專利名稱：一種太陽能背板保護膜涂布設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種太陽能背板保護膜涂布設(shè)備。
背景技術(shù)：
在太陽能背板保護膜涂布加工過程中，涂布基材進行涂膠主要是通過涂布輥來進行，涂布輥上的膠水厚度是否合適，膠水分布是否均勻，以及涂布輥上的膠水轉(zhuǎn)移到涂布基材上面是否均勻，這些都會影響到最后出來的涂布質(zhì)量的好壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種太陽能背板保護膜涂布設(shè)備，能夠有效的調(diào)整涂布輥上的膠水厚度，并使得涂布輥上的膠水分布均勻同時使膠水從涂布輥上轉(zhuǎn)移到涂布基材上更加均勾，從而確保涂布廣品能夠穩(wěn)定生廣。本發(fā)明的技術(shù)方案一種太陽能背板保護膜涂布設(shè)備，包括引入壓輥、引入輥、導(dǎo)向輥、涂布輥以及涂布襯輥，涂布輥下端設(shè)置有傳膠輥，傳膠輥下端設(shè)置在膠槽內(nèi)，所述涂布輥的輥軸上設(shè)置有震動發(fā)生器，涂布輥的ー側(cè)設(shè)置有計量輥，計量輥邊上設(shè)置有計量輥清理刮刀，涂布輥的另ー側(cè)設(shè)置有避讓導(dǎo)向輥，避讓導(dǎo)向輥連接氣缸，氣缸連接電磁閥，電磁閥連接接頭檢測傳感器，接頭檢測傳感器用于檢測涂布接頭信號傳輸給電磁閥，所述避讓導(dǎo)向輥兩端固定在滑塊上，滑塊設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，直線導(dǎo)軌固定在機架上。所述的接頭檢測傳感器采用超聲波檢測傳感器。所述涂布輥邊上設(shè)置有用于清理膠水的刮刀輥。所述震動發(fā)生器采用頻率可調(diào)的震動發(fā)生器。還包括烘干箱，烘干箱包括由上箱和下箱組成的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有涂布基材通道，上箱和下箱內(nèi)対稱的設(shè)置有進風(fēng)ロ、進風(fēng)管道、靜壓腔、氣浮噴嘴、遠(yuǎn)紅外線燈管罩以及遠(yuǎn)紅外線燈管，進風(fēng)ロ連接進風(fēng)管道，進風(fēng)管道連接靜壓腔，靜壓腔連接氣浮噴嘴，氣浮噴嘴內(nèi)設(shè)置遠(yuǎn)紅外線燈管罩，氣浮噴嘴與遠(yuǎn)紅外線燈管罩側(cè)壁形成狹縫噴嘴，遠(yuǎn)紅外線燈管罩內(nèi)設(shè)置有遠(yuǎn)紅外燈管。所述的上箱上設(shè)置有排廢ロ。設(shè)計排廢ロ，避免溶劑空氣在烘干箱進行累積，提高了干燥能力，又同時避免因爆炸下限達(dá)到后引起的爆炸。所述氣浮噴嘴、遠(yuǎn)紅外線燈管罩以及遠(yuǎn)紅外線燈管在上箱和下箱內(nèi)都設(shè)置有多組。本發(fā)明的涂布設(shè)備在涂布輥上設(shè)置震動發(fā)生器，在進行涂布加工過程中，通過震動發(fā)生器產(chǎn)生一定頻率的機械震動，弓I起涂布棍震動以及涂布接觸包角處震動，使得涂布膠水從涂布輥上轉(zhuǎn)移到涂布基材上的膠水?dāng)嗔堰^程更為迅速，從而實現(xiàn)膠水在涂布輥上表面更為均勻，膠水轉(zhuǎn)移到基材上更為均勻，實現(xiàn)均勻涂布過程。
通過精密調(diào)整計量輥與涂布輥之間的間隙以及調(diào)整計量輥轉(zhuǎn)速，使涂布滾上的膠水分布層厚度均勻。計量輥清理刮刀的主要作用為清理計量輥表面殘留膠水，避免殘留膠水反復(fù)使用影響以及固化顆粒轉(zhuǎn)移到基材表面所形成的涂布條紋和顆粒點。烘干箱應(yīng)用在涂布產(chǎn)品經(jīng)過表面涂布后的起始烘干階段，其主要優(yōu)勢在于采用了氣墊式導(dǎo)料結(jié)構(gòu)和遠(yuǎn)紅外直接加熱方式，有效解決了涂層較厚時表面假干現(xiàn)象和提高干燥效率，避免涂布產(chǎn)品的表面劃痕和初干過程中單純采用風(fēng)干引起的涂布不均勻現(xiàn)象。同時利用氣墊噴嘴噴出的空氣直接冷卻遠(yuǎn)紅外燈管罩，在冷卻的同時又提高了噴風(fēng)溫度，進ー步節(jié)約烘干能耗。


圖I為本發(fā)明的涂布結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為圖I的A— A向視圖。圖4為本發(fā)明的烘干箱結(jié)構(gòu)示意圖一。圖5為本發(fā)明的烘干箱結(jié)構(gòu)示意圖ニ。
具體實施例方式如圖1、2、3所示，一種太陽能背板保護膜涂布設(shè)備，包括引入壓輥I、引入輥3、導(dǎo)向輥4、涂布輥10以及涂布襯輥9，涂布輥10下端設(shè)置有傳膠輥8，傳膠輥8下端設(shè)置在膠槽11內(nèi)，所述涂布輥10的輥軸18上設(shè)置有震動發(fā)生器16，涂布輥10的一側(cè)設(shè)置有計量輥12，計量輥12邊上設(shè)置有計量輥清理刮刀13，涂布輥10的另ー側(cè)設(shè)置有避讓導(dǎo)向輥17，避讓導(dǎo)向輥17連接氣缸6，氣缸6連接電磁閥120，電磁閥120連接接頭檢測傳感器40，接頭檢測傳感器40用于檢測涂布接頭信號傳輸給電磁閥120，所述避讓導(dǎo)向輥17兩端固定在滑塊140上，滑塊140設(shè)置在直線導(dǎo)軌100上，直線導(dǎo)軌100固定在機架19上。接頭檢測傳感器40采用超聲波檢測傳感器。涂布輥10邊上設(shè)置有用于清理膠水的刮刀輥5。震動發(fā)生器16采用頻率可調(diào)的震動發(fā)生器。涂布基材2按照箭頭指示方向運行，其中引入壓輥I和引入輥3相互擠壓涂布基材，引入輥3在正常工作時主動旋轉(zhuǎn)，帶動涂布基材平穩(wěn)送入涂布エ位。涂布基材2經(jīng)導(dǎo)向輥4、避讓導(dǎo)向輥17壓在涂布輥10上進行涂膠，然后通過涂布襯輥9出去進入下一道エ序。由于涂布產(chǎn)品表面涂層精度要求必須均勻，因此基材的運行速度必須穩(wěn)定均勻，在此結(jié)構(gòu)中通過采用電機直聯(lián)引入輥的結(jié)構(gòu)，減少了傳動鏈所造成的基材運行速度誤差，可提高涂層均勻性。導(dǎo)向輥4在的主要作用為引導(dǎo)涂布基材沿著要求的運行方向運動。刮刀輥5主要作用為清理殘留在涂布輥表面的膠水，為涂布輥再次帶膠做好準(zhǔn)備。傳膠輥8主要作用為攪拌均勻膠槽中的膠水7，同時阻隔膠水中的氣泡，將成份均勻并無氣泡的膠水均勻傳遞到涂布滾10表面上。震動發(fā)生器16安裝在涂布輥10的輥軸端頭上，在進行涂布加工過程中，通過其產(chǎn)生一定頻率的機械震動，引起涂布棍10震動以及涂布接觸包角處震動,使得涂布膠水從涂布輥10上轉(zhuǎn)移到涂布基材上的膠水?dāng)嗔堰^程更為迅速，從而實現(xiàn)膠水在涂布輥10上表面更為均勻，膠水轉(zhuǎn)移到基材上更為均勻，實現(xiàn)均勻涂布過程。震動發(fā)生器16采用頻率可調(diào)的震動發(fā)生器，這樣可以根據(jù)需要調(diào)整震動發(fā)生器震動的頻率，使得涂布輥10上膠水?dāng)嗔研Ч雍?。通過精密調(diào)整計量輥12與涂布輥10之間的間隙以及調(diào)整計量輥12的轉(zhuǎn)速，使涂布輥10上的膠水分布層厚度均勻。計量輥清理刮刀13的主要作用為清理計量輥12表面殘留膠水，避免殘留膠水反復(fù)使用影響以及固化顆粒轉(zhuǎn)移到基材表面所形成的涂布條紋和顆粒點。當(dāng)涂布基材換卷后期所產(chǎn)生的接頭30運行經(jīng)過引入壓輥I和引入輥3之后，安裝在引入輥3之后的超聲波接頭檢測傳感器40檢測到接頭后發(fā)出信號給電磁閥120，電磁閥12 0切換氣壓方向，控制氣缸6活塞拉動接頭避讓導(dǎo)向輥17向上移動，使涂布基材2遠(yuǎn)離涂布輥10，與從而實現(xiàn)膠帶位置自動避讓，避讓導(dǎo)向輥17兩端的滑塊140沿著直線導(dǎo)軌100滑動，使避讓導(dǎo)向輥17上下移動較為順利。計量輥12連接計量輥直接驅(qū)動減速電機14，傳膠輥8連接傳膠輥直接驅(qū)動減速電機15，涂布輥10連接涂布輥直接驅(qū)動減速電機20，電機驅(qū)動輥筒均勻運轉(zhuǎn)并通過調(diào)整其轉(zhuǎn)速實現(xiàn)對涂布層厚度的控制。如圖4、5所示，烘干箱包括由上箱510和下箱511組成的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有涂布基材通道，上箱510和下箱511內(nèi)対稱的設(shè)置有進風(fēng)ロ 55、進風(fēng)管道59、靜壓腔54、氣浮噴嘴56、遠(yuǎn)紅外線燈管罩57以及遠(yuǎn)紅外線燈管58，進風(fēng)ロ 55連接進風(fēng)管道59，進風(fēng)管道59連接靜壓腔54，靜壓腔54連接氣浮噴嘴56，氣浮噴嘴56內(nèi)設(shè)置遠(yuǎn)紅外線燈管罩57，氣浮噴嘴56與遠(yuǎn)紅外線燈管罩57側(cè)壁形成狹縫噴嘴，遠(yuǎn)紅外線燈管罩57內(nèi)設(shè)置有遠(yuǎn)紅外燈管58。上箱510上設(shè)置有排廢ロ 53。氣浮噴嘴56、遠(yuǎn)紅外線燈管罩57以及遠(yuǎn)紅外線燈管58在上箱和下箱內(nèi)都設(shè)置有55組。涂布基材2按圖示箭頭方向運行，其中在涂布基材的上表面附著有需要干燥的溶液(膠水)。涂布基材2在導(dǎo)向輥筒引導(dǎo)作用下進入由上箱510和下箱511所組成的箱體中，基材上表面的溶液(膠水)中所包含的溶劑在烘干箱中進行揮發(fā)干燥，同時膠水中所包含的需要固化的部分均勻分布在基材表面，完成涂布的干燥過程。空氣經(jīng)外部風(fēng)機加壓后通過進風(fēng)管道59分別進入上下烘干箱中的靜壓腔54中，風(fēng)在靜壓腔54中形成一定壓カ后分別進入氣浮噴嘴56中再次形成壓力，由于在本結(jié)構(gòu)中氣浮噴嘴56與遠(yuǎn)紅外線燈管罩57側(cè)壁形成狹縫噴嘴，因此風(fēng)在壓カ的作用下均勻從氣浮噴嘴中噴出。在本結(jié)構(gòu)中遠(yuǎn)紅外燈管58設(shè)置在氣浮噴嘴56中間，因此在待烘干涂布基材進入烘干箱后同時受到兩種干燥方式的共同作用，即遠(yuǎn)紅外加熱和風(fēng)干兩種方式。同時風(fēng)流經(jīng)遠(yuǎn)紅外燈管罩的外表面，起到了冷卻遠(yuǎn)紅外燈管和燈罩的作用，又將室溫空氣進行加熱。遠(yuǎn)紅外燈管加熱在本設(shè)計中采用上下兩面進行同時加熱，促進干燥效率。下箱中從狹縫噴出的氣流同時起到托起涂布基材的作用，減少了材料和其他固體表面劃擦，提高涂布產(chǎn)品的表面質(zhì)量。涂布產(chǎn)品經(jīng)過干燥后揮發(fā)大量的溶劑蒸汽，如果溶劑蒸汽不能及時排走將極大地影響產(chǎn)品的烘干效果，因此在本設(shè)計中采用設(shè)置烘干箱排廢ロ 53對已經(jīng)揮發(fā)的溶劑蒸汽進行連續(xù)排氣，提高干燥效果，同時冷卻遠(yuǎn)紅外管的燈罩。
權(quán)利要求
1.一種太陽能背板保護膜涂布設(shè)備，包括引入壓輥(I)、引入輥(3)、導(dǎo)向輥(4)、涂布輥(10)以及涂布襯輥(9)，涂布輥(10)下端設(shè)置有傳膠輥(8)，傳膠輥(8)下端設(shè)置在膠槽(11)內(nèi)，其特征在于，所述涂布輥(10)的輥軸(18)上設(shè)置有震動發(fā)生器(16)，涂布輥(10)的一側(cè)設(shè)置有計量輥(12)，計量輥(12)邊上設(shè)置有計量輥清理刮刀(13)，涂布輥(10)的另一側(cè)設(shè)置有避讓導(dǎo)向輥(17)，避讓導(dǎo)向輥(17)連接氣缸(6)，氣缸(6)連接電磁閥(120)，電磁閥(120 )連接接頭檢測傳感器(40 )，接頭檢測傳感器(40 )用于檢測涂布接頭信號傳輸給電磁閥(120)，所述避讓導(dǎo)向輥(17)兩端固定在滑塊(140)上，滑塊(140)設(shè)置在直線導(dǎo)軌(100)上，直線導(dǎo)軌(100)固定在機架(19)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽能背板保護膜涂布設(shè)備，其特征在于，所述的接頭檢測傳感器(40)采用超聲波檢測傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽能背板保護膜涂布設(shè)備，其特征在于，所述涂布輥(10)邊上設(shè)置有用于清理膠水的刮刀輥(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽能背板保護膜涂布設(shè)備，其特征在于，所述震動發(fā)生器(16)采用頻率可調(diào)的震動發(fā)生器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽能背板保護膜涂布設(shè)備，其特征在于，還包括有烘干箱，烘干箱包括由上箱(510)和下箱(511)組成的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有涂布基材通道，上箱(510)和下箱(511)內(nèi)對稱的設(shè)置有進風(fēng)口(55)、進風(fēng)管道(59)、靜壓腔(54)、氣浮噴嘴(56 )、遠(yuǎn)紅外線燈管罩(57 )以及遠(yuǎn)紅外線燈管(58 )，進風(fēng)口( 55 )連接進風(fēng)管道(59 )，進風(fēng)管道(59)連接靜壓腔(54)，靜壓腔(54)連接氣浮噴嘴(56)，氣浮噴嘴(56)內(nèi)設(shè)置遠(yuǎn)紅外線燈管罩(57)，氣浮噴嘴(56)與遠(yuǎn)紅外線燈管罩(57)側(cè)壁形成狹縫噴嘴，遠(yuǎn)紅外線燈管罩(57)內(nèi)設(shè)置有遠(yuǎn)紅外燈管(58)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種太陽能背板保護膜涂布設(shè)備，其特征在于，所述的上箱(510)上設(shè)置有排廢口(53)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種太陽能背板保護膜涂布設(shè)備，其特征在于，所述氣浮噴嘴(56)、遠(yuǎn)紅外線燈管罩(57)以及遠(yuǎn)紅外線燈管(58)在上箱和下箱內(nèi)都設(shè)置有多組。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽能背板保護膜涂布設(shè)備，包括引入壓輥、引入輥、導(dǎo)向輥、涂布輥以及涂布襯輥，涂布輥下端設(shè)置有傳膠輥，傳膠輥下端設(shè)置在膠槽內(nèi)，涂布輥的輥軸上設(shè)置有震動發(fā)生器，涂布輥的一側(cè)設(shè)置有計量輥，計量輥邊上設(shè)置有計量輥清理刮刀，涂布輥的另一側(cè)設(shè)置有避讓導(dǎo)向輥，避讓導(dǎo)向輥連接氣缸，氣缸連接電磁閥，電磁閥連接接頭檢測傳感器，接頭檢測傳感器用于檢測涂布接頭信號傳輸給電磁閥，避讓導(dǎo)向輥兩端固定在滑塊上，滑塊設(shè)置在直線導(dǎo)軌上。本發(fā)明的涂布設(shè)備在涂布輥上設(shè)置震動發(fā)生器，產(chǎn)生一定頻率的機械震動，引起涂布輥震動以及涂布接觸包角處震動，使得涂布膠水從涂布輥上轉(zhuǎn)移到涂布基材上的膠水?dāng)嗔堰^程更為迅速。
文檔編號B05C1/08GK102784739SQ201210276199
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者沈國良 申請人:嘉興市博視光伏科技有限公司