專利名稱：精密多線切割和研磨用切磨粉體材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉體切磨料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種材料精密多線切割和研磨加工中所使用的起切削研磨作用的粉體切磨料。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種適用于電子材料的精密多線切割和研磨時添加于切割液中使用的起切削研磨作用的粉體磨料。在進(jìn)行多線切割和研磨過程中一般使用切割液或者研磨液混合氧化鋁或碳化硅等高硬度粉體(以下簡稱粉體)進(jìn)行切割和研磨(以下合稱切磨工藝)，通常在切磨工藝中使用的粉體材料均為單一標(biāo)稱粒徑和單一沙礫形狀，在使用中往往不能同時取得材料去除速率、表面質(zhì)量狀況和晶片亞表面損傷層等幾個關(guān)鍵質(zhì)量點最好的效果。這種在精密切磨加工中采用單一粉體的加工工藝一般如果有高的切磨速度，則表面表現(xiàn)粗糙，亞表面損傷層深，不利于材料的精加工要求，尤其是在半導(dǎo)體晶片行業(yè)，各道工藝對表面質(zhì)量要求都很高；同時如果采用減小沙礫粒度而去獲得較好的表面質(zhì)量，切磨速度一般都無法達(dá)到理想的水平，效率很低，同時亞表面損傷層由于加工壓力的增加也不一定能夠降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明采用了一種混合配方的粉體材料應(yīng)用到晶片的切磨工藝中代替以前一直沿用的使用單一類型的切磨粉體材料進(jìn)行切磨加工，在要求的多個關(guān)鍵質(zhì)量之間取得了較好的平衡和質(zhì)量的改進(jìn)，能夠在不降低或者很少降低材料加工速度的前提下取得相當(dāng)?shù)谋砻婕庸べ|(zhì)量和薄的亞表面損傷層。同時采用這種粉體材料進(jìn)行加工對于變化的加工環(huán)境、 加工方式不太敏感，能夠以較為穩(wěn)定的質(zhì)量加工各種類型的材料，也就是說這種加工材料的粉體材料具有更好的加工適應(yīng)性。該發(fā)明中采用的普通粒狀粉體切削力強(qiáng)，具有較好的加工速度，但是由于棱角尖銳在壓力的驅(qū)使下使晶片表面產(chǎn)生很多微細(xì)裂紋，表面粗糙，并導(dǎo)致晶片表面以下出現(xiàn)比較深的亞表面損傷層。柱狀的粉體切削能力弱，去除材料能力很慢，但是能夠很好的均勻釋放分配壓力，加工晶片表面較為細(xì)膩均勻性好，尤其是損傷層較低淺。選用合適的兩種材料直徑，并采用適當(dāng)?shù)呐浔然旌夏軌蚝芎玫木C合兩種材料的個性特點，進(jìn)行一次性加工達(dá)到綜合的高質(zhì)量加工表面。一種適用于材料多線切割和研磨時添加于切割液中使用的起切削研磨作用的粉體切磨料，該粉體由兩種幾何形狀類型不同的粉體組成。其中所述的粉體切磨料，所含的兩種不同的粉體材料的形狀一種為常規(guī)粒狀粉體，另一種為柱狀粉體。其中所述的粉體切磨料，所含的粒狀粉體的粒徑大小為3微米到30微米之間，柱狀粉體的粒徑范圍為3微米到30微米之間。其中所述的粉體切磨料，所含的柱狀粉體其長度和直徑的比例為1.5 1到 10 1之間·
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其中所述的粉體切磨料，所含的粒狀粉體的含量為5%到95%之間，柱狀粉體的含量為95%到5%之間。
具體實施例方式采用標(biāo)稱直徑約12微米的碳化硅粒狀粉體和直徑10微米的柱狀氧化鋁粉體按照 2 1的比例混合，進(jìn)行化合物半導(dǎo)體砷化鎵晶片材料的雙面精密研磨，在不改變其它加工條件的情況下，相對于單獨使用標(biāo)稱直徑12微米的粒狀碳化硅粉進(jìn)行研磨有接近的材料去除速度和更好的表面質(zhì)量，同時取得了較淺的亞表面損傷層。本發(fā)明一種適用于材料多線切割和研磨時添加于切割液中使用的起切削研磨作用的粉體切磨料，其特征在于，該粉體由兩種幾何形狀類型不同的粉體組成。其中所含的兩種不同的粉體材料的形狀一種為常規(guī)粒狀粉體，另一種為柱狀粉體。其中所含的粒狀粉體的粒徑大小為3微米到30微米之間，柱狀粉體的粒徑范圍為 3微米到30微米之間。其中所含的柱狀粉體其長度和直徑的比例為1.5 1到10 1之間。其中所含的粒狀粉體的含量為5%到95%之間，柱狀粉體的含量為95%到5%之間。
權(quán)利要求
1.一種精密多線切割和研磨用切磨粉體材料，其特征在于，該粉體由兩種幾何形狀類型不同的粉體組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密多線切割和研磨用切磨粉體材料，其特征在于，其中所含的兩種不同的粉體材料的形狀一種為常規(guī)粒狀粉體，另一種為柱狀粉體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密多線切割和研磨用切磨粉體材料，其特征在于，其中所含的粒狀粉體的粒徑大小為3微米到30微米之間，柱狀粉體的粒徑范圍為3微米到30微米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密多線切割和研磨用切磨粉體材料，其特征在于，其中所含的柱狀粉體其長度和直徑的比例為1.5 1到10 1之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密多線切割和研磨用切磨粉體材料，其特征在于，其中所含的粒狀粉體的含量為5%到95%之間，柱狀粉體的含量為95%到5%之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及粉體切磨料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種材料精密多線切割和研磨加工中所使用的起切削研磨作用的粉體切磨料。該粉體由兩種幾何形狀類型不同的粉體組成。所含的兩種不同的粉體材料的形狀一種為常規(guī)粒狀粉體，另一種為柱狀粉體。所含的粒狀粉體的粒徑大小為3微米到30微米之間，柱狀粉體的粒徑范圍為3微米到30微米之間。所含的柱狀粉體其長度和直徑的比例為1.5∶1到10∶1之間.所含的粒狀粉體的含量為5％到95％之間，柱狀粉體的含量為95％到5％之間。
文檔編號C09K3/14GK102234500SQ201010162290
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者惠峰, 朱蓉輝, 趙有文, 高永亮 申請人:云南中科鑫圓晶體材料有限公司