專利名稱：藥芯焊絲鋼帶表面涂油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種藥芯焊絲鋼帶表面涂油裝置，主要用于藥芯焊絲生產(chǎn)過程中 鋼帶表面的涂油處理，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
藥芯焊絲是由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制而成，鋼帶表面需要進(jìn)行涂油處理，其 目的是降低摩擦、減少磨損和提高機(jī)械效率。通常的涂油處理是采用鋼帶浸入方式，即將鋼 帶穿過盛油的容器，這種方法的缺點(diǎn)是鋼帶兩面都帶油，且涂油不均勻，易產(chǎn)生油品的流 掛現(xiàn)象，為下道工序帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種藥芯焊絲鋼帶表面涂油裝置，其 具有涂油均勻、不產(chǎn)生流掛，方便下道工序使用的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種藥芯焊絲鋼帶表面涂油裝置，其特征在于 它包括支架、從動(dòng)輪、主動(dòng)輪、油管、油泵和油槽；所述從動(dòng)輪和主動(dòng)輪安裝在支架上；所述 油泵的進(jìn)口與油槽相連接，所述油泵的出口連接有油管，所述油管的出油口設(shè)置于從動(dòng)輪 的上方。本實(shí)用新型藥芯焊絲鋼帶表面涂油裝置的有益效果是其通過輥輪轉(zhuǎn)涂的方式，將潤滑油均勻的涂裝在鋼帶表面，不產(chǎn)生流掛，方便下道 工序使用。

圖1為本實(shí)用新型藥芯焊絲鋼帶表面涂油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中支架1、從動(dòng)輪2、主動(dòng)輪3、鋼帶4、油管5、油泵6、油槽7。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型涉及的藥芯焊絲鋼帶表面涂油裝置，主要由支架1、從動(dòng)輪 2、主動(dòng)輪3、油管5、油泵6和油槽7組成。所述從動(dòng)輪2、主動(dòng)輪3安裝在支架上，從動(dòng)輪2位于主動(dòng)輪3的下方。所述油泵6的進(jìn)口與油槽7相連接，所述油泵6的出口連接有油管5，所述油管5 的出油口設(shè)置于從動(dòng)輪2的上方。使用時(shí)，油槽7的油，通過油泵6和油管5滴加在從動(dòng)輪2表面；鋼帶4從主動(dòng)輪 3的上表面穿過，主動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)從動(dòng)輪2開始轉(zhuǎn)動(dòng)；從動(dòng)輪2表面的油滴轉(zhuǎn)涂于 主動(dòng)輪3表面，然后均勻的涂抹在鋼帶4的表面。
權(quán)利要求一種藥芯焊絲鋼帶表面涂油裝置，其特征在于它包括支架(1)、從動(dòng)輪(2)、主動(dòng)輪(3)、油管(5)、油泵(6)和油槽(7)；所述從動(dòng)輪(2)、主動(dòng)輪(3)安裝在支架上；所述油泵(6)的進(jìn)口與油槽(7)相連接，所述油泵(6)的出口連接有油管(5)，所述油管(5)的出油口設(shè)置于從動(dòng)輪(2)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥芯焊絲鋼帶表面涂油裝置，其特征在于所述從動(dòng)輪 (2)位于主動(dòng)輪(3)的下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種藥芯焊絲鋼帶表面涂油裝置，其特征在于它包括支架(1)、從動(dòng)輪(2)、主動(dòng)輪(3)、油管(5)、油泵(6)和油槽(7)；所述從動(dòng)輪(2)、主動(dòng)輪(3)安裝在支架上；所述油泵(6)的進(jìn)口與油槽(7)相連接，所述油泵(6)的出口連接有油管(5)，所述油管(5)的出油口設(shè)置于從動(dòng)輪(2)的上方。本實(shí)用新型藥芯焊絲鋼帶表面涂油裝置，通過輥輪轉(zhuǎn)涂的方式，將潤滑油均勻的涂裝在鋼帶表面，不產(chǎn)生流掛，方便下道工序使用。
文檔編號(hào)B05C1/08GK201632374SQ20102014764
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者張建忠 申請人:江蘇孚爾姆焊業(yè)科技有限公司