專利名稱：一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動噴漆機(jī)，尤其涉及的是一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機(jī)。
背景技術(shù)：
裝飾木板條是以實木作為原料，加工出細(xì)木長條狀的木質(zhì)裝飾材料，再通過表面噴漆做終飾，可制成各種裝飾作品的結(jié)構(gòu)，廣泛用于裝飾業(yè)中的墻板、閣樓，家具、地腳線，墻角線等裝飾場所，使其呈現(xiàn)出五彩繽紛的自然景致。在木板裝飾條生產(chǎn)場合中，現(xiàn)行的裝飾木板條表面噴漆加工，大多采用的是空氣噴涂設(shè)備，以人工操作的方式進(jìn)行，這種人工的方式有其成本低廉，操作簡單，噴幅隨意可調(diào)等優(yōu)點，但是油漆利用率低，油漆材料傳遞效率只有30%左右，并人工噴漆產(chǎn)生的波浪狀 的噴霧，常易引起漆霧的反彈及過噴等缺點。不但浪費了油漆材料，同時又由于人工的直接操作，其生產(chǎn)現(xiàn)場的漆霧，不僅污染工作環(huán)境，對人體健康產(chǎn)生了很大危害。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機(jī)，包括由機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的輸送架組件及噴槍、設(shè)置于所述輸送架組件兩側(cè)的檔料架組件，其中，所述的輸送架組件至少二個，且對稱設(shè)置；所述檔料架組件至少為四個，且對稱設(shè)置；所述噴槍設(shè)置于所述機(jī)架正上方。所述的自動噴漆機(jī)，其中，所述輸送架組件包括調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺栓座、軸承座、滾筒軸、滾筒、輸送帶及皮帶輪；所述軸承座安裝于所述機(jī)架中設(shè)置的槽鋼中；所述滾筒軸安裝于所述軸承座的中間；所述滾筒軸上固設(shè)有所述滾筒，在所述滾筒上安裝所述輸送帶；所述調(diào)節(jié)螺栓一端活動連接所述軸承座內(nèi)，另一端旋出固設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺栓座上，并安裝于所述機(jī)架兩端，用于調(diào)節(jié)所述輸送帶的松緊；所述皮帶輪安裝于所述軸承座上，用于聯(lián)動所述輸送架上所述輸送帶同向旋轉(zhuǎn)。所述的自動噴漆機(jī)，其中，所述檔料架組件包括活動輪、設(shè)置于所述活動輪中間的活動輪聯(lián)接軸、所述活動輪至少為四個。所述的自動噴漆機(jī)，其中，還包括設(shè)置于所述機(jī)架正下方的油漆廢氣處理組件。所述的自動噴漆機(jī)，其中，所述的油漆廢氣處理組件由漆氣集水圈、進(jìn)水管、儲水箱構(gòu)成，所述漆氣集水圈固設(shè)于所述機(jī)架下方，所述漆氣集水圈上部設(shè)置異形收集罩，在所述異形收集罩上部的外沿設(shè)置有水槽并開設(shè)至少10個出水孔將水集中到所述儲水箱中；所述進(jìn)水管對稱設(shè)置并安裝于所述水槽兩側(cè)。所述的自動噴漆機(jī)，其中，所述異形收集罩為底部圓孔上部為四方錐面設(shè)置。
所述的自動噴漆機(jī)，其中，所述進(jìn)水管還連接有將水循環(huán)利用的電磁閥及輸液泵。所述的自動噴漆機(jī)，其中，所述機(jī)架上還設(shè)置有噴槍支撐，用于支撐所述噴槍并固設(shè)于噴槍罩殼內(nèi)，所述噴槍罩殼用于蓋住以噴槍為中心的預(yù)定范圍。所述的自動噴漆機(jī)，其中，所述的噴槍罩殼開設(shè)有推拉的觀察窗口。所述的自動噴漆機(jī)，其中，所述噴槍為高壓無氣噴漆并設(shè)置由PLC控制。采用上述方案，提高了裝飾木板條表面噴漆過程的自動化程度，提高了油漆材料的有效利用率，減少了噴漆過程中對生產(chǎn)現(xiàn)場大氣工作環(huán)境的污染，極大地降低了噴涂過程的勞動強(qiáng)度，使裝飾木板條表面噴漆勞動生產(chǎn)率得到顯著提高。


圖I為本發(fā)明自動噴漆機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A俯視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例I如圖1-2所示，首先，按表面噴涂的木板條3寬度，調(diào)節(jié)輸送架2輸送帶的兩側(cè)位置的檔料架組件4，使其橫架上安裝的數(shù)個活動輪面接觸木板條3寬度的兩端。啟動電源，輸送架2輸送帶旋轉(zhuǎn)，待噴涂的木板條由另設(shè)的自動送料裝置，推入輸送架2輸送帶表面直線移動，將木板條3帶入噴槍罩殼5，這時罩殼5內(nèi)噴槍7開始工作，噴槍7向下噴出的漆霧，均勻而細(xì)膩的噴向移動的木板條3表面，噴過木板條3表面的多余漆霧，同時沿工件表面的兩側(cè)面向下流動，與漆氣集水圈內(nèi)的水簾碰撞混合流進(jìn)儲水箱。木板條3繼續(xù)向前，至輸送架2輸送帶表面，并移送出本工序，進(jìn)入到下工序干燥房內(nèi)進(jìn)行干燥。木板條3不斷持續(xù)的推入，從而完成了表面自動噴漆工作。實施例2在上述實施例的基礎(chǔ)上，如圖1-2所示，一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機(jī)，包括由機(jī)架I、設(shè)置于所述機(jī)架I上的輸送架組件2及噴槍7、設(shè)置于所述輸送架組件2兩側(cè)的檔料架組件4，其中，所述的輸送架組件2至少二個，且對稱設(shè)置；所述檔料架組件4至少為四個，且對稱設(shè)置；所述噴槍7設(shè)置于所述機(jī)架I正上方。所述輸送架組件2包括調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺栓座、軸承座、滾筒軸、滾筒、輸送帶及皮帶輪；所述軸承座安裝于所述機(jī)架I中設(shè)置的槽鋼中；所述滾筒軸安裝于所述軸承座的中間；所述滾筒軸上固設(shè)有所述滾筒，在所述滾筒上安裝所述輸送帶；所述調(diào)節(jié)螺栓一端活動連接所述軸承座內(nèi)，另一端旋出固設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺栓座上，并安裝于所述機(jī)架兩端，用于調(diào)節(jié)所述輸送帶的松緊；所述皮帶輪安裝于所述軸承座上，用于聯(lián)動所述輸送架上所述輸送帶同向旋轉(zhuǎn)。所述檔料架組件4包括活動輪、設(shè)置于所述活動輪中間的活動輪聯(lián)接軸、所述活動輪至少為四個。上述實施例，進(jìn)一步，還包括設(shè)置于所述機(jī)架I正下方的油漆廢氣處理組件8。所述的油漆廢氣處理組件8由漆氣集水圈、進(jìn)水管、儲水箱構(gòu)成，所述漆氣集水圈固設(shè)于所述機(jī)架I下方，所述漆氣集水圈上部設(shè)置異形收集罩，在所述異形收集罩上部的外沿設(shè)置有水槽并開設(shè)至少10個出水孔將水集中到所述儲水箱中；所述進(jìn)水管對稱設(shè)置并安裝于所述水槽兩側(cè)。所述異形收集罩為底部圓孔上部為四方錐面設(shè)置。所述進(jìn)水管還連接有將水循環(huán)利用的電磁閥及輸液泵。上述實施例，進(jìn)一步，所述機(jī)架I上還設(shè)置有噴槍支撐6，用于支撐所述噴槍7并固設(shè)于噴槍罩殼5內(nèi)，所述噴槍罩殼5用于蓋住以噴槍7為中心的預(yù)定范圍。所述的噴槍罩殼5開設(shè)有推拉的觀察窗口。所述噴槍7為高壓無氣噴漆并設(shè)置由PLC控制。實施例3木板裝飾條表面自動噴漆機(jī)，包括由機(jī)架I、輸送架組件2、檔料架組件4、噴槍罩殼5、噴槍支撐6、噴槍7、油漆廢氣處理組件8及安裝于機(jī)體上PLC構(gòu)成。所述的輸送架組件2為二組相同的第一輸送架、第二輸送架構(gòu)成；檔料架組件4為四組相同，并以二組為單 元，對稱分布于第一輸送架、第二輸送架組件的兩側(cè)；油漆廢氣處理組件8固定安裝于機(jī)架中間的下面位置。所述的機(jī)架I為焊接而成的平面架構(gòu)成。機(jī)架I沿長度方向的兩面設(shè)有槽鋼，其槽鋼的空面朝外。槽鋼相對于軸承座安裝位置，開設(shè)有通孔，利于軸承座中間滾筒軸穿入，并調(diào)節(jié)軸承座的位置。所述的第一輸送架、第二輸送架為二組相同構(gòu)成，其單組輸送架由調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺栓座、軸承座、滾筒軸、滾筒、輸送帶及皮帶輪構(gòu)成。單組輸送架的軸承座均安裝于機(jī)架槽鋼的空面內(nèi)。軸承座的中間，安裝有滾筒軸、滾筒軸上固定滾筒，滾筒上安裝輸送帶，其輸送帶的松緊，由安裝在機(jī)架兩端的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)螺栓的一端活動聯(lián)接軸承座內(nèi)，另一端旋出固定在機(jī)架上的螺栓座，達(dá)到調(diào)節(jié)作用。皮帶輪安裝于軸承座上。第一輸送架、第二輸送架對稱分布于機(jī)架的兩端位置，第一輸送架、第二輸送架軸承座中間聯(lián)接皮帶輪、皮帶，用于聯(lián)動兩組輸送架輸送帶作同向旋轉(zhuǎn)。其皮帶的松緊均由機(jī)架兩端軸承座的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。第一輸送架上設(shè)有的皮帶輪，至上而下的連接有電機(jī)皮帶、電機(jī)皮帶輪，與機(jī)架下面的電機(jī)相聯(lián)。第一輸送架、第二輸送架輸送帶的旋轉(zhuǎn)動作，由電機(jī)完成，電機(jī)工作時帶動電機(jī)皮帶輪、電機(jī)皮帶旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的電機(jī)皮帶通過第一輸送架上皮帶輪、皮帶，同向帶動了第一輸送架、第二輸送架上輸送帶的旋轉(zhuǎn)。第一輸送架、第二輸送架輸送帶的同向旋轉(zhuǎn)，由輸送架中間聯(lián)拉姝皮帶來完成。其旋轉(zhuǎn)速度由安裝在機(jī)架下面的電機(jī)及安裝在機(jī)體上的PLC進(jìn)行控制，達(dá)到轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。所述的檔料架組件4對稱安裝于第一輸送架、第二輸送架輸送帶的兩側(cè)位置，由活動輪、活動輪聯(lián)接軸、橫架、橫架支撐板、橫架支撐板螺栓構(gòu)成?；顒虞営蓴?shù)個組成，其活動輪中間穿入活動輪聯(lián)接軸，固定并均勻安裝于橫架上，橫架沿長度方向兩端的對稱位置，固定安裝有橫架支撐板，橫架支撐板與機(jī)架槽鋼相聯(lián)的部位，開設(shè)有長槽；橫架支撐板螺栓一端固定于機(jī)架槽鋼上，另一端穿入長槽，固定聯(lián)接橫架支撐板。所述的噴槍罩殼5固定安裝于第一輸送架、第二輸送架輸送帶的中間部位，其人員操作的一面，開設(shè)有推拉的觀察窗口。所述的噴槍支撐6固定安裝于噴槍罩殼內(nèi)，
所述的噴槍7固定安裝于噴槍支撐6上，噴槍7采用的是高壓無氣噴漆，噴漆效率高，附著力強(qiáng)，節(jié)省油漆材料。其噴槍的連續(xù)、自動化的噴涂速度，由機(jī)體上的PLC進(jìn)行控制，漆層更密，達(dá)噴效率到霧化效果細(xì)膩而均勻。所述的油漆廢氣處理組件8，其由漆氣集水圈、進(jìn)水管、循環(huán)水、儲水箱、隔板、電磁閥、輸液泵構(gòu)成。漆氣集水圈安裝于第一輸送架、第二輸送架輸送帶的中間部位，固定于機(jī)架槽鋼下面。漆氣集水圈上部邊角為四方、向下錐面收縮，到底部為中間圓孔的異形收集罩，其上部的外沿位置設(shè)有水槽。水槽朝內(nèi)面的四周，均開設(shè)了數(shù)個直徑為3-5cm或3-5mm的小孔，水槽內(nèi)的循環(huán)水噴出小孔，以形成一道水簾，從底部中間的圓孔流進(jìn)儲水箱。水槽朝外面的兩側(cè)位置，對稱安裝有進(jìn)水管，進(jìn)水管內(nèi)為循環(huán)水，循環(huán)水通過儲水箱、電磁閥、輸液泵，循環(huán)流動。儲水箱內(nèi)設(shè)有隔板。噴槍向下噴出的漆霧，沿工件表面的兩側(cè)面向下流動，與漆氣集水圈內(nèi)的水簾碰撞混合流進(jìn)儲水箱，在儲水箱水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣，進(jìn)行處理?！?br> 應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機(jī)，包括由機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的輸送架組件及噴槍、設(shè)置于所述輸送架組件兩側(cè)的檔料架組件，其特征在于，所述的輸送架組件至少二個，且對稱設(shè)置；所述檔料架組件至少為四個，且對稱設(shè)置；所述噴槍設(shè)置于所述機(jī)架正上方。
2.如權(quán)利要求I所述的自動噴漆機(jī)，其特征在于，所述輸送架組件包括調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺栓座、軸承座、滾筒軸、滾筒、輸送帶及皮帶輪；所述軸承座安裝于所述機(jī)架中設(shè)置的槽鋼中；所述滾筒軸安裝于所述軸承座的中間；所述滾筒軸上固設(shè)有所述滾筒，在所述滾筒上安裝所述輸送帶；所述調(diào)節(jié)螺栓一端活動連接所述軸承座內(nèi)，另一端旋出固設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺栓座上，并安裝于所述機(jī)架兩端，用于調(diào)節(jié)所述輸送帶的松緊；所述皮帶輪安裝于所述軸承座上，用于聯(lián)動所述輸送架上所述輸送帶同向旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求I所述的自動噴漆機(jī)，其特征在于，所述檔料架組件包括活動輪、設(shè)置于所述活動輪中間的活動輪聯(lián)接軸、所述活動輪至少為四個。
4.如權(quán)利要求I所述的自動噴漆機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述機(jī)架正下方的油漆廢氣處理組件。
5.如權(quán)利要求I所述的自動噴漆機(jī)，其特征在于，所述的油漆廢氣處理組件由漆氣集水圈、進(jìn)水管、儲水箱構(gòu)成，所述漆氣集水圈固設(shè)于所述機(jī)架下方，所述漆氣集水圈上部設(shè)置異形收集罩，在所述異形收集罩上部的外沿設(shè)置有水槽并開設(shè)至少10個出水孔將水集中到所述儲水箱中；所述進(jìn)水管對稱設(shè)置并安裝于所述水槽兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的自動噴漆機(jī)，其特征在于，所述異形收集罩為底部圓孔上部為四方錐面設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的自動噴漆機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)水管還連接有將水循環(huán)利用的電磁閥及輸液泵。
8.如權(quán)利要求I所述的自動噴漆機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)置有噴槍支撐，用于支撐所述噴槍并固設(shè)于噴槍罩殼內(nèi)，所述噴槍罩殼用于蓋住以噴槍為中心的預(yù)定范圍。
9.如權(quán)利要求8所述的自動噴漆機(jī)，其特征在于，所述的噴槍罩殼開設(shè)有推拉的觀察窗P。
10.如權(quán)利要求9所述的自動噴漆機(jī)，其特征在于，所述噴槍為高壓無氣噴漆并設(shè)置由PLC控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機(jī)，包括由機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的輸送架組件及噴槍、設(shè)置于所述輸送架組件兩側(cè)的檔料架組件，其中，所述的輸送架組件至少二個，且對稱設(shè)置；所述檔料架組件至少為四個，且對稱設(shè)置；所述噴槍設(shè)置于所述機(jī)架正上方。采用上述方案，提高了裝飾木板條表面噴漆過程的自動化程度，提高了油漆材料的有效利用率，減少了噴漆過程中對生產(chǎn)現(xiàn)場大氣工作環(huán)境的污染，極大地降低了噴涂過程的勞動強(qiáng)度，使裝飾木板條表面噴漆勞動生產(chǎn)率得到顯著提高。
文檔編號B05C11/10GK102941181SQ20121048502
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者王湛, 王力平, 陳冬桂, 張輝, 胡金富, 陳小芬 申請人:安徽績溪盛源裝飾材料有限公司