新型壓敏膠帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于新能源汽車動力鋰電池的保護與組裝的輔助工具，具體是指一種具有高刺穿強度、高粘接強度、高耐電解液腐蝕以及高柔韌性的新型壓敏膠帶。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋰電池膠粘帶主要是集中在手機、電子元件等3C電池方面的應(yīng)用，在新能源汽車動力鋰電池上的應(yīng)用還不成熟，其主要原因在于:汽車鋰電池對耐刺穿性、耐電解液泄露、粘接密封性、絕緣性以及高低壓放電的性能穩(wěn)定性等方面的要求都很高。
[0003]目前膠粘帶的主要做法是采用不同類型的薄膜(聚丙烯PP膜、聚酯PET膜和聚酰亞胺膜)通過涂布膠水制得。在鋰電池應(yīng)用中存在的問題是:若膠粘帶的薄膜厚度大，則膠粘帶的整體柔韌性不夠，導致鋰電池保護層產(chǎn)生起翹開裂的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量安全；若膠粘帶的薄膜厚度太薄，又會導致膠粘帶的強度不夠，耐刺穿強度、絕緣性以及耐電壓性能差，同樣會導致鋰電池產(chǎn)品出現(xiàn)很多安全隱患，且膠粘帶的粘接性差、密封性能和耐久性能不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決新能源汽車動力鋰電池生產(chǎn)制程以及產(chǎn)品性能對膠粘帶綜合性能的高要求，既要滿足高柔韌性和耐刺穿性能好的要求，又要同時解決耐電壓絕緣性高這一矛盾的特點，從而保證了動力鋰電池在新能源汽車領(lǐng)域的安全應(yīng)用和自動化生產(chǎn)。
[0005]為此，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型壓敏膠帶，由上下兩層的基材以及涂布在基材上的粘膠層所構(gòu)成。所述的基材包括上層PET膜和下層PET膜，所述的上層PET膜在背面涂布有離型劑層，上層PET膜的正面涂布有粘膠層，所述的下層PET膜在正面涂布有粘膠層，上層PET膜的正面貼附在下層PET膜的背面。
[0006]進一步的措施是:所述的粘膠層為聚丙烯酸酯壓敏膠層，粘膠層的厚度為2—一40um。粘膠層采用單體分布滴加的工藝，選用特別的反應(yīng)單體以制備成高分子量的壓敏膠，使之具備可調(diào)節(jié)的粘著力，好的初粘力和優(yōu)秀的耐電解液性能。
[0007]所述的離型劑層厚度為0.1——lum。
[0008]所述的上層PET膜的厚度為5——40um
[0009]所述的下層PET膜的厚度為5--40um。
[0010]優(yōu)選地，所述的粘膠層的厚度為20um。
[0011]優(yōu)選地，所述的離型劑層的厚度為0.5um。
[0012]優(yōu)選地，所述的上層PET膜的厚度為20um。
[0013]優(yōu)選地，所述的下層PET膜的厚度為20um。
[0014]PET膜，又名:耐高溫聚酯薄膜。它具有優(yōu)異的物理性能、化學性能及尺寸穩(wěn)定性、透明性、可回收性。通過這樣的設(shè)計，本實用新型所具有的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、簡單實用，針對性強，成本低廉、粘結(jié)性和密封性好，實際提升壓敏膠帶在新能源汽車動力鋰電池使用上的便利性。
[0015]本實用新型采用多層的薄膜復合結(jié)構(gòu)，在保證膠粘帶厚度要求的同時，也保證了其所具有的優(yōu)異柔韌性、耐刺穿性和電絕緣性；上層PET膜和下層PET膜所貼附的粘膠層采用具有良好耐電解液性能的壓敏膠，不會出現(xiàn)中間裂縫和分層現(xiàn)象；并且整體厚度可調(diào)，以滿足不同自動化設(shè)備的匹配要求和工藝要求，適應(yīng)性強。
[0016]【附圖說明】:
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、上層PET膜，2、下層PET膜，3、離型劑層，4、粘膠層。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021]如圖1所示，本實用新型采用多層涂布和貼合的方式，其結(jié)構(gòu)由上下兩層的基材以及涂布在基材上的粘膠層所構(gòu)成。所述的基材包括上層PET膜I和下層PET膜2，所述的上層PET膜I在背面涂布有離型劑層3，上層PET膜I的正面涂布有粘膠層4，上層PET膜I的正面即為電暈處理面，所述的下層PET膜2在正面同樣涂布有粘膠層4，下層PET膜2的正面同樣是電暈處理面，上層PET膜I的正面貼附在下層PET膜2的背面。
[0022]所述的粘膠層4為聚丙烯酸酯壓敏膠層，粘膠層的厚度為2—一40um，優(yōu)選的厚度為 20um。
[0023]所述的離型劑層3厚度為0.1--1um,優(yōu)選的厚度為0.5um。
[0024]所述的上層PET膜I的厚度為2——40um，優(yōu)選的厚度為20um。
[0025]所述的下層PET膜2的厚度為2——40um，優(yōu)選的厚度為20um。
[0026]本實用新型的制備方法簡單，包括以下步驟:
[0027]a、上層PET膜的背面涂布離型劑層，在80——120°C的烤箱中烘烤20秒，得到經(jīng)離型劑處理的上層PET膜；
[0028]b、上層PET膜的正面涂布壓敏膠水，形成粘膠層并在100—一120°C的烤箱中烘烤20一一40秒，干燥收卷后得到完整處理的上層PET膜；
[0029]C、下層PET膜的正面涂布壓敏膠水，形成粘膠層并在100—一120°C的烤箱中烘烤20一一4秒，干燥后送出烤箱；
[0030]d、將上層PET膜的正面貼合壓覆在下層PET膜的背面，即可得到一個完整的多層結(jié)構(gòu)的壓敏膠帶。
[0031]本實用新型制造方便，采用復合多層的結(jié)構(gòu)，不局限于僅為兩層的薄膜結(jié)構(gòu)，例如采用三層復合的結(jié)構(gòu)，另外，薄膜的厚度可以有多種變化，例如采用25um厚度的PET膜和15um厚度的PET薄膜進行貼合，可以以相對低的成本制造，密封及耐久性好，在使用中不會有翹曲的情況發(fā)生，以提高適用性。
【主權(quán)項】
1.一種新型壓敏膠帶，由上下兩層的基材以及涂布在基材上的粘膠層所構(gòu)成，其特征在于:所述的基材包括上層PET膜和下層PET膜，所述的上層PET膜在背面涂布有離型劑層，上層PET膜的正面涂布有粘膠層，所述的下層PET膜在正面涂布有粘膠層，上層PET膜的正面貼附在下層PET膜的背面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓敏膠帶，其特征在于:所述的粘膠層為聚丙烯酸酯壓敏膠層，粘膠層的厚度為2—一40um。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓敏膠帶，其特征在于:所述的離型劑層厚度為0.1一一Ium04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓敏膠帶，其特征在于:所述的上層PET膜的厚度為5--40umo5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓敏膠帶，其特征在于:所述的下層PET膜的厚度為5--40umo6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型壓敏膠帶，其特征在于:所述的粘膠層的厚度為20um。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型壓敏膠帶，其特征在于:所述的離型劑層的厚度為0.5um08.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型壓敏膠帶，其特征在于:所述的上層PET膜的厚度為20umo9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型壓敏膠帶，其特征在于:所述的下層PET膜的厚度為20umo
【專利摘要】本實用新型提供一種新型壓敏膠帶，由上下兩層的基材以及涂布在基材上的粘膠層所構(gòu)成，所述的基材包括上層PET膜和下層PET膜，所述的上層PET膜在背面涂布有離型劑層，上層PET膜的正面涂布有粘膠層，所述的下層PET膜在正面涂布有粘膠層，上層PET膜的正面貼附在下層PET膜的背面，所述的粘膠層為聚丙烯酸酯壓敏膠層，本實用新型采用多層的薄膜復合結(jié)構(gòu)，在保證膠粘帶厚度要求的同時，也保證了所具有的優(yōu)異柔韌性、耐刺穿性和電絕緣性；粘膠層采用具有良好耐電解液性能的壓敏膠，不會出現(xiàn)中間裂縫和分層現(xiàn)象；并且整體厚度可調(diào)，以滿足不同自動化設(shè)備的匹配要求和工藝要求，不會有翹曲現(xiàn)象，適應(yīng)性強，市場前景巨大。
【IPC分類】C09J7/02
【公開號】CN204676029
【申請?zhí)枴緾N201520314834
【發(fā)明人】伊朝輝, 黃冬春
【申請人】東莞市南泰高分子材料有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月17日