對(duì)應(yīng)的空腔12為兩個(gè)；其中一個(gè)毛氈2用于涂覆底涂至玻璃表面，稱(chēng)之為涂覆毛氈；另一個(gè)毛氈2用于擦拭多余底涂以及使得涂覆的底涂更加均勻，稱(chēng)之為擦拭毛氈；進(jìn)料孔11與用于固定所述涂覆毛氈的空腔12連通，用于固定擦拭毛氈的空腔12不與進(jìn)料孔11連通。為了提高底涂涂覆的效率，在玻璃側(cè)邊以及與側(cè)邊相鄰的上、下面等三面涂膜底涂時(shí)，毛氈座的空腔12 —側(cè)向下延展ー個(gè)L型體，L型體開(kāi)ロ朝向空腔12內(nèi)部，L型體內(nèi)設(shè)置有L型槽，該L型槽與毛氈座下部的空腔12形成連體空腔；毛氈2的形狀與連體空腔的 形狀大致相同，在涂覆時(shí)，玻璃的邊部插入在毛氈的空隙之間，毛氈的三面與玻璃的三面接觸擠壓從而將底涂涂覆到玻璃的三個(gè)表面上。在涂覆過(guò)程中，所述涂覆毛氈位于涂覆前進(jìn)方向的前端，所述擦拭毛氈位于涂覆前進(jìn)方向的后端，所述涂覆毛氈涂覆底涂至玻璃表面后，擦拭毛氈就將多余的底涂擦拭掉以減少底涂干燥的時(shí)間，能夠更快地涂覆下ー層底涂。為了保證在安裝和使用過(guò)程中，毛氈座的涂覆毛氈相對(duì)擦拭毛氈一直處于在涂覆前進(jìn)方向的前端，在進(jìn)料孔11的上表面增設(shè)用于確定毛氈座具體朝向的定位凸起3，定位凸起3與為毛氈座輸送底涂的機(jī)構(gòu)的相應(yīng)部分相配合。如圖5和圖6所示，在本實(shí)用新型所述的ー種用于在物體表面涂覆底涂的毛氈座的第三實(shí)施例中，其結(jié)構(gòu)形狀大致與第二實(shí)施例相同，唯一的區(qū)別在于本實(shí)施例的毛氈2用于涂覆玻璃上下表面的部分長(zhǎng)短一致，當(dāng)玻璃邊部插入毛氈的空隙時(shí)，在玻璃邊部形成U形包圍。這樣的實(shí)施例主要用于涂覆玻璃邊部上下表面底涂涂覆寬度一致的玻璃，増加了底涂涂覆的寬度種類(lèi)。在以上描述的三個(gè)實(shí)施例中，所述毛氈2和空腔12的數(shù)量均為兩個(gè)，其中ー個(gè)毛氈2用于涂覆底涂至玻璃表面，另ー個(gè)毛氈2用于擦拭多余底涂以及使得涂覆的底涂更加均勻，但是實(shí)際生產(chǎn)中，并不限于此，為了滿足需要而增加毛氈2和空腔12的數(shù)量均是允許的，由于設(shè)計(jì)思想和原理大致相同，故在本實(shí)用新型中不再一一詳述。以上內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型所述的ー種用于在物體表面涂覆底涂的毛氈座進(jìn)行了具體描述，但是本實(shí)用新型不受以上描述的具體實(shí)施方式
內(nèi)容的局限，所以凡依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行的任何改進(jìn)、等同修改和替換等，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于在物體表面涂覆底涂的毛氈座，由座體和毛氈組成，座體上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔，座體下部開(kāi)設(shè)有空腔，毛氈固定在對(duì)應(yīng)的空腔內(nèi)，毛氈下表面凸出座體下表面，其特征在于所述毛租至少為兩個(gè)，至少一個(gè)為涂覆毛租，用于涂覆底涂至玻璃表面；至少另ー個(gè)為擦拭毛氈，用于擦拭多余底涂以及使得涂覆的底涂更加均勻；所述涂覆毛氈位于涂覆前進(jìn)方向的前端，所述擦拭毛氈位于涂覆前進(jìn)方向的后端；對(duì)應(yīng)的空腔數(shù)目與毛氈?jǐn)?shù)目相同；進(jìn)料孔與用于固定所述涂覆毛氈的空腔連通，與用于固定擦拭毛氈的空腔不連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛氈座，其特征在于毛氈座的空腔ー側(cè)向下延展ー個(gè)L型體，L型體開(kāi)ロ朝向空腔內(nèi)部，L型體內(nèi)設(shè)置有L型槽，該L型槽與毛氈座下部的空腔形成連體空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛氈座，其特征在于在進(jìn)料孔的上表面增設(shè)用于確定毛氈座具體朝向的定位凸起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及在物體表面涂覆流體的裝置，特別是一種用于在物體表面涂覆底涂的毛氈座，更確切地說(shuō)是一種至少設(shè)置有兩個(gè)毛氈的毛氈座。該毛氈座由座體和毛氈組成，座體上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔，座體下部開(kāi)設(shè)有空腔，毛氈固定在對(duì)應(yīng)的空腔內(nèi)，毛氈下表面凸出座體下表面，所述毛氈至少為兩個(gè)。本實(shí)用新型采用的所述毛氈座設(shè)置有至少兩個(gè)毛氈，其中一個(gè)毛氈用于涂覆底涂，另一個(gè)毛氈用于擦拭多余底涂以及使得涂覆的底涂更加均勻，兩個(gè)毛氈的設(shè)置使得涂覆和擦拭基本可以同時(shí)完成，加快了底涂干燥的速度，減少了底涂涂覆的等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)增加底涂涂覆的均勻性，自動(dòng)補(bǔ)償玻璃加工中的誤差，提高底涂涂覆質(zhì)量和效率。
文檔編號(hào)B05C11/02GK202438436SQ20122003608
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者李思鏗, 鄭建惠 申請(qǐng)人:福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司