專利名稱：：合成潤(rùn)滑劑用抗氧化劑和制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明總體上涉及潤(rùn)滑劑的抗氧化劑，更具體地涉及合成潤(rùn)滑劑例如多元醇酯潤(rùn)滑劑的抗氧化劑。
背景技術(shù)：
：合成潤(rùn)滑劑一般規(guī)定要求高價(jià)值應(yīng)用例如固定式渦輪機(jī)、噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)等。一些合成潤(rùn)滑劑稱為"多元醇酯"并且包括由一元脂肪酸和具有"新戊基"結(jié)構(gòu)的多元醇形成的化合物?？捎糜谛纬珊铣甚?rùn)滑劑的代表性的醇包括新戊二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇和二季戊四醇。這些醇與一般含大約5-大約12個(gè)碳原子的脂肪酸反應(yīng)形成酯，所述脂肪酸包括戊酸、異戊酸、己酸、庚酸、辛酸、異辛酸、2-乙基己酸、壬酸、異壬酸、癸酸和十二烷酸。上列的醇一般沒(méi)有P-氫并且主要在可獲得用來(lái)形成酯的雍基數(shù)目方面不同。取決于所選的脂肪酸(即相同或不同的碳原子數(shù)目)，所形成的多元醇酯的性能可以"經(jīng)設(shè)計(jì)"根據(jù)特定應(yīng)用的需要提供特定的粘度范圍、傾點(diǎn)、閃點(diǎn)和揮發(fā)性。當(dāng)?shù)蜏囟认碌牧鲃?dòng)性重要時(shí)，一般使用低分子量酸，例如戊酸、異戊酸等?？梢酝ㄟ^(guò)引入含支鏈的酸提高諸如氧化穩(wěn)定性和抗水解性的性能。在許多應(yīng)用中，高分子量酸和低分子量酸的混合物提供所希望的性能。美國(guó)專利號(hào)4，440，657公開(kāi)了適合用作潤(rùn)滑劑的許多簡(jiǎn)單的酯、二酯和多元醇酯。除了基于化學(xué)結(jié)構(gòu)選擇合成潤(rùn)滑劑之外，還將各種添加劑共混到潤(rùn)滑劑中以提高其抗氧化能力、分散所形成的淤渣、改進(jìn)抗水解性、鈍化金屬、抑制生銹等。通過(guò)使例如，烷基化二苯基胺和烷基化苯基-a-萘胺聚合形成的抗氧化劑廣泛地用于許多工業(yè)應(yīng)用，包括但不限于熱塑性樹(shù)脂、潤(rùn)滑劑和液壓流體，以改進(jìn)抗氧化性。美國(guó)專利號(hào)3,509，214公開(kāi)了可以將芳族仲萘胺或N-芳基萘胺偶合或交叉偶合以形成低聚物，該低聚物當(dāng)作為添加劑存在于合成潤(rùn)滑劑中時(shí)提高潤(rùn)滑劑的抗高溫氧化性。另外的代表性抗氧化劑添加劑在美國(guó)專利號(hào)5，160，647中進(jìn)行了公開(kāi)，該文獻(xiàn)公開(kāi)了烷基苯基取代的1-氨基萘的甲醛縮合產(chǎn)物。在這一專利中，所公開(kāi)的化合物的所有制備在溶劑中制備，并將該化合物離析和純化為固體材料。美國(guó)專利號(hào)3，492，233公開(kāi)了含如下制備的脫氫縮合產(chǎn)物的潤(rùn)滑劑組合物通過(guò)在有機(jī)過(guò)氧化物存在下加熱添加劑例如抗氧化劑、承載劑、洗滌劑、防腐蝕劑等和有機(jī)潤(rùn)滑劑基礎(chǔ)流體而使該添加劑分子與潤(rùn)滑劑分子化學(xué)附接。美國(guó)專利號(hào)6，426，324公開(kāi)了由二苯胺和N-芳基萘胺在有機(jī)過(guò)氧化物存在下形成的適合于酯流體潤(rùn)滑劑的抗氧化劑組合物。在這一公開(kāi)內(nèi)容中，公開(kāi)了與多元醇酯潤(rùn)滑劑基料的反應(yīng)，但是根據(jù)該公開(kāi)內(nèi)容是副產(chǎn)物，并且優(yōu)選使胺和多元醇酯流體間的反應(yīng)最小化的方法。潤(rùn)滑劑流體的抗氧化劑的當(dāng)前制備是多步的并且通常要求困難和昂貴的分離和純化。這些當(dāng)前的制備增加已經(jīng)昂貴的合成潤(rùn)滑劑，例如多元醇酯的制備成本。如果可獲得具有適合的抗氧化性能的方法，則穩(wěn)定化多元醇酯潤(rùn)滑劑的技術(shù)將得到提高。下文提供了此種化合物和其制備和引入到合成多元醇酯潤(rùn)滑劑中的方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的實(shí)施方案包括以下通式的化合物HN-AR—R'其中Rl是H或線性或支化烷基；AR是苯基、萘基或菲基；在一個(gè)實(shí)施方案中，m-O;在另一個(gè)實(shí)施方案中，在再另一個(gè)實(shí)施方案中，m-2;并且R2是烷基取代的羧基。通式I的化合物可用作合成潤(rùn)滑劑，例如，多元醇酯潤(rùn)滑劑或液壓流體中的抗氧化添加劑。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，一般在基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑存在下通過(guò)烷基化的苯基-a-萘胺(ALKPANA)與曱醛的縮合反應(yīng)制備抗氧化添加劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，制備方法包括將烷基化的苯基-a-萘胺、甲醛、冰乙酸和基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑例如，多元醇酯混合。然后加熱并攪拌該混合物以引起縮合反應(yīng)。產(chǎn)生水并將它餾出。在除去水之后，加熱并真空汽提該溶液以基本上除去殘留水和乙酸。縮合反應(yīng)產(chǎn)物，也就是抗氧化劑保留在基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑中。然后將抗氧化劑和基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑混合物共混到相同或相容的潤(rùn)滑劑中。根據(jù)需要添加另外的添加劑或添加劑包裝料。本發(fā)明的由烷基化苯基-a-萘胺與甲醛在合成潤(rùn)滑劑，例如多元醇酯潤(rùn)滑劑存在下的縮合反應(yīng)制備抗氧化劑(沒(méi)有另外的離析或后處理步驟)的方法大大地改進(jìn)了這些含抗氧化添加劑的高價(jià)值潤(rùn)滑劑的制備效率。此前，這些類型的抗氧化化合物的制備要求從合成它們的溶劑中離析和純化這些類型的化合物的多個(gè)步驟。具體實(shí)施方式本發(fā)明的實(shí)施方案是以下通式的化合物HN-AR—R1隱R2-NH—AR一R1其中Rl是H或線性或支化烷基；AR是苯基、萘基或菲基;在一個(gè)實(shí)施方案中，m是O;在另一個(gè)實(shí)施方案中，m是l;在再一個(gè)實(shí)施方案中，m是2;R2是烷基取代的羧基。在一個(gè)實(shí)施方案中，AR是苯基。在另一個(gè)實(shí)施方案中，Rl是叔辛基。通式I的化合物包括其中R2是R3-(-0)0-的實(shí)施方案。通式I的化合物的另一個(gè)實(shí)施方案是其中m是O、l或2，該化合物分別是與曱醛偶合的烷基苯基萘胺的二聚體(雙)、三聚物(三)或四聚物(四)。萘基環(huán)上的R2基的源物質(zhì)認(rèn)為是所述多元醇酯反應(yīng)介質(zhì)。如實(shí)施例3和4所示，當(dāng)在甲醇或水乙酸中進(jìn)行使用曱醛的偶合反應(yīng)作為在多元醇酯基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑中進(jìn)行相同反應(yīng)(如實(shí)施例1所示)的替代方案時(shí)，在實(shí)施例3或4的產(chǎn)物中的紅外光語(yǔ)中不存在羰基吸收。因此，據(jù)信當(dāng)使用多元醇酯作為反應(yīng)介質(zhì)制備通式I的化合物時(shí)該化合物中的羰基吸收的源物質(zhì)是該基礎(chǔ)多元醇酯的羧酸酯結(jié)構(gòu)部分之一。如果曱醛是羰基的源物質(zhì)，則可能預(yù)期當(dāng)曱醇或乙酸用作溶劑時(shí)這種反應(yīng)也將發(fā)生。依照R2的源物質(zhì)是來(lái)自多元醇酯的羧酸酯的假設(shè)，在一個(gè)實(shí)施方案中，R3選自線性或支化烷基，即經(jīng)CnH2n+l，其中nM-ll。在其中通式I的化合物在包含季戊四醇的酸酯的基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑中形成的實(shí)施方案中，R2的有機(jī)酸一般選自戊酸、異戊酸、己酸、辛酸、異辛酸、2-乙基己酸、壬酸、異壬酸、癸酸和十二烷酸。在實(shí)施例1中，當(dāng)季戊四醇四酯由平均鏈長(zhǎng)為大約6.3的直鏈或支鏈C5-C10形成時(shí)，R3將可能是直鏈或支鏈C4-C9烷基的類似分布。R2羧酸酯可能通過(guò)替代2、4、5、7和8位中一個(gè)或多個(gè)位置處的氫原子添加到萘基環(huán)上。在實(shí)施例1中，羧基氧(作為02)與N在元素分析中的摩爾比是大約0.85。這種比例暗示存在顯著程度的羧基結(jié)構(gòu)部分從多元醇酯到通式I的含氮低聚物的轉(zhuǎn)移。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，一般在基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑存在下通過(guò)烷基化的苯基-a-萘胺(ALKPAM)與甲醛的縮合反應(yīng)制備抗氧化添加劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，制備方法包括將烷基化的苯基-a-萘胺、曱醛、冰乙酸和基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑例如，多元醇酯混合。然后加熱并攪拌該混合物以引起縮合反應(yīng)。產(chǎn)生水并將它餾出。在除去水之后，加熱并真空汽提該溶液以基本上除去殘留水和乙酸?？s合產(chǎn)物，也就是抗氧化劑保留在基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑中。在一個(gè)實(shí)施方案中，通過(guò)將烷基化的苯基-oc-萘胺，例如N-4-烷基苯基-l-萘胺、多聚甲醛、冰乙酸和多元醇酯基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑混合制備通式I的化合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，多元醇選自新戊二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、二季戊四醇等。在另一個(gè)實(shí)施方案中，用有機(jī)酸將多元醇酯化，所述有機(jī)酸選自戊酸、異戊酸、己酸、庚酸、辛酸、異辛酸、2-乙基己酸、壬酸、異壬酸、癸酸和它們的組合。在制備期間，可以添加烴以形成共沸物而便于反應(yīng)水的放出。在一個(gè)實(shí)施方案中，烴是已知與水形成共沸物的飽和烴或芳族烴中的一種。在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明包括配混包括抗氧化添加劑的潤(rùn)滑油或液壓流體制劑的方法。該方法包括提供潤(rùn)滑油或液壓流體；和共混足夠量的其中制備了抗氧化劑，例如，通式I的化合物的相容性基礎(chǔ)多元醇酯潤(rùn)滑劑，以使該抗氧化劑達(dá)到預(yù)選的濃度。在另一個(gè)實(shí)施方案中，潤(rùn)滑油是多元醇酯。在一個(gè)實(shí)施方案中，所得潤(rùn)滑油制劑主要包含多元醇酯。所謂的"主要包含多元醇酯"是指多元醇酯占最終制劑的大約至少大約90wtW或更多。所謂的潤(rùn)滑劑或液壓流體制劑，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)可這種術(shù)語(yǔ)涵蓋包裝在罐、桶或散裝貨箱中用于銷售的商業(yè)制劑。這些潤(rùn)滑劑制劑可以包括礦物油基材料，合成潤(rùn)滑劑，例如多元醇酯和它們的相容性組合。這些制劑還可以包括一種或多種抗氧化劑，即通式I的化合物，單獨(dú)地或與其它相容性化合物例如防腐蝕劑、抗磨劑、分散劑、金屬鈍化劑等結(jié)合地使用。通式I的化合物在潤(rùn)滑劑或液壓流體制劑中的有用濃度通常是大約0.1-大約10%。在一個(gè)實(shí)施方案中，含通式I的化合物的酯化季戊四醇基制劑的濃度在大約1.5-大約5.5wt。/n之間。通式I的化合物在潤(rùn)滑劑或液壓流體中的其它濃度可以根據(jù)特定的應(yīng)用預(yù)見(jiàn)并且應(yīng)認(rèn)為在本公開(kāi)內(nèi)容的范圍內(nèi)。實(shí)施例1通式I的化合物的制備將N-(4-叔辛基苯基)-l-萘胺(161.4g/0.487摩爾)與多聚曱醛(95%)(10.78g/0.341摩爾)；冰乙酸(21.15g/0.352摩爾)；環(huán)己烷(50g)和含混合C5-C10羧酸酯(具有大約6.3的平均碳鏈長(zhǎng)度)的季戊四醇四酯(161.4g)混合。攪拌該混合物并在平緩氮?dú)鈬娚鋽噭?dòng)下加熱到大約ll(TC保持大約90分鐘，同時(shí)將環(huán)己烷作為水共沸物餾出進(jìn)入迪安-斯達(dá)克分水器，從而同時(shí)除去放出的水和冰乙酸。收集在該分水器中的乙酸水溶液重量是13.37g并含有4.83g乙酸(通過(guò)滴定測(cè)定)。剩余的8.54g包括6.14g的對(duì)于完成反應(yīng)計(jì)算的水以及存在于多聚甲醛和水乙酸反應(yīng)物中的水。接下來(lái)，通過(guò)在真空下加熱到140°C(到大約lmmHg)保持2小時(shí)真空汽提混合的反應(yīng)物。在真空汽提之后，用氮?dú)鈬娚鋽噭?dòng)(大約10L/Hr)處理該反應(yīng)混合物大約1小時(shí)。所得粘性微紅色液體重量是323.4g，具有O.07的酸值。為了進(jìn)一步表征得自上述反應(yīng)的產(chǎn)物，在劇烈混合下將該粘性微紅色液體的等分試樣用甲醇的等分試樣研制兩次。然后通過(guò)真空過(guò)濾收集所得沉淀并進(jìn)一步再用甲醇的幾個(gè)等分試樣洗滌。在25°C下真空干燥所得粉紅色粉末到恒重，提供45.7%產(chǎn)率(按重量)，基于所述微紅色液體。認(rèn)為所述微紅色液體的其余部分包含在曱醇中具有某種溶解度的低分子量物質(zhì)。所述粉紅色粉末的紅外光譜顯示在1744cnT1處的羰基吸收，指示存在酯羰基。此外，對(duì)這種產(chǎn)物實(shí)測(cè)的元素分析(即C-82.70,H-8.88，N-3.22，0-6.24)顯示0.85的羧基氧與氮的摩爾比。這些事實(shí)支持存在顯著程度的羧基結(jié)構(gòu)部分經(jīng)由取代反應(yīng)從多元醇酯到含氮低聚物的轉(zhuǎn)移。因?yàn)樽畛踹M(jìn)料的反應(yīng)物的ALKPANA/曱醛摩爾比是1.00/0.70，所以將理論上得到由3.33/2.33摩爾比的ALKPANA/甲醛低聚物表示的平均組成。通過(guò)考慮羧酸酯結(jié)構(gòu)部分的貢獻(xiàn)，假定平均C5H11C(-0)0-基，對(duì)于由C99.23H124.88N3.3305.66的平均通式表示的甲醇不溶性材料計(jì)算大約1455的分子量，這提供C-81.92,H-8.65，N-3.20，0-6.22的計(jì)算的元素分析，與上述"實(shí)測(cè)"值有利地對(duì)應(yīng)。離析的產(chǎn)物的GPC分析在四氫呋喃溶液中進(jìn)行并使用一系列混合的孔徑GPC柱檢查。使用光電二極管陣列UV檢測(cè)器(Waters/Alliance2996)在使用聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)分子量的情況下進(jìn)行洗出液的檢測(cè)。GPC值為Mn=1293，Mw=1558,其中D-1.20。實(shí)施例2N-苯基-l-萘胺與曱醛在多元醇酯溶劑中的縮合在實(shí)施例1的程序之后，將N-苯基-l-萘胺(150.3g/0.685摩爾)與多聚甲醛(95%)(15.2g/0.481摩爾)、冰乙酸(31.1g/0.518摩爾)、62g環(huán)己烷和含混合C5-C10羧酸酯的季戊四醇四酯混合。在加熱下攪拌該混合物，然后真空汽提。所得產(chǎn)物是粘性液體，重量321.0g，具有0.07的酸值。這一制劑的曱醇不溶性組分離析為米色粉末，提供按重量35.3%的產(chǎn)率。離析的產(chǎn)物的紅外光鐠還展示在1744ci^處的吸光度，表示羰基氧的特征。對(duì)這種產(chǎn)物實(shí)測(cè)的元素分析(即C-82.74,H-6.74,N-4.69，0-6.44)表明羧基氧與氮的摩爾比為0.60。類似于實(shí)施例1繼續(xù)進(jìn)行，對(duì)由C67.67H63.33N3.3306.48的平均通式表示的這種曱醇不溶性材料計(jì)算大約987的分子量。GPC數(shù)據(jù)顯示Mn=965，Mw-1076的值，其中D=l.12。實(shí)施例3N-(4-叔辛基-l-萘胺)與曱醛在甲醇中的縮合在美國(guó)專利號(hào)5，160，647實(shí)施例1所列的程序之后，將懸浮在甲醇(150ml)中的用98%H2S04(10.2g/大約0.l摩爾)酸化的獲得米色產(chǎn)物，產(chǎn)率76.8%(按二聚物計(jì)算)，該產(chǎn)物在紅外光語(yǔ)中沒(méi)有羰基吸收。對(duì)該二聚物C49H58N2計(jì)算的分析，C-87.19;H-8.66;N-4.15，實(shí)測(cè)C-87.26;H-8.61和N-4.07。GPC分析顯示Mn=996，Mw=1076和D=l.08，這表明主要是二亞甲基-三ALKPANA組合物。實(shí)施例4N-(4-叔辛基-1-萘胺)與曱醛在水乙酸中的縮合這些實(shí)施例(A-C)說(shuō)明使用數(shù)種含氮萘胺與甲醛的摩爾比的制備。A)摩爾比1.0/0.5(胺/甲醛)。在攪拌下將N-(4-叔辛基苯基)-l-萘胺(22.97g/0.0693摩爾)混合到45g水乙酸中。在攪拌下將這種混合物加熱到65。C以使胺溶解。添加95%多聚甲醛(1.09g/0.0345摩爾)并迅速地溶解。在少于1分鐘內(nèi)產(chǎn)生沉淀，伴隨到75。C的放熱。允許反應(yīng)混合物冷卻到室溫并收集不溶性沉淀，用甲醇在WaringBlendo,中研制，吸濾，用曱醇洗滌并在80°C下干燥到恒重。收集15.83g米色粉末，代表67.6%產(chǎn)率，基于反應(yīng)物的重量。對(duì)C49H58N2計(jì)算的分析，計(jì)算的-C，86.94;H,8.62;N,4.16;實(shí)測(cè)-C,87.19;H，8.66;N，4.15。GPC分析顯示Mn為918，Mw為1009和D值為1.10。GPC結(jié)果基本上與實(shí)施例3的產(chǎn)物所獲得的相同。紅外光譜中不存在羰基吸光度。B)摩爾比1.0/0.67(胺/甲醛)。在攪拌下將N-(4-叔辛基苯基)-l-萘胺(22.97g/0.0693摩爾)混合到45g冰乙酸中。在攪拌下將這種混合物加熱到65。C以使胺溶解。添加95°/。多聚甲醛(1.53g/0.0483摩爾)并迅速地溶解。在少于1分鐘內(nèi)產(chǎn)生沉淀，伴隨到75。C的放熱溫升。允許反應(yīng)混合物冷卻到室溫并收集不溶性沉淀，用甲醇在WaringBlendo^中研制，吸濾，用曱醇洗滌并在80°C下干燥到恒重。收集18.99g米色粉末，代表81.1%產(chǎn)率，基于反應(yīng)物的重量。對(duì)C77H87N3計(jì)算的分析，計(jì)算的-C，87.69;H,8.32;N，3.99;實(shí)測(cè)的-C，87.10;H,8.53;N，4.00。GPC分析顯示Mn為1067,Mw為1334和D值為1.25。紅外光譜中不存在羰基吸光度。C)摩爾比1.0/1.0(胺/甲醛)。在攪拌下將N-(4-叔辛基苯基)-l-萘胺(22.97g/0.0693摩爾)混合到45g冰乙酸中。在攪拌下將這種混合物加熱到65。C以使胺溶解。添加95°/多聚曱醛(2.18g/0.690摩爾)并迅速地溶解。在少于l分鐘內(nèi)產(chǎn)生沉淀，伴隨到75。C的放熱溫升。允許反應(yīng)混合物冷卻到室溫并收集不溶性沉淀，用甲醇在WaringBlendo,中研制，吸濾，用曱醇洗滌并在80°C下干燥到恒重。收集21.4g米色粉末，代表91.5%產(chǎn)率，基于反應(yīng)物的重量。對(duì)C25H29N(重復(fù)單元)計(jì)算的分析；計(jì)算的-C，87.40;H，8.52;N,4.08;并實(shí)測(cè)-C，86.94;H，8.47;N，3.98。GPC分析顯示Mn為1565，Mw為2548和D值為1.63。紅外光譜中不存在羰基吸光度。實(shí)施例4B)和C)充分地證實(shí)，根據(jù)縮合低聚體系，在具有這些平均值的產(chǎn)物中，預(yù)期形成了具有更高平均分子量連同更大分布，即更高D值的產(chǎn)物。實(shí)施例5潤(rùn)滑油的高溫穩(wěn)定化使用實(shí)施例1、2、3和4中制備的化合物的等分試樣制造具有以下組成的工業(yè)潤(rùn)滑劑制劑95.29wt。/。酯、2.35wt"/。其它添加劑和下表1所列的可變wt。/。的實(shí)施例1、2、3和4的化合物。使用FederalTestMethodS308在40(TC，72小時(shí)，5升/小時(shí)空氣流的條件下使用試驗(yàn)金屬銅、鋁、鋼、銀和鋅進(jìn)行氧化腐蝕(OCS)試驗(yàn)。表1還列出了各實(shí)施例在多元醇酯潤(rùn)滑劑中在數(shù)種濃度下的粘度增量；酸值；產(chǎn)生的淤渣；和所述數(shù)種金屬根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的腐蝕(mg/cm2)。標(biāo)準(zhǔn)商業(yè)潤(rùn)滑劑(Vanlube9317)和不含任何添加劑包裝料的相同多元醇酯的等分試樣分別用作正和負(fù)對(duì)照。未加括號(hào)的值例如負(fù)對(duì)照中Zn的"37.8"表明重量損失，而加括號(hào)的值例如負(fù)對(duì)照中Cu的"(0.062)"表示重量增益。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>權(quán)利要求1.以下通式的化合物其中R1是線性或支化烷基；AR是苯基、萘基或菲基；和m是0、1或2；和R2是烷基取代的羧基。2.權(quán)利要求1的化合物，其中AR是苯基。3.權(quán)利要求1的化合物，其中Rl是叔辛基。4.權(quán)利要求1的化合物，其中R2是R3-C(-0)0-。5.權(quán)利要求4的化合物，其中該線性或支化烷基具有CnH2n+l，其中n為4-11。6.權(quán)利要求4的化合物，其中R3衍生自季戊四醇的有機(jī)酸酯，該有機(jī)酸選自戊酸、異戊酸、己酸、辛酸、異辛酸、2-乙基己酸、壬酸、異壬酸、癸酸、十二烷酸和它們的組合。7.權(quán)利要求5的化合物，其中R3是異丁基。8.潤(rùn)滑油組合物，包含多元醇酯潤(rùn)滑劑；和大約0.1-大約10%(w/w)權(quán)利要求1的通式I的化合物。9.權(quán)利要求8的潤(rùn)滑油組合物，其中該多元醇酯潤(rùn)滑劑由選自新戊二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇和二季戊四醇的多元醇形成；用選自戊酸、異戊酸、己酸、庚酸、辛酸、異辛酸、2-乙基己酸、壬酸、異壬酸、癸酸、十二烷酸和它們的組合的有機(jī)酸將該多元醇酯化。10.權(quán)利要求8的潤(rùn)滑油，其中該多元醇是季戊四醇，用選自戊酸、異戊酸、己酸、辛酸、異辛酸、2-乙基己酸、壬酸、異壬酸、癸酸、十二烷酸和它們的組合的酸將該多元醇酯化；并且通式I的化合物選自亞甲基雙-[N-4-叔辛基苯基)-l-萘胺-C5-C9羧酸酯]、二亞甲基-三[N-4-叔辛基苯基)-l-萘胺-C5-C9羧酸酯]、三亞甲基-ter-[N-4-叔辛基苯基)-l-萘胺-C5-C9羧酸酯]和它們的組合。11.權(quán)利要求8的潤(rùn)滑油，在根據(jù)FederalTestMethod5308的試驗(yàn)之后具有大約10%或更少的粘度增量。12.包括以下步驟的方法將N-4-烷基苯基-l-萘胺、多聚甲醛、冰乙酸和多元醇酯基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑混合；加熱和攪拌該混合物以卩1起縮合反應(yīng)而形成具有以下通式的化合物其中Rl是線性或支化烷基；AR是苯基、萘基或菲基；m是2、3或4;和R2是烷基取代的羧基；餾出水；和加熱和真空氣提該混合物以基本上除去殘留水和乙酸，從而提供在該多元醇酯基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑中的通式I的化合物。13.權(quán)利要求12的方法，其中該多元醇酯基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑由選自新戊二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇和二季戊四醇的多元醇形成；用選自戊酸、異戊酸、己酸、庚酸、辛酸、異辛酸、2-乙基己酸、壬酸、異壬酸、癸酸、十二烷酸和它們的組合的有機(jī)酸將該多元醇酯化。14.權(quán)利要求12的方法，其中該N-4-烷基苯基-l-萘胺包括N-4-叔辛基-l-萘胺。15.權(quán)利要求12的方法，其中該混合步驟包括選擇由季戊四醇和C5-C10直鏈或支鏈酸形成的多元醇酯基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑，該C5-C10直鏈或支鏈酸具有大約6.3的平均碳鏈長(zhǎng)度。16.權(quán)利要求12的方法，其中該混合步驟包括按大約1.0/0.5-大約1.0/1.0的摩爾比混合N-4-叔辛基-l-萘胺和多聚曱醛。17.權(quán)利要求12的方法，還包括將合成潤(rùn)滑劑與通式I的化合物共混。18.成品潤(rùn)滑劑制劑的制備方法，包括將烷基化苯基-ct-萘胺、甲醛和基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑混合以形成混合物；加熱該混合物以《I起縮合反應(yīng)，除去反應(yīng)水以形成潤(rùn)滑劑和抗氧化劑的組合物；將添加劑或添;^口劑包裝料共混到該潤(rùn)滑劑和抗氧化劑的組合物中以形成成品潤(rùn)滑劑制劑。19.潤(rùn)滑選自固定式渦輪機(jī)、噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓系統(tǒng)的設(shè)備的方法，該方法包括提供流體材料，該流體材料包含大約0.1-10%(w/w)通式I的化合物、添加劑包裝料、和其余部分的摻合物，該添加劑包裝料選自防腐蝕劑、抗磨劑、分散劑、金屬鈍化劑和它們的組合，該其余部分是選自礦物油基材料、合成潤(rùn)滑劑、多元醇酯和它們的組合的基礎(chǔ)材料；和將該流體材料置于系統(tǒng)中。20.用于銷售的經(jīng)包裝商業(yè)潤(rùn)滑劑或液壓流體組合物，包含大約0.1-10%(w/w)通式I的化合物；添加劑包裝料和其余部分，該添加劑包裝料選自防腐蝕劑、抗磨劑、分散劑、金屬鈍化劑和它們的組合，該其余部分是選自礦物油基材料、合成潤(rùn)滑劑、多元醇酯和它們的組合的基礎(chǔ)材料；和選自罐、桶或散裝貨箱的容器。全文摘要提供了通式I的化合物，其中R1是叔辛基，AR是苯基，R2是烷基取代的羧基，m是0、1或2。還提供了包含多元醇酯潤(rùn)滑劑和與之結(jié)合的一種或多種通式I的化合物的潤(rùn)滑油和液壓流體和它們的使用方法。文檔編號(hào)C09K15/16GK101617024SQ200780048393公開(kāi)日2009年12月30日申請(qǐng)日期2007年10月25日優(yōu)先權(quán)日2007年2月8日發(fā)明者E·P·蒂貝拉申請(qǐng)人:科聚亞公司