專利名稱：一種超精研磨振蕩機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及用于精密零件表面的研磨加工，特別是一種振蕩頻率高、切換平穩(wěn)、沖擊度小，有利于提高研磨精度的超精研磨振蕩機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，超精研磨機床上使用的振蕩機構(gòu)，是在電機軸上通過聯(lián)軸器聯(lián)接有一根旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸底部兩側(cè)分別用曲柄經(jīng)平衡輪向上安裝有兩個對稱的平衡塊，在旋轉(zhuǎn)軸的下方用曲柄和滑座及其驅(qū)動輪安裝有一個滑枕，滑枕下端安裝有油石夾。這種傳統(tǒng)的振蕩機構(gòu)，存在有如下缺點1、一旦確定了偏心量，振蕩特征就不可改變，因此無法實現(xiàn)往復運動末端行程的平穩(wěn)過渡；2、由于采用偏心軸高速旋轉(zhuǎn)，強大的離心力進一步加劇了整個振蕩的不平穩(wěn)；3、因滑枕高頻率往復運動、且無質(zhì)量平衡也會加劇不平穩(wěn)性。因此不能滿足高精度表面的研磨要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種振蕩頻率高、沖擊力度小、振蕩切換平穩(wěn)，有利于提高產(chǎn)品研磨精度的超精研磨振蕩機構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案是以如下方式完成的，它包括有一個超精研磨機床上的振蕩機構(gòu)，其特征在于在左、右平衡塊之間的兩個平衡輪上共同轉(zhuǎn)動聯(lián)接有一個槽輪，槽輪為兩片式對稱結(jié)構(gòu)，分別用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)軸上，在槽輪兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸上對稱突出軸面安裝有一個驅(qū)動輪，驅(qū)動輪與滑枕之間軸接有一個傳動板。本發(fā)明的振蕩頻率可提高一倍以上，并且具有振蕩轉(zhuǎn)換平穩(wěn)、沖擊顯著降低，有利于提高產(chǎn)品的加工效率和表面精度質(zhì)量。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式結(jié)合附圖詳細描述實施例，本發(fā)明是對現(xiàn)有技術(shù)的改進，它包括有電機1、聯(lián)軸器 2，旋轉(zhuǎn)軸3、右平衡塊4、左平衡塊5、平衡輪9，滑座10、滑枕11、油石夾12，主要改進點是在左、右平衡輪上分別用軸承和軸承座共同聯(lián)接有一個槽輪6，槽輪兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸上對稱突出軸面安裝有一個驅(qū)動輪7，驅(qū)動輪與滑枕之間軸接有傳動板8。本發(fā)明用槽輪驅(qū)動代替曲柄的偏心軸驅(qū)動，可優(yōu)化加速度平穩(wěn)變化，振蕩轉(zhuǎn)換平穩(wěn)，又因為平衡塊和滑枕的驅(qū)動輪對稱安裝，分別置于加速度大小相等，方向相反的一條軸線上，在振蕩中平衡塊與滑枕質(zhì)量相當，加速度始終相反，便可形成大小始終相等、作用力與反作用力在槽輪內(nèi)相互抵消，實現(xiàn)低沖擊力、高頻率振蕩。
權(quán)利要求
1. 一種超精研磨振蕩機構(gòu)，它包括有一個超精研磨機床上的振蕩機構(gòu)，其特征在于 在左、右平衡塊之間的兩個平衡輪上共同轉(zhuǎn)動聯(lián)接有一個槽輪，槽輪為兩片式對稱結(jié)構(gòu)，分別用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)軸上，在槽輪兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸上對稱突出軸面安裝有一個驅(qū)動輪，驅(qū)動輪與滑枕之間軸接有一個傳動板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超精研磨振蕩機構(gòu)，它包括有一個超精研磨機床上的振蕩機構(gòu)，在左、右平衡塊之間的兩個平衡輪上共同轉(zhuǎn)動聯(lián)接有一個槽輪，槽輪為兩片式對稱結(jié)構(gòu)，分別用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)軸上，在槽輪兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸上對稱突出軸面安裝有一個驅(qū)動輪，驅(qū)動輪與滑枕之間軸接有一個傳動板。本發(fā)明的振蕩頻率可提高一倍以上，并且具有振蕩轉(zhuǎn)換平穩(wěn)、沖擊顯著降低，有利于提高產(chǎn)品的加工效率和表面精度質(zhì)量。
文檔編號B24B35/00GK102328268SQ201110296398
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者曹保亮, 潘繼超 申請人:新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司