專利名稱：一種耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法，屬于新型高分子材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今的肉制品加工中，向消費(fèi)者提供鮮肉或冷凍肉是主流，該食品包裝應(yīng)用普遍存在如下缺點(diǎn)1、提供的食品要經(jīng)過消費(fèi)者自己蒸煮后再使用，浪費(fèi)時間。2、提供的食品沒有經(jīng)過高溫消毒殺菌，保質(zhì)期不長。3、包裝不透明，看不到被包裝物。隨著人們對生活質(zhì)量水平的提高，消費(fèi)者更加注重食品安全與生活節(jié)奏，開發(fā)環(huán)保型的包裝材料是當(dāng)今的主流趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的食品包裝存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種新型環(huán)保耐蒸煮涂布膜，這種涂布膜具有耐蒸煮、透明、環(huán)保、安全、無毒、成本低的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過復(fù)合，可直接包裝食品，食品連同包裝袋一起蒸煮，經(jīng)過高溫消毒殺菌，消費(fèi)者打開包裝袋后可直接食用。本發(fā)明提供一種耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜。相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法。本發(fā)明提供的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜，包括基材和基材表面的涂料層，涂料層與基材之間有底膠層，所述涂料層是由本發(fā)明通過改性制得的耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳膠涂覆在底膠層表面并烘干后形成的改性聚偏二氯乙烯涂層，所述耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳膠由含有下述重量含量的原料配制成聚偏二氯乙烯共混乳液25-95份，軟化水0-70份、 滑爽劑0-15份、防粘劑0. 1-5份；所述聚偏二氯乙烯共混乳液由含有下述重量含量的原料配制成聚偏二氯乙烯乳液88-98. 5份、四乙烯五胺1. 5-12份；所述基材膜為雙向拉伸聚丙烯薄膜、雙向拉伸尼龍薄膜、雙向拉伸聚酯薄膜、聚乙烯薄膜和聚氯乙烯薄膜中的任意一種；所述底膠層是水性聚氨酯或溶劑型聚氨酯形成的涂層。所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳膠的固含量為40-55% ；所述聚偏二氯乙烯乳液的固含量為42-55% ；所述涂料層可以在基材的一個面，也可以在基材的兩個面同時存在；所述的滑爽劑為棕櫚蠟滑爽劑，這種滑爽劑為水溶性，在涂料中具有良好的分散性能，使得產(chǎn)品的滑爽性能比較均勻和優(yōu)良。所述的防粘劑為二氧化硅防粘連劑。所述的基材膜厚度為8-160 μ m。所述涂料層的涂布量為0. 8-4. Og/m2。
所述底膠層的涂布量為0. 1-1. 5g/m2。本發(fā)明還提供了一種上述涂布膜的生產(chǎn)方法，該方法包括如下步驟1、反應(yīng)釜中加入88-98. 5份聚偏二氯乙烯乳液，攪拌速度60-180轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制 40-85 °C。2、滴加0. 3% -10%份四乙烯五胺，滴加速度5-15克/分鐘。滴加完畢保持10_30 分鐘，使三四乙烯五胺與聚偏二氯乙烯乳液充分混合，然后再提高反應(yīng)釜溫度至50-90°C， 使兩者充分反應(yīng)，制得聚偏二氯乙烯共混乳液。3、將聚氨酯粘膠劑加入溶劑中混合稀釋溶解，攪拌均勻形成底膠。4、對基材薄膜進(jìn)行電暈處理，在電暈處理后的基材表面上用涂布設(shè)備將底膠均勻涂布并烘干，涂布速度為50-250米/分，烘干溫度為80-160°C。再經(jīng)過涂布設(shè)備將聚偏二氯乙烯共混乳液均勻涂布在底膠上，然后對涂布完成的薄膜進(jìn)行烘干，涂布速度為50-250 米/分，烘干溫度為80-160°C。所述的聚氨酯底膠的優(yōu)選涂布量為0. 1-1. 5g/m2，改性聚偏二氯乙烯乳液的優(yōu)選涂布量為0. 8-4. Og/m2。上述步驟中的涂布速度優(yōu)選為150-250m/min，可以保證涂布質(zhì)量并使生產(chǎn)效率較高；烘干過程優(yōu)選熱風(fēng)烘干或遠(yuǎn)紅外加熱烘干，或者是同時采用遠(yuǎn)紅外和熱風(fēng)烘干兩種方式；涂布方式優(yōu)選逆轉(zhuǎn)輥吻式涂布方式，可以有效解決傳統(tǒng)涂布方式涂料污染其它輥筒問題，以及涂料涂布均勻性差的難題。本發(fā)明制得的耐蒸煮涂布膜，最高可耐長達(dá)40分鐘135°C的高溫蒸煮，同現(xiàn)有的聚偏二氯乙烯涂布膜相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的耐蒸煮涂布膜經(jīng)過40分鐘135°C的高溫蒸煮后，肉眼觀察外觀不變色，依然透明澄清，被包裝物清晰可見；普通型聚偏二氯乙烯涂布膜同樣條件下蒸煮后，肉眼觀察外觀透明度明顯變差，顏色發(fā)白，被包裝物模糊難以看清。2、本發(fā)明的耐蒸煮涂布膜經(jīng)過40分鐘135°C的高溫蒸煮后，用粘膠帶粘住涂層， 壓緊后松手，以1米/秒的速度拉開粘膠帶，涂層牢固不從涂布膜上脫離；普通型PVDC涂布膜在同樣條件下測試，涂層不牢固容易脫離。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一基材雙向拉伸聚丙烯(BOPP)，厚度為19 μ m。底膠市售的聚氨酯粘膠劑聚偏二氯乙烯乳液市售的聚偏二氯乙烯乳液軟化水自制30kg滑爽劑市售的棕櫚蠟滑爽劑IOkg防粘連劑市售的二氧化硅防粘劑Ikg將50公斤50%的聚偏二氯乙烯乳液加至IOOL反應(yīng)釜內(nèi)，開啟反應(yīng)釜攪拌，攪拌速度120轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢升溫，溫度控制在50°C。準(zhǔn)確稱取四乙烯五胺250克，溶于200ml去離子水中，置于500ml滴加器，待反應(yīng)釜溫度趨于恒定，開始滴加，滴加速度為8. 6克/分鐘，滴加過程保持恒定溫度。滴加完畢，攪拌速度調(diào)至150轉(zhuǎn)/分鐘，保持20分鐘。然后將釜內(nèi)攪拌速度調(diào)至180轉(zhuǎn)/分鐘，提高反應(yīng)釜溫度至70°C，保持60分鐘，取出涂料，制得聚偏二氯乙烯共混乳液，待下一道工序使用。稱取250kg上述制得的聚偏二氯乙烯共混乳液加入不銹鋼容器中，一邊攪拌一邊依次加入棕櫚蠟滑爽劑、二氧化硅防粘劑和軟化水，攪拌均勻后即成改性耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳液，待涂布工序使用。稱取聚氨酯粘膠劑加入另一不銹鋼容器中，一邊攪拌一邊加入溶劑，攪拌均勻后即成聚氨酯底膠，將作為基材的雙向拉伸聚丙烯基材放卷后進(jìn)行電暈處理，通過逆轉(zhuǎn)輥式吻式涂布方式將水性聚氨酯底膠均勻轉(zhuǎn)移到基材薄膜上，涂布量為0. 3g/m2，經(jīng)遠(yuǎn)紅外線和熱風(fēng)烘干后形成底膠層，然后再通過逆轉(zhuǎn)輥吻式涂布方式將上述制得的改性耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳液均勻轉(zhuǎn)移到薄膜底膠層上，涂布量為3. Og/m2，經(jīng)遠(yuǎn)紅外線和熱風(fēng)烘干后形成改性聚偏二氯乙烯涂層，涂布速度為200m/min。底膠層干燥溫度為125°C，干燥時間為6秒， 改性聚偏二氯乙烯涂層干燥溫度為120°C，干燥時間為8秒。改性聚偏二氯乙烯涂層烘干完畢后收卷，在45°C條件下固化2天，制得本發(fā)明的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜。本實(shí)施例制得的耐蒸煮涂布膜性能如下
權(quán)利要求
1.一種耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜，包括基材和基材表面的涂料層，涂料層與基材之間有底膠層，其特征在于所述涂料層是由通過改性制得的耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳膠涂覆在底膠層表面并烘干后形成的改性聚偏二氯乙烯涂層，所述耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳膠由含有下述重量含量的原料配制成聚偏二氯乙烯共混乳液25-95份，軟化水0-70份、滑爽劑 0-15份、防粘劑0. 1-5份；所述聚偏二氯乙烯共混乳液由含有下述重量含量的原料配制成 聚偏二氯乙烯乳液88-98. 5份、四乙烯五胺1. 5-12份；所述基材膜為雙向拉伸聚丙烯薄膜、 雙向拉伸尼龍薄膜、雙向拉伸聚酯薄膜、聚乙烯薄膜和聚氯乙烯薄膜中的任意一種；所述底膠層是水性聚氨酯或溶劑型聚氨酯形成的涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳膠的固含量為40-55%。
3.如權(quán)利要求1所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述的聚偏二氯乙烯乳液的固含量為42-55%。
4.如權(quán)利要求1所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述涂料層可以在基材的一個面，也可以在基材的兩個面同時存在。
5.如權(quán)利要求1所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述滑爽劑為棕櫚蠟滑爽劑。
6.如權(quán)利要求1所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述所述的防粘劑為二氧化硅防粘連劑。
7.如權(quán)利要求1所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述的基材膜厚度為 8-160 μ m。
8.如權(quán)利要求1所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述涂料層的涂布量為 0. 8-4. Og/m2。
9.如權(quán)利要求1所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述底膠層的涂布量為 0. 1-1. 5g/m2。
10.一種耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于(1)1、反應(yīng)釜中加入88-98. 5份聚偏二氯乙烯乳液，攪拌速度60-180轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制 40-85 °C ；(2)滴加0.3%-10%份四乙烯五胺，滴加速度5-15克/分鐘。滴加完畢保持10-30分鐘，使三四乙烯五胺與聚偏二氯乙烯乳液充分混合，然后再提高反應(yīng)釜溫度至50-90°C，使兩者充分反應(yīng)，制得聚偏二氯乙烯共混乳液；(3)將聚氨酯粘膠劑加入溶劑中混合稀釋溶解，攪拌均勻形成底膠；(4)對基材薄膜進(jìn)行電暈處理，在電暈處理后的基材表面上用涂布設(shè)備將底膠均勻涂布并烘干，再經(jīng)過涂布設(shè)備將聚偏二氯乙烯共混乳液均勻涂布在底膠上，然后對涂布完成的薄膜進(jìn)行烘干，涂布速度為50-250米/分，烘干溫度為80-160°C。
11.如權(quán)利要求10所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于所述涂布速度為50-250米/分。
12.如權(quán)利要求10所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于所述烘干采用熱風(fēng)烘干或遠(yuǎn)紅外加熱烘干，或者是同時采用遠(yuǎn)紅外和熱風(fēng)烘干兩種方式，烘干溫度為80-160°C。
13.如權(quán)利要求10所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于所述聚氨酯底膠的涂布量為0. 1-1. 5g/m2。
14.如權(quán)利要求10所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于所述改性聚偏二氯乙烯乳液的涂布量為0. 8-4. Og/m2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法，包括基材和基材表面的涂料層，涂料層與基材之間有底膠層，所述涂料層是由通過改性制得的耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳膠涂覆在底膠層表面并烘干后形成的改性聚偏二氯乙烯涂層，所述耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳膠由含有下述重量含量的原料配制成聚偏二氯乙烯共混乳液25-95份，軟化水0-70份、滑爽劑0-15份、防粘劑0.1-5份；所述聚偏二氯乙烯共混乳液由含有下述重量含量的原料配制成聚偏二氯乙烯乳液88-98.5份、四乙烯五胺1.5-12份。這種涂布膜具有耐蒸煮、透明、環(huán)保、安全、無毒、成本低的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過復(fù)合，可直接包裝食品，食品連同包裝袋一起蒸煮，經(jīng)過高溫消毒殺菌，消費(fèi)者打開包裝袋后可直接食用。
文檔編號B05D3/02GK102380998SQ20111020256
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者王恩飛 申請人:海南賽諾實(shí)業(yè)有限公司