專利名稱：：辣椒紅色素的脫辣方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于天然有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域，特別涉及一種辣椒紅色素的脫辣方法。(二)
背景技術(shù)：
：天然植物色素作為著色劑的重要組成部分，廣泛應(yīng)用于食品加工、醫(yī)藥和化妝品等與人體健康緊密相關(guān)的行業(yè)。隨著生物技術(shù)的發(fā)展，天然植物色素的研究與開(kāi)發(fā)日益受到人們的重視，其應(yīng)用有著廣泛的發(fā)展前景。辣椒紅色素又名椒紅素、辣椒紅，是從成熟辣椒果皮中提取的一種橙紅色天然色素，屬于葉黃素類共軛多烯烴含氧衍生物，其中辣椒紅素和辣椒玉紅素約占辣椒中所含辣椒紅色素總量的5060%;其它成分還有辣椒黃素、玉米黃質(zhì)、堇菜黃素、辣椒紅素二乙酸脂、辣椒紅素軟脂酸酯等。辣椒紅色素為具有特殊氣味的深紅色粘性油狀液體，無(wú)辣味。目前，辣椒紅色素的脫辣是利用76°酒精作為脫辣液與紅辣素進(jìn)行充分混合，使辣椒素溶解在酒精相中，利用紅色素相和酒精相的比重差進(jìn)行離心分離，酒精相濃縮回收酒精，紅色素相脫溶劑殘留得到紅色素。但是，76°酒精的脫辣效率偏低，紅色素脫到無(wú)辣味需要三倍的脫辣液連續(xù)脫三遍；其次，在生產(chǎn)過(guò)程中，76。酒精的濃度很難保證，濃度高，色素?fù)p失高，濃度低，輕相、重相難以分離；再次，現(xiàn)有技術(shù)酒精用量大，成本較高。(三)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品收率高的辣椒紅色素的脫辣方法。本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種辣椒紅色素的脫辣方法，其特殊之處在于選用體積濃度為70100%的甲醇為脫辣液，在455(TC下將紅辣素和甲醇脫辣液混合，進(jìn)行液-液萃取，再通過(guò)沉降法或離心法將辣椒紅色素和甲醇脫辣液分離。本發(fā)明中對(duì)現(xiàn)有的辣椒紅色素脫辣技術(shù)不做設(shè)備的改變，只對(duì)脫辣液進(jìn)行改變。甲醇對(duì)辣椒素的親和力比乙醇強(qiáng)，由此，甲醇的脫辣能力比乙醇脫辣能力強(qiáng)，可以取代乙醇用作脫辣液。本發(fā)明所述甲醇脫辣液與紅辣素的體積比為2:l;萃取次數(shù)為二次。將脫辣次數(shù)由使用乙醇時(shí)的三次減少到二次，同時(shí)甲醇的用量較乙醇少，甲醇的市場(chǎng)價(jià)格約是乙醇價(jià)格的二分之一，脫辣成本可降低50%以上。本發(fā)明所述甲醇的體積濃度為85%?？紤]原料的狀態(tài)要求和成本，采用體積濃度為85%的甲醇較好。這個(gè)方案的缺點(diǎn)是甲醇的毒性比乙醇大，在人們的思想中喜歡用乙醇，實(shí)際上，只要在產(chǎn)品中甲醇?xì)埩袅窟_(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用甲醇是安全的。食用酒精中甲醇的含量為50ppm，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB10343-2002，國(guó)外辣椒紅色素中甲醇?xì)埩粢笮∮?0ppm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于(1)用甲醇做脫辣液比用乙醇做脫辣液，辣椒紅色素的損失小，殘留在辣椒精中的色素色價(jià)在IO個(gè)以下；(2)甲醇的使用量比乙醇的使用量小，損耗小，甲醇的價(jià)格低，使脫辣成本直接降低50%以上;(3)脫辣后的辣椒紅色素中甲醇?xì)埩艉苋菀捉档偷?5卯m以下。(四)下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。(五)具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:在試驗(yàn)過(guò)程中選用不同濃度甲醇脫辣的效果取車間辣椒提取物粗產(chǎn)品(即紅辣素)2L。取三個(gè)500ml燒杯并分別加入紅辣素各100g，依次做好標(biāo)記1號(hào)，2號(hào)，3號(hào)。然后依次往1號(hào)，2號(hào)，3號(hào)中加入純甲醇200g、90%甲醇200g、75X甲醇200g(物料與脫辣液的重量比為1:2)。攪拌均勻后靜止30min.觀察分層效果。全部分離后，檢測(cè)脫辣液中的色價(jià)。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>實(shí)施例2:紅辣素在生產(chǎn)過(guò)程中去除辣素的方法脫辣工序需要配4個(gè)脫辣調(diào)配罐，規(guī)格TLG120容積6M3，兩臺(tái)離心機(jī)，型號(hào)為DHSY470。高純度甲醇(>96°)由地下庫(kù)打入車間內(nèi)甲醇調(diào)配罐，在調(diào)配罐內(nèi)加入軟化水，甲醇與軟化水比例為9:l共計(jì)兩噸，攪拌均勻后打入1#脫辣罐，同樣比例、重量甲醇溶液打入2#脫辣罐備用。精制后的紅辣素l噸打入1#脫辣罐。啟動(dòng)1#調(diào)配罐攪拌器，充分?jǐn)嚢?。啟?dòng)1#離心機(jī)，離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)始進(jìn)料。脫辣液進(jìn)入辣素處理罐，蒸發(fā)濃縮回收甲醇溶劑。重相(色素相)進(jìn)入2#脫辣罐。分離時(shí)注意觀察液體分離狀況，通過(guò)調(diào)節(jié)離心機(jī)上的流量調(diào)節(jié)閥，來(lái)調(diào)節(jié)物料的分離效果。1#離心機(jī)分離結(jié)束后，對(duì)2#脫辣罐進(jìn)行攪拌，啟用2#離心機(jī)脫辣液進(jìn)入1#脫辣罐，重相進(jìn)入3#脫辣罐，分離正常后用味覺(jué)感覺(jué)一下是否有辣味，如沒(méi)有辣味，將離心后的重相打入精制罐進(jìn)行精制，即可得到辣椒紅色素；如果有辣味再啟動(dòng)2#離心機(jī)，重新對(duì)3#脫辣罐進(jìn)行分離。重相打入4#脫辣罐，脫辣液打入2#脫辣罐中。實(shí)施例3:紅辣素在生產(chǎn)過(guò)程中去除辣素的方法與實(shí)施例2幾乎相同，不同之處采用靜置分層也可達(dá)到分離效果。觀察脫辣液的顏色。將高純度甲醇由地下庫(kù)打入車間內(nèi)甲醇配罐，調(diào)配罐內(nèi)加入軟化水，甲醇與軟化水比例為9:1共計(jì)兩噸，攪拌均勻后打入1#脫辣罐。同樣比例、重量甲醇溶液打入2#脫辣罐備用。精制后的紅辣素1噸打入1#脫辣罐，啟動(dòng)1#調(diào)配罐攪拌器，充分?jǐn)嚢韬?，靜置分層12小時(shí)，色素液(重相)和脫辣液達(dá)到分層，然后重相由1#脫辣罐出口進(jìn)入2#脫辣罐，1#脫辣罐中的脫辣液進(jìn)入辣素處理罐。啟動(dòng)2#調(diào)配罐攪拌器，充分?jǐn)嚢韬?，靜置分層12小時(shí)，重相進(jìn)入3#脫辣罐，脫辣液進(jìn)入1#脫辣罐，分離正常后用味覺(jué)感覺(jué)一下是否有辣味，如沒(méi)有辣味，將分層后的重相打入精制罐進(jìn)行精制，即可得到辣椒紅色素。如果有辣味重新對(duì)3#脫辣罐進(jìn)行分離。重相打入4#脫辣罐，脫辣液打入2#脫辣罐中。權(quán)利要求一種辣椒紅色素的脫辣方法，其特征在于選用體積濃度為70～100％的甲醇為脫辣液，在45～50℃下將紅辣素和甲醇脫辣液混合，進(jìn)行液-液萃取，再通過(guò)沉降法或離心法將辣椒紅色素和甲醇脫辣液分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的辣椒紅色素的脫辣方法，其特征在于所述甲醇脫辣液與紅辣素的體積比為2:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的辣椒紅色素的脫辣方法，其特征在于所述萃取次數(shù)為二次。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的辣椒紅色素的脫辣方法，其特征在于所述甲醇的體積濃度為85%。全文摘要本發(fā)明屬于天然有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域，特別公開(kāi)了一種辣椒紅色素的脫辣方法。該辣椒紅色素的脫辣方法，其特征在于選用體積濃度為70～100％的甲醇為脫辣液，在45～50℃下將紅辣素和甲醇脫辣液混合，進(jìn)行液-液萃取，再通過(guò)沉降法或離心法將辣椒紅色素和甲醇脫辣液分離。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，提取純度高，產(chǎn)品得率高，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。文檔編號(hào)C09B61/00GK101709153SQ20091025654公開(kāi)日2010年5月19日申請(qǐng)日期2009年12月23日優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日發(fā)明者劉玉申,史書杰,周小利,崔俊良,田亞麗,馬春艷申請(qǐng)人:崔俊良