專利名稱：適用于銀鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于銀鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)玻璃銀鏡過程中需要通過淋漆機(jī)在玻璃相應(yīng)側(cè)面的硝酸銀層 上覆蓋一至兩層油漆層，以對(duì)硝酸銀層實(shí)施保護(hù)。淋漆機(jī)包括分別設(shè)置在相 鄰兩機(jī)架上的兩個(gè)水平狀環(huán)繞輸送帶、設(shè)置在上述相鄰兩機(jī)架之間且上下相 對(duì)間隔布置的條狀淋漆頭和淋漆回收盒、設(shè)置在上述相鄰兩機(jī)架之外的油漆 桶和油漆輸送泵。淋漆回收盒為上方開口的長(zhǎng)條形盒體，盒體長(zhǎng)度方向的一 側(cè)下部接有與其內(nèi)腔相通的回收管?；厥展芘c油漆桶相連通，油漆輸送泵分 別與淋漆頭、油漆桶相連通。
工作時(shí)，油漆輸送泵將油漆桶中的油漆輸送到淋漆頭，油漆經(jīng)淋漆頭以 油簾方式持續(xù)淋下，生產(chǎn)線上水平間隔布置的多塊玻璃通過兩個(gè)環(huán)繞輸送帶 分別快速地從淋漆頭和淋漆回收盒之間穿過，使得硝酸銀層上覆蓋有油漆層。 在相互間隔的兩塊玻璃從淋漆頭和淋漆回收盒之間穿過的空擋，油漆仍持續(xù) 淋下，淋下的油漆以撞擊方式進(jìn)入淋漆回收盒，并通過回收管回流到油漆桶 中。
由于經(jīng)淋漆頭淋下的油漆以撞擊方式進(jìn)入淋漆回收盒，而淋漆回收盒中 沒有設(shè)置相關(guān)的緩沖件，這樣，回流到油漆桶的油漆中將產(chǎn)生大量氣泡，很 難短時(shí)間消除，使得帶有大量氣泡的油漆又被油漆輸送泵輸送到淋漆頭，以 致氣泡又被帶到玻璃相應(yīng)側(cè)面的油漆層上，因此，所述的油漆層無法保持平 整，這嚴(yán)重影響了玻璃銀鏡的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高玻璃銀鏡質(zhì)量的適用于 銀鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型適用于銀鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒為 上方開口的盒體，盒體的下部接有與其內(nèi)腔相通的回收管，設(shè)定盒體在水平
面內(nèi)的投影中跨度最大的方向?yàn)閤方向、盒體在水平面內(nèi)的投影中與其跨度 最大的方向相垂直的另一方向?yàn)閅方向，盒體的內(nèi)腔中有緩沖件，緩沖件沿 盒體的X方向布置且與盒體的Y方向側(cè)壁之間存在間隙。
采用以上的結(jié)構(gòu)后，經(jīng)淋漆頭淋下的油漆先與緩沖件接觸，經(jīng)緩沖后再 緩慢地流入本淋漆回收盒中，這樣，回流到油漆桶的油漆中將不會(huì)產(chǎn)生氣泡， 使得油漆輸送泵再連續(xù)地將油漆輸送到淋漆頭后，玻璃相應(yīng)側(cè)面的油漆層上 不會(huì)出現(xiàn)氣泡，因此，可使所述的油漆層保持平整，這大大提高了玻璃銀鏡的質(zhì)量。
所述緩沖件位于盒體的內(nèi)腔中部且高于回收管。
所述緩沖件為橫截面呈山脊形的板體且其脊?fàn)钛由扉L(zhǎng)度大體與盒體內(nèi)腔
的X方向等長(zhǎng)，緩沖件的兩個(gè)斜坡的下側(cè)和盒體的Y方向相應(yīng)側(cè)壁之間分別 接有相互對(duì)稱布置的三個(gè)條狀接耳，以使緩沖件在盒體內(nèi)得到定位。

圖l是本實(shí)用新型的主視圖2是圖1的A—A放大剖視圖3是本實(shí)用新型自上而下看的立體圖。
具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施方式及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 參見圖l一圖3:
本實(shí)用新型適用于銀鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒為上方開口的長(zhǎng)條形盒體l， 設(shè)定盒體1在水平面內(nèi)的投影中跨度最大的方向?yàn)閄方向(即長(zhǎng)度方向)、盒 體1在水平面內(nèi)的投影中與其跨度最大的方向相垂直的另一方向?yàn)閅方向(即 寬度方向)，盒體l的X方向右側(cè)下部接有與其內(nèi)腔相通的回收管2，盒體l 的內(nèi)腔中部有高于回收管2的緩沖件3，緩沖件3沿盒體1的X方向布置且 與盒體1的Y方向兩側(cè)壁之間存在間隙。緩沖件3為橫截面呈山脊形的板體 且其脊?fàn)钛由扉L(zhǎng)度大體與盒體1內(nèi)腔的X方向等長(zhǎng)，緩沖件3的前斜坡31和 后斜坡32的下側(cè)和盒體1的Y方向相應(yīng)側(cè)壁之間分別接有相互對(duì)稱布置的三 個(gè)條狀接耳4，以使緩沖件3在盒體1內(nèi)得到定位。
采用以上的結(jié)構(gòu)后，經(jīng)淋漆頭淋下的油漆先與緩沖件3的后斜坡32接觸， 經(jīng)緩沖后再緩慢地流入本淋漆回收盒中，這樣，回流到油漆桶的油漆中將不 會(huì)產(chǎn)生氣泡，使得油漆輸送泵再連續(xù)地將油漆輸送到淋漆頭后，玻璃相應(yīng)側(cè) 面的油漆層上不會(huì)出現(xiàn)氣泡，因此，可使所述的油漆層保持平整，這大大提 高了玻璃銀鏡的質(zhì)量。
需要說明的是，附圖中未示出所述的油漆桶、油漆輸送泵、淋漆頭及相 應(yīng)的油漆。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變 型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。比如盒體的形狀還 可采用其它的適用形狀，如橢圓形；緩沖件還可為傾斜布置的平板。
權(quán)利要求1、適用于銀鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒，為上方開口的盒體，盒體的下部接有與其內(nèi)腔相通的回收管，設(shè)定盒體在水平面內(nèi)的投影中跨度最大的方向?yàn)閄方向、盒體在水平面內(nèi)的投影中與其跨度最大的方向相垂直的另一方向?yàn)閅方向，其特征在于盒體的內(nèi)腔中有緩沖件，緩沖件沿盒體的X方向布置且與盒體的Y方向側(cè)壁之間存在間隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于銀鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒，其特征在于 緩沖件位于盒體的內(nèi)腔中部且高于回收管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于銀鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒，其特征在于:緩沖件為橫截面呈山脊形的板體且其脊?fàn)钛由扉L(zhǎng)度大體與盒體內(nèi)腔的X方向等長(zhǎng)，緩沖件的兩個(gè)斜坡的下側(cè)和盒體的Y方向相應(yīng)側(cè)壁之間分別接有相互對(duì)稱布置的三個(gè)條狀接耳，以使緩沖件在盒體內(nèi)得到定位。
專利摘要適用于銀鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒，為上方開口的盒體，盒體下部有回收管，設(shè)盒體在水平面內(nèi)的投影中跨度最大的方向?yàn)閄方向、投影中與X方向相垂直的另一方向?yàn)閅方向，盒體內(nèi)的緩沖件沿盒體X方向布置且與盒體Y方向側(cè)壁之間存在間隙。緩沖件位于盒體內(nèi)腔中部且高于回收管。緩沖件為橫截面呈山脊形的板體且其脊?fàn)钛由扉L(zhǎng)度大體與盒體內(nèi)腔X方向等長(zhǎng)，緩沖件的兩個(gè)斜坡的下側(cè)和盒體Y方向相應(yīng)側(cè)壁之間分別接有相互對(duì)稱布置的三個(gè)條狀接耳。用此結(jié)構(gòu)后，回流到油漆桶的油漆中將不會(huì)產(chǎn)生氣泡，使得油漆輸送泵再連續(xù)地將油漆輸送到淋漆頭后，玻璃相應(yīng)側(cè)面的油漆層上不會(huì)出現(xiàn)氣泡，這可使所述的油漆層保持平整，提高了玻璃銀鏡的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B05C11/10GK201389514SQ200920171898
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者石紅旗 申請(qǐng)人:石紅旗