專利名稱：管道自動噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于噴射裝置，特別涉及一種管道自動噴涂裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有生活和工作中采用的供水管和供氣管等多為鍍鋅鋼管，經(jīng)較長的時(shí)間使用后在管內(nèi)壁上會產(chǎn)生銹斑和結(jié)垢，既影響供水和供氣，又使得供水水質(zhì)變壞，影響了人們的身體健康。為了清除管道內(nèi)的銹斑和結(jié)垢，目前通常采用如下方法1、化學(xué)藥劑除垢法；2、管道振動方法；3、大口徑管道采用機(jī)械工具進(jìn)行除垢，使用水泥沙漿護(hù)壁處理。以上各種方法中有的方法沒有專門的管道護(hù)壁設(shè)置，除垢以后不能對管壁內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)，所以不久管道內(nèi)還會生銹和結(jié)垢；有的方法用于清洗管道的水量太大，尤其是化學(xué)清洗方法，如不將化學(xué)藥劑沖洗干凈會產(chǎn)生新的危害；還有的方法中由于水泥砂漿涂層后，縮小了管徑，因此降低了管道的輸水能力。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種經(jīng)過改進(jìn)的除垢效果和質(zhì)量較為理想、護(hù)壁涂層噴涂均勻，涂層厚度適宜的管道自動噴涂裝置。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由管材預(yù)處理裝置、噴涂裝置、加熱固化裝置和傳送裝置構(gòu)成。其中，軌道轉(zhuǎn)送車與預(yù)處理裝置連接，與預(yù)處理裝置并列著噴涂床，噴涂床下端設(shè)有粉末高頻固化爐，高頻固化爐連接成品傳輸架，與噴涂床并列連接著熱固化爐和成品傳輸架，噴涂機(jī)與噴涂床相對應(yīng)。預(yù)處理裝置由并列的除油箱、噴砂除銹箱和除塵清潔箱依次連接構(gòu)成。噴涂床和熱固化爐分別有電機(jī)和電機(jī)驅(qū)動其管材旋轉(zhuǎn)傳輸帶。噴涂機(jī)有可延機(jī)架、軌道移動旋轉(zhuǎn)的長脛噴咀對應(yīng)于噴涂床上的管材。
本實(shí)用新型的管道自動噴涂裝置設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了噴涂全過程的自動化，可生產(chǎn)高質(zhì)量的涂層管材，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源。


是本實(shí)用新型的管道自動噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施方式本實(shí)用新型的管道自動噴涂裝置由管材預(yù)處理裝置、噴涂裝置、加熱固化裝置和傳送裝置構(gòu)成。其中，軌道轉(zhuǎn)送車1對應(yīng)于預(yù)處理裝置2，預(yù)處理裝置2由并列的除油箱9、噴砂除銹箱10和除塵清潔箱11依次連接構(gòu)成，是對管道進(jìn)行噴涂前的表面噴砂、除銹工作。與預(yù)處理裝置2并列著噴涂床3，對管材進(jìn)行內(nèi)噴和外噴。噴涂床3下端設(shè)有粉末高頻固化爐4，高頻固化爐4連接成品傳輸架5，與噴涂床3并列連接著熱固化爐6和成品傳輸架7，在噴涂床3和熱固化爐6下分別有電機(jī)12和電機(jī)13驅(qū)動其管材旋轉(zhuǎn)傳輸帶。噴涂機(jī)8與噴涂床3相對應(yīng)。在噴涂機(jī)8上有可延機(jī)架14、軌道15移動旋轉(zhuǎn)長脛噴咀16對應(yīng)于噴涂床3上的管材。
權(quán)利要求1.管道自動噴涂裝置由管材預(yù)處理裝置、噴涂裝置、加熱固化裝置和傳送裝置構(gòu)成，其特征在于有軌道轉(zhuǎn)送車(1)對應(yīng)于預(yù)處理裝置(2)，與預(yù)處理裝置(2)并列著噴涂床(3)，噴涂床(3)下端設(shè)有粉末高頻固化爐(4)，高頻固化爐(4)連接成品傳輸架(5)，與噴涂床(3)并列連接著熱固化爐(6)和成品傳輸架(7)，噴涂機(jī)(8)與噴涂床(3)相對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的管道自動噴涂裝置，其特征在于預(yù)處理裝置(2)由并列的除油箱(9)、噴砂除銹箱(10)和除塵清潔箱(11)依次連接構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的管道自動噴涂裝置，其特征在于噴涂床(3)和熱固化爐(6)分別有電機(jī)(12)和電機(jī)(13)驅(qū)動其管材旋轉(zhuǎn)傳輸帶。
4.如權(quán)利要求1或2所述的管道自動噴涂裝置，其特征在于噴涂機(jī)(8)有可延機(jī)架(14)、軌道(15)移動旋轉(zhuǎn)的長脛噴咀(16)對應(yīng)于噴涂床(3)上的管材。
專利摘要本實(shí)用新型的管道自動噴涂裝置屬于噴射裝置，是由管材預(yù)處理裝置、噴涂裝置、加熱固化裝置和傳送裝置構(gòu)成。其中，軌道轉(zhuǎn)送車與預(yù)處理裝置連接，與預(yù)處理裝置并列著噴涂床，噴涂床下端設(shè)有粉末高頻固化爐，高頻固化爐連接成品傳輸架，與噴涂床并列連接著熱固化爐和成品傳輸架，噴涂機(jī)與噴涂床相對應(yīng)。預(yù)處理裝置由并列的除油箱、噴砂除銹箱和除塵清潔箱依次連接構(gòu)成。噴涂床和熱固化爐分別有電機(jī)和電機(jī)驅(qū)動其管材旋轉(zhuǎn)傳輸帶。噴涂機(jī)有可延機(jī)架、軌道移動旋轉(zhuǎn)的長脛噴咀對應(yīng)于噴涂床上的管材。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了噴涂全過程的自動化，可生產(chǎn)高質(zhì)量的涂層管材，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源。
文檔編號B05C7/02GK2910374SQ20062002005
公開日2007年6月13日 申請日期2006年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月9日
發(fā)明者朱繼玉, 穆守信, 李九林 申請人:朱繼玉, 穆守信, 李九林