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一種機(jī)加工精銑盤刀的制作方法

文檔序號(hào):10835945閱讀:860來(lái)源:國(guó)知局
一種機(jī)加工精銑盤刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工精銑盤刀。包括位于頂部的錐形的刀柄、位于中部的連接塊以及位于底部的刀座;在刀柄的中心開(kāi)設(shè)有軸向貫通的螺紋孔、底部邊緣固定安裝有多個(gè)第一限位塊,各第一限位塊的下表面與刀柄的下表面平齊;在連接塊的頂部中心設(shè)有供刀柄的底部嵌入的凹槽,在凹槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)分別與各第一限位塊位置對(duì)應(yīng)的限位槽,在連接塊的底部邊緣固定安裝有多個(gè)第二限位塊;在刀座的頂部邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)分別與各第二限位塊位置對(duì)應(yīng)的限位槽,在刀座的底部邊緣固定安裝有多個(gè)帶有刀片的刀體;在連接體和刀座的中心均開(kāi)設(shè)有軸向貫通的中心孔,在上述中心孔內(nèi)設(shè)有螺紋桿,螺紋桿的上端位于螺紋孔內(nèi)、下端由刀座的中心孔穿出并設(shè)有鎖母。
【專利說(shuō)明】
一種機(jī)加工精銑盤刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種機(jī)加工精銑盤刀。
【背景技術(shù)】
[0002]精銑盤刀作為機(jī)械加工領(lǐng)域的常用裝置之一,用于對(duì)零件表面進(jìn)行精銑加工,結(jié)構(gòu)上一般包括位于底端的帶有刀片的刀盤和位于上方的用于與加工中心連接的連接器?,F(xiàn)有技術(shù)中的精銑盤刀其連接器一般為固定式結(jié)構(gòu),與下部刀盤的連接結(jié)構(gòu)形式也比較固定。上述精銑盤刀不便于拆裝,而且刀盤的直徑不易于根據(jù)具體的工件尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),這為銑平面加工帶來(lái)了極大不便。目前用于機(jī)械加工精銑平面的刀具,存在著加工效率低,表面粗糙度差,外觀質(zhì)量不理想及加工成本高等缺陷?,F(xiàn)有的精銑大面刀具大多數(shù)采用常規(guī)的制作結(jié)構(gòu),只能滿足常規(guī)的加工要求,對(duì)于一些表面粗糙度及銑削紋路要求高的工件,目前的刀具很難達(dá)到。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種拆裝維護(hù)便捷、便于刀盤選型適配、提升加工效率的機(jī)加工精銑盤刀。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種機(jī)加工精銑盤刀包括位于頂部的錐形的刀柄、位于中部的連接塊以及位于底部的刀座;在刀柄的中心開(kāi)設(shè)有軸向貫通的螺紋孔,在刀柄的底部邊緣固定安裝有多個(gè)第一限位塊,各第一限位塊的下表面與刀柄的下表面平齊;在連接塊的頂部中心設(shè)有供刀柄的底部嵌入的凹槽,在凹槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)分別與各第一限位塊位置對(duì)應(yīng)的限位槽,在連接塊的底部邊緣固定安裝有多個(gè)第二限位塊;在刀座的頂部邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)分別與各第二限位塊位置對(duì)應(yīng)的限位槽,在刀座的底部邊緣固定安裝有多個(gè)刀體,在各刀體上均安裝有刀片;在連接體和刀座的中心均開(kāi)設(shè)有軸向貫通的中心孔,在上述中心孔內(nèi)設(shè)有螺紋桿,螺紋桿的上端位于螺紋孔內(nèi)、下端由刀座的中心孔穿出并設(shè)有鎖母。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理的機(jī)加工精銑盤刀,與現(xiàn)有的銑刀盤裝置相比,本技術(shù)方案具有如下特點(diǎn),(I)刀具的直徑(即刀座的直徑)可根據(jù)加工需要自由調(diào)節(jié),提高了加工效率;(2)使用該刀具加工的零件表面質(zhì)量可以達(dá)到以銑代磨的超高表面質(zhì)量;(3)該刀具加工效率高,精銑大面時(shí)可以達(dá)到傳統(tǒng)的刀具加工效率的3-5倍;(4)該刀具結(jié)構(gòu)在加工時(shí)切削力小,加工時(shí)產(chǎn)生的熱量小,便于加工一些比較薄的板類件,不容易產(chǎn)生加工變形。
[0006]優(yōu)選地:各第一限位塊均采用第一螺釘與刀柄固接,各第二限位塊均采用第二螺釘與連接塊固接。
[0007]優(yōu)選地:第一限位塊的數(shù)量為2個(gè),周向間隔180°設(shè)置;第二限位塊的數(shù)量為2個(gè),周向間隔180°設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地:刀座中心孔的下端擴(kuò)口形成鎖母的容置槽。
[0009]優(yōu)選地:在刀座的底部邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽,各刀體嵌入安裝到各安裝槽內(nèi),在刀體上開(kāi)設(shè)有連接孔并采用螺釘與刀座固接。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、螺紋孔;2、螺紋桿;3、刀柄;4、第一螺釘;5、第一限位塊;6、連接塊;7、第二螺釘;8、第二限位塊;9、刀座;10、刀體;11、刀片;12、鎖母;13、容置槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0013]請(qǐng)參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型的精銑盤刀包括位于頂部的錐形的刀柄3、位于中部的連接塊6以及位于底部的刀座9。
[0014]在刀柄3的中心開(kāi)設(shè)有軸向貫通的螺紋孔I,在刀柄3的底部邊緣固定安裝有多個(gè)第一限位塊5,各第一限位塊5的下表面與刀柄3的下表面平齊。本實(shí)施例中,各第一限位塊5均采用第一螺釘4與刀柄3固接,第一限位塊5的數(shù)量為2個(gè),周向間隔180°設(shè)置。
[0015]在連接塊6的頂部中心設(shè)有供刀柄3的底部嵌入的凹槽,在凹槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)分別與各第一限位塊5位置對(duì)應(yīng)的限位槽,刀柄3對(duì)接插裝到上述凹槽內(nèi)時(shí),各第一限位塊5分別嵌入各限位槽內(nèi),對(duì)刀柄3與連接塊6兩者之間的位置進(jìn)行限定。在連接塊6的底部邊緣固定安裝有多個(gè)第二限位塊8,本實(shí)施例中,各第二限位塊8均采用第二螺釘7與連接塊6固接,第二限位塊8的數(shù)量為2個(gè),周向間隔180°設(shè)置。
[0016]在刀座9的頂部邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)分別與各第二限位塊8位置對(duì)應(yīng)的限位槽,連接塊6與刀座9兩者對(duì)接時(shí),各第二限位塊8分別嵌入各限位槽內(nèi),對(duì)連接塊6與刀座9兩者之間的位置進(jìn)行限定。在刀座9的底部邊緣固定安裝有多個(gè)刀體10,在各刀體10上均安裝有刀片
11。本實(shí)施例中,在刀座9的底部邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽,各刀體10嵌入安裝到各安裝槽內(nèi),在刀體10上開(kāi)設(shè)有連接孔并采用螺釘與刀座9固接。
[0017]在連接體6和刀座9的中心均開(kāi)設(shè)有軸向貫通的中心孔,在上述中心孔內(nèi)設(shè)有螺紋桿2,螺紋桿2的上端位于螺紋孔I內(nèi)、下端由刀座9的中心孔穿出并設(shè)有鎖母12 ο本實(shí)施例中,刀座9中心孔的下端擴(kuò)口形成鎖母12的容置槽13。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)加工精銑盤刀,其特征是:包括位于頂部的錐形的刀柄(3)、位于中部的連接塊(6)以及位于底部的刀座(9);在刀柄(3)的中心開(kāi)設(shè)有軸向貫通的螺紋孔(I),在刀柄(3)的底部邊緣固定安裝有多個(gè)第一限位塊(5),各第一限位塊(5)的下表面與刀柄(3)的下表面平齊;在連接塊(6)的頂部中心設(shè)有供刀柄(3)的底部嵌入的凹槽,在凹槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)分別與各第一限位塊(5)位置對(duì)應(yīng)的限位槽,在連接塊(6)的底部邊緣固定安裝有多個(gè)第二限位塊(8);在刀座(9)的頂部邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)分別與各第二限位塊(8)位置對(duì)應(yīng)的限位槽,在刀座(9)的底部邊緣固定安裝有多個(gè)刀體(10),在各刀體(10)上均安裝有刀片(11);在連接體(6)和刀座(9)的中心均開(kāi)設(shè)有軸向貫通的中心孔,在上述中心孔內(nèi)設(shè)有螺紋桿(2),螺紋桿(2)的上端位于螺紋孔(I)內(nèi)、下端由刀座(9)的中心孔穿出并設(shè)有鎖母(⑵。2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)加工精銑盤刀,其特征是:各第一限位塊(5)均采用第一螺釘(4)與刀柄(3)固接,各第二限位塊(8)均采用第二螺釘(7)與連接塊(6)固接。3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)加工精銑盤刀,其特征是:第一限位塊(5)的數(shù)量為2個(gè),周向間隔180°設(shè)置;第二限位塊(8)的數(shù)量為2個(gè),周向間隔180°設(shè)置。4.如權(quán)利要求2所述的機(jī)加工精銑盤刀,其特征是:刀座(9)中心孔的下端擴(kuò)口形成鎖母(12)的容置槽(13)。5.如權(quán)利要求2所述的機(jī)加工精銑盤刀,其特征是:在刀座(9)的底部邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽,各刀體(10)嵌入安裝到各安裝槽內(nèi),在刀體(10)上開(kāi)設(shè)有連接孔并采用螺釘與刀座(9)固接。
【文檔編號(hào)】B23C5/20GK205519835SQ201620095497
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月30日
【發(fā)明人】崔振祥
【申請(qǐng)人】天津市巨星祥海機(jī)械有限公司
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