專利名稱：一種壓敏粘合劑膠帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓敏粘合劑膠帶，其包括基材12和以膠點(diǎn)形式排列在該基材面13上的壓敏粘合劑。
背景技術(shù)：
壓敏粘合劑是指用不超過(guò)手指施加的壓力就可粘合的粘合劑，除手指壓力外，壓敏粘合劑無(wú)需活化，就能產(chǎn)生強(qiáng)而持久的粘合力，而且能從光滑表面上剝離，不留下痕跡。壓敏粘合劑膠帶由基材(或基底)和涂抹在其上的壓敏粘合劑組成。
在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中，壓敏粘合劑膠帶用于醫(yī)院和保健領(lǐng)域的許多不同用途。廣泛用于絕緣、固定、加固和保護(hù)電線的絕緣帶也就是由增塑聚氯乙烯或聚乙烯或橡膠薄膜基材及涂覆在其上的壓敏粘合劑所組成，該絕緣帶具有良好的伸縮性和不可燃性。同時(shí)，壓敏粘合劑膠帶在包裝業(yè)也有廣泛應(yīng)用，大量用于封閉包裝物、保護(hù)標(biāo)簽、使包裝物密封防潮以及捆扎松散部件等。
但是熱塑性的壓敏粘合劑也有其不足之處，例如需要較高的熱熔溫度，此時(shí)的高溫和壓敏粘合劑所表現(xiàn)出來(lái)的強(qiáng)粘性使得涂抹、使用該粘合劑的危險(xiǎn)性大大增加。同時(shí)在某些需大量使用熱塑性壓敏粘合劑的領(lǐng)域，如郵政信件、產(chǎn)品標(biāo)簽、宣傳資料，雖有能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化涂覆該粘合劑并準(zhǔn)確電子定位的機(jī)器，且機(jī)器本身包括熱塑性壓敏粘合劑的加熱容器從而避免了操作過(guò)程中的熱危險(xiǎn)性，但這樣的機(jī)器一般價(jià)格昂貴，同時(shí)，對(duì)于量不是很大的信件、標(biāo)簽等，啟用和操作該機(jī)器明顯缺乏經(jīng)濟(jì)性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，消除熱塑性的壓敏粘合劑熱熔所需的高溫及其強(qiáng)粘性所致的潛在危險(xiǎn)性，進(jìn)一步擴(kuò)大壓敏粘合劑的應(yīng)用范圍，尤其是家庭應(yīng)用。
本實(shí)用新型解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，提供了一種壓敏粘合劑膠帶和相應(yīng)的施膠裝置。熱熔的壓敏粘合劑首先一個(gè)或多個(gè)膠點(diǎn)一組橫向排列，再縱向依次排列在基材12的面13上，然后通過(guò)滾輪18將基材12卷曲形成膠圈，與此同時(shí)熱塑性的膠點(diǎn)被壓擠成為扁平的正方形、長(zhǎng)條形、三角形、橢圓形或圓形網(wǎng)狀膠點(diǎn)16’，膠點(diǎn)之間或組間膠點(diǎn)之間可以是零間距，也可以間隔一定的間距20，以便圈狀膠帶部分展開時(shí)僅有一個(gè)或一組膠點(diǎn)16’暴露，從而方便地用于各種材料的粘合。膠帶19可配合圖4所示的手動(dòng)施膠器22使用，也可用圖5所示的自動(dòng)施膠器31展開。膠帶19上可預(yù)先橫向設(shè)置齒孔34，如圖6所示，以便膠帶的方便撕出。
在按照本實(shí)用新型的壓敏粘合劑膠帶中，所述壓敏粘合劑的組內(nèi)膠點(diǎn)之間的間距是膠點(diǎn)直徑的四倍。
在按照本實(shí)用新型的壓敏粘合劑膠帶中，所述壓敏粘合劑的組間膠點(diǎn)之間的間距是膠點(diǎn)直徑的三倍。
在按照本實(shí)用新型的壓敏粘合劑膠帶中，所述壓敏粘合劑的膠點(diǎn)是圓形。
在按照本實(shí)用新型的壓敏粘合劑膠帶中，所述壓敏粘合劑的膠點(diǎn)的厚度低于膠點(diǎn)直徑。
本實(shí)用新型的有益效果是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足和缺陷，提供了一種壓敏粘合劑膠帶和施膠裝置，使得少量信件、標(biāo)簽等的處理能方便和安全地使用壓敏粘合劑。


圖1是壓敏粘合劑膠帶的制備過(guò)程，包括熱熔后的壓敏粘合劑在基材上的排列、基材的纏卷和膠圈的形成等。
圖2是膠圈部分展開后，截取的一段膠帶的俯視圖。
圖3是膠圈形成過(guò)程中部分膠圈的截面圖，包括堆狀的膠點(diǎn)16及其壓擠后形成的盤狀膠點(diǎn)16’。
圖4是手動(dòng)施膠裝置22的透視圖。
圖5是自動(dòng)施膠裝置31的透視圖。
圖6是橫向設(shè)置了齒孔34的膠帶的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，機(jī)器10用于制造壓敏粘合劑膠帶。其包括后張力輪11、纏卷在其上的基材12、噴嘴15、空氣噴嘴17和滾輪18?；?2是紙質(zhì)的，在其表面有釋硅材料涂層，面13的硅釋放量較面14小。纏卷的基材12通過(guò)后張力輪11慢慢展開，并保持面13向上，其在行進(jìn)的過(guò)程中會(huì)經(jīng)過(guò)固定在其上方的噴嘴15(共三個(gè)，圖1中只能看到其中的一個(gè)噴嘴)，熱熔的壓敏粘合劑通過(guò)噴嘴15滴落在基材12上，并在面13上形成三個(gè)膠點(diǎn)一組的橫向排列(圖1中16所示，只能看到其中的一個(gè)膠點(diǎn))，隨著基材12的不斷移動(dòng)，噴嘴15會(huì)在基材12上形成一系列的膠點(diǎn)，二個(gè)膠點(diǎn)或以上爲(wèi)一組，縱向依次排列?？諝鈬娮?7以空氣流冷卻新近形成的膠點(diǎn)16，膠點(diǎn)16在行進(jìn)的過(guò)程中進(jìn)一步自然冷卻。
如圖3所示，膠點(diǎn)16最初以小堆的形式排列在基材12的面13上，當(dāng)基材12逐漸為滾輪18所卷曲時(shí)，膠點(diǎn)16受到面13和面14的壓擠形成扁平的盤狀，如圖中16’所示。
基材12面13和面14的硅釋放量不同，熱熔的壓敏粘合劑首先和面13接觸并較緊密地粘結(jié)在其上，膠點(diǎn)16由于空氣流冷卻和自然冷卻使得其表面部分愈合，所有這些均保證了膠帶19重新展開時(shí)，膠點(diǎn)16’同面14剝離的同時(shí)，仍和面13粘結(jié)在一起。
如圖2所示，組內(nèi)膠點(diǎn)之間有一定的間距，該間距由噴嘴間的距離所決定，本實(shí)用新型優(yōu)選組內(nèi)膠點(diǎn)之間的間距是膠點(diǎn)直徑的4倍(圖2中21所示)。組間膠點(diǎn)之間也有一定的間距，本實(shí)用新型優(yōu)選組間膠點(diǎn)之間的間距是膠點(diǎn)直徑的三倍(圖2中20所示)。由于間距20的存在，使得該膠帶部分展開時(shí)僅有一組膠點(diǎn)暴露，又由于間距21的存在使得使用該壓敏粘合劑的盤狀膠點(diǎn)對(duì)不同材料進(jìn)行粘合時(shí)，可根據(jù)所需粘合材料的表面積，自由選擇使用其中的一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)膠點(diǎn)。
如圖4所示，膠帶19可放置在施膠器22中。施膠器22是一規(guī)則的長(zhǎng)方體盒子，圖中所見的是兩邊面、上面(統(tǒng)一標(biāo)為23)和側(cè)面24所組成，其中面23是固定的，24可拆開或通過(guò)卡口卡緊。側(cè)面24有一中軸25，中軸25向施膠器內(nèi)伸展一定距離，當(dāng)膠帶19放置在中軸上時(shí)便得到了固定，并能繞中軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)保持面13向上。膠帶19通過(guò)上面23一端的小槽26穿出，經(jīng)上面23再?gòu)倪吤?3兩端的兩個(gè)小槽27、28依次穿出，一方面可使膠帶19平鋪在上面23上，另一方面可防止膠帶19不必要的旋轉(zhuǎn)，此時(shí)僅有一組膠點(diǎn)16’暴露于上面23。待粘合材料29從上面23的正上方接觸其中的一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)膠點(diǎn)，并在一定的壓力的作用下(如箭頭30所示)同壓敏粘合劑的盤狀膠點(diǎn)粘合，此時(shí)面23起支撐作用?？蓮男〔?8拉動(dòng)膠帶19移動(dòng)一定的距離以使另一組膠點(diǎn)16’暴露。
如圖5所示，除用手動(dòng)施膠器施膠外，還可用自動(dòng)施膠器31施膠。該自動(dòng)施膠器包含一傳動(dòng)裝置32及控制單元，當(dāng)按下控制單元的按鈕33時(shí)，傳動(dòng)裝置便會(huì)按移動(dòng)預(yù)先設(shè)置好的距離轉(zhuǎn)動(dòng)，并拉動(dòng)膠帶19移動(dòng)，從而使得僅有一組膠點(diǎn)16’暴露在外。
如圖6所示，膠帶19上可預(yù)先橫向設(shè)置齒孔34，以便膠帶的方便撕出。齒孔34可預(yù)先在基材12上設(shè)置好，此時(shí)在利用噴嘴15分布熱熔的壓敏粘合劑的同時(shí)，還需要光學(xué)傳感器35與其協(xié)同工作，以便膠點(diǎn)16能按所需的間距排列在兩齒輪線之間。另外，還可利用傳統(tǒng)的沖頭和沖模在噴嘴15之前或之后對(duì)基材12穿孔。
權(quán)利要求1.一種壓敏粘合劑膠帶，其特征在于所述壓敏粘合劑膠帶包括基材(12)和分布在該基材上的壓敏粘合劑；所述基材(12)呈平張狀或不同長(zhǎng)度的可卷起的細(xì)長(zhǎng)條帶狀；所述壓敏粘合劑網(wǎng)黠狀分布，以多個(gè)膠點(diǎn)一組橫向排列，再縱向依次排列在基材(12)的面(13)上，且組內(nèi)膠點(diǎn)和組間膠點(diǎn)之間均有一定的間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓敏粘合劑膠帶，其特征在于所述壓敏粘合劑三個(gè)膠點(diǎn)一組橫向排列，再縱向依次排列在基材(12)的面(13)上，且組內(nèi)膠點(diǎn)和組間膠點(diǎn)之間均有一定的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓敏粘合劑膠帶，其特征在于所述壓敏粘合劑的組內(nèi)膠點(diǎn)之間的間距至少大于膠點(diǎn)直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓敏粘合劑膠帶，其特征在于所述壓敏粘合劑的組內(nèi)膠點(diǎn)之間的間距是膠點(diǎn)直徑的四倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓敏粘合劑膠帶，其特征在于所述壓敏粘合劑的組間膠點(diǎn)之間的間距至少大于膠點(diǎn)直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓敏粘合劑膠帶，其特征在于所述壓敏粘合劑的組間膠點(diǎn)之間的間距是膠點(diǎn)直徑的三倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓敏粘合劑膠帶，其特征在于所述壓敏粘合劑的膠點(diǎn)是正方形、長(zhǎng)條形、三角形、橢圓形、圓形或網(wǎng)狀膠點(diǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓敏粘合劑膠帶，其特征在于所述壓敏粘合劑膠點(diǎn)是圓形膠點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓敏粘合劑膠帶，其特征在于所述壓敏粘合劑的膠點(diǎn)厚度小于膠點(diǎn)直徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓敏粘合劑膠帶，其特征在于預(yù)先橫向設(shè)置齒孔(34)，以便膠帶的方便撕出。
專利摘要一種壓敏粘合劑膠帶，包括基材和分布在該基材上的壓敏粘合劑。熱熔的壓敏粘合劑在基材12的面13上形成多個(gè)膠點(diǎn)一組的橫向排列，再縱向依次排列?；?2纏卷形成圈狀膠帶，與此同時(shí)熱塑性的膠點(diǎn)被壓擠成為扁平的正方形、長(zhǎng)條形、三角形、橢圓形網(wǎng)點(diǎn)或圓形膠點(diǎn)16'，膠點(diǎn)之間或組間膠點(diǎn)之間可以是零間距，也可以間隔一定的間距20，以便圈狀膠帶部分展開時(shí)僅有一組膠點(diǎn)16'暴露，從而方便地用于各種材料的粘合。圈狀膠帶上可預(yù)先橫向設(shè)置齒孔，以便膠帶的方便撕出。
文檔編號(hào)C09J7/02GK2908500SQ20062001756
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月22日
發(fā)明者潘劍漪 申請(qǐng)人:潘劍漪