專(zhuān)利名稱(chēng)：：具有高抗沖擊性的粘合裝置的制作方法具有高抗沖擊性的粘合裝置本發(fā)明涉及一種用于提高粘接件(adhesivebond)的抗沖擊性的粘接裝置及其用途。對(duì)于例如手機(jī)屏幕等的永久性粘接，目前已使用了具有基于聚酯或基于發(fā)泡膜的載體的雙面壓敏粘接裝置。在粘接之前，這些壓敏粘接裝置會(huì)根據(jù)美學(xué)和技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行沖切，因此必須具有良好的可沖切性(diecutability)特征。此外，對(duì)于所用的壓敏粘沖妻裝置來(lái)"i兌，理想的是具有有效的減震(shockabsorption),并且甚至在低至至少-20。C的低溫時(shí)也不會(huì)喪失這種減震性能。對(duì)使用者來(lái)說(shuō)，由有效的減震產(chǎn)生的好處在于，甚至在手機(jī)或其它設(shè)備由相對(duì)大的高度墜落時(shí)也能牢固地保持粘接。(術(shù)語(yǔ)抗沖擊性和抗震性還有沖擊吸收和減震在下文中可同義地使用)。目前，這種類(lèi)型的要求可通過(guò)使用泡沫作為載體材料而達(dá)到。可使用的是，例如，發(fā)泡聚乙烯或發(fā)泡聚丙烯(US5,264,278)。抗沖擊性的改善可歸因于泡沫單元的可壓縮性。而且，尤其是在低溫時(shí)，典型的是使用具有極低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的聚合物來(lái)改善低溫抗沖擊性。由于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的緣故，在例如聚乙烯的情況中聚合物在低溫下發(fā)生脆變時(shí)的溫度比在聚酯或聚丙烯的情況中在低溫下發(fā)生脆變時(shí)的溫度要低得多，因此在后一情況中吸收冷震動(dòng)的能力顯著降低。此外，只有以無(wú)定形形式存在的聚合物鏈具有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，當(dāng)高于該溫度時(shí)聚合物鏈將變?yōu)榭梢苿?dòng)的。部分鏈上的這種可移動(dòng)性對(duì)吸收冷震動(dòng)(coldshock)的能量具有重要的貢獻(xiàn)。結(jié)晶的聚合物鏈僅當(dāng)結(jié)晶結(jié)構(gòu)在熔融溫度范圍內(nèi)被破壞時(shí)才顯示出這種可移動(dòng)性。因此，與例如通過(guò)定向作用生產(chǎn)的這類(lèi)具有高結(jié)晶分?jǐn)?shù)的聚合物相比，無(wú)定形聚合物具有更好的低溫抗沖擊性。然而，與具有高結(jié)晶分?jǐn)?shù)的聚合物膜(例如定向聚酯材料)相比，無(wú)定形程度很高的聚乙烯或聚丙烯膜的可沖切性要差得多，這是由聚乙烯或聚丙烯泡沫的機(jī)械性質(zhì)、更具體地說(shuō)是其4可延伸性(extensibility)而導(dǎo)致的。與相同材料的非定向膜相比，使聚合物膜定向提高了聚合物的結(jié)晶部分并導(dǎo)致脆性增加和剩余可延伸性(residualextensibility)降低。雙軸定向(即，在x向和y向上)的膜的例子是PET-BO和PP-BO膜。這兩種載體材料均因其機(jī)械性能而容易進(jìn)行沖切。迄今，現(xiàn)有技術(shù)中還未識(shí)別出既顯示良好的抗沖擊性又顯示良好的可沖切性的載體膜。因此，本發(fā)明所基于的目的是提供一種粘合帶，所述粘合帶在粘接中顯示提高的抗沖擊性，同時(shí)，尤其是粘接劑會(huì)獲得最優(yōu)的可沖切性。根據(jù)本發(fā)明的目的令人驚奇地通過(guò)下述方式而被實(shí)現(xiàn)單面-或雙面粘接裝置，所述粘接裝置具有基于定向聚丙烯的載體層，更具體地說(shuō)，具有基于含有空腔的雙軸定向聚丙烯(PP-BO)的載體層。PP-BO通常指雙軸定向聚丙烯。因此，本發(fā)明提供了一種具有至少一個(gè)載體層和設(shè)置在所述載體層上的至少一個(gè)粘合劑層的粘接裝置，其特征在于所述載體層包括至少一個(gè)定向聚丙烯層，所述定向聚丙烯層的特征在于其具有空腔，所述空腔在定向平面的每個(gè)主要方向(x向和y向)上的尺寸(extent)是其在垂直于該平面的方向(z向)上的尺寸的多倍(multiple)。定向平面中的主要方向是定向平面通過(guò)其伸展的方向。對(duì)于本發(fā)明的目的，一般性表述"粘接裝置(adhesivebondingmeans)"包括所有的膜樣結(jié)構(gòu)，例如二維延伸的膜或膜部分、具有延伸長(zhǎng)度和有限寬度的帶子、帶部分、沖切件(diecut)、標(biāo)簽等。根據(jù)本發(fā)明可有利地使用的是這樣的粘接裝置，其具有由帶空腔的PP-BO(雙軸定向聚丙烯)形成的載體層，所述帶空腔的PP-BO的密度小于0.85g/cm3，更具體地說(shuō)，小于0.70g/cm3。這類(lèi)膜在下述文獻(xiàn)中具體描述US4,377,616、WO8900105A和WO03033574A;在這些文獻(xiàn)的說(shuō)明書(shū)中披露的內(nèi)容以其整體并入本說(shuō)明書(shū)所4皮露的內(nèi)容中。如以上引用的說(shuō)明書(shū)中所述，PP-BO膜中的空腔通過(guò)下述方式來(lái)產(chǎn)生與粒子進(jìn)行共擠出，隨后進(jìn)行同軸定向。根據(jù)工藝學(xué)，本發(fā)明的載體層可通過(guò)多種方式生產(chǎn)。特別優(yōu)選的方法是下述方法在那些方法中，使用下述粒子來(lái)產(chǎn)生空腔，所述粒子在熔點(diǎn)和玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)方面高于聚丙烯的熔點(diǎn)和玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)。從粒子和基質(zhì)聚合物總是作為兩個(gè)可分離的相而存在的意義上來(lái)說(shuō)，所述粒子與聚丙烯基質(zhì)不相容?？梢砸粤Ｗ有问绞褂玫暮线m的材料是例如聚酰胺或尼龍、聚酯(如，例如，聚對(duì)苯二曱酸丁二醇酯)、環(huán)烯烴共聚物、交聯(lián)聚苯乙烯、碳酸鈣、二氧化鈦、玻璃和金屬顏料。因此，在本發(fā)明粘接裝置的一個(gè)實(shí)施方式中，定向聚丙烯層包括與聚丙烯不相容的粒子。根據(jù)本發(fā)明，特別有利的是使用可如下獲得的膜根據(jù)US4,377,616,使用粒徑為0.1至10pm的球形粒子(其在x向、y向和z向上的粒徑的平均比為1)。將至多20wt。/。的這些粒子添加到聚合物中。在IOO至160。C之間的溫度，順序進(jìn)行膜的定向，第一定向操作(在縱向上)的發(fā)生溫度低于第二定向操作(在橫向上)。縱向和橫向的拉伸比(drawratio)都為4:1至8:1。WO8900105A使用了類(lèi)似的方法。該方法使用熔體流動(dòng)指數(shù)為1.5至18(才艮據(jù)ASTMD1238)的聚丙烯。此外，所用的聚丙烯的多分散性為3.0至5.5(才艮才居Zeichner#口Patel的方法"Acomprehensiveevaluationofpolymermeltrheology",Proceedingsof2ndWorldCongressofChem.Eng.，Vol.6，p.333，Montreal,1981)。粒徑為1-10pm，且其在聚合物中以1wt%-30wt。/。存在?？v向拉伸比為4:1至8:1,且橫向拉伸比為8:1至13:1。所得膜的密度小于0.7g/cm3。與順序定向截然不同的是，WO03033574A描述了這樣一種工藝，其中帶空腔的膜通過(guò)同時(shí)拉伸的方法來(lái)制造。在所述同時(shí)拉伸方法中，同時(shí)在縱向和;鏡向進(jìn)行定向。在該方法中，可使用平均粒徑為3至10iam的球形粒子，但不應(yīng)包含任何粒徑大于12pm的粒子。另一種可能是使用長(zhǎng)形粒子(在x向和y向上的粒徑的平均比為至少2)。使用平均粒徑大于3nm的長(zhǎng)形粒子。球形或長(zhǎng)形粒子可以以5wt%-40wt%而添加到聚合物中。拉伸溫度為150至160。C;縱向和橫向的拉伸比為8:1。這種生產(chǎn)工藝產(chǎn)生小于0.85g/cr^的密度。在粘接裝置的一種有利實(shí)施方式中，載體層是包括至少一個(gè)帶空腔的聚丙烯層的多層膜，更具體地說(shuō)，是三層或五層膜。有利的是，可使用這樣的多層膜，其中在帶空腔的PP-BO層的兩側(cè)上具有一層或多層不帶空腔的聚合物層。不帶空腔的層可由由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和/或聚丁烯的均聚物、共聚物或三元共聚物組成，非常優(yōu)選由PP均聚物組成。出于多層組件的最優(yōu)相容性和所得有效內(nèi)聚力的原因，其中所有層都由雙軸定向聚丙烯組成的多層膜特別適合用作抗沖擊粘接裝置。在x向和y向上的定向過(guò)程中產(chǎn)生空腔會(huì)在該層產(chǎn)生空隙(void)，對(duì)于這些空隙的多樣性來(lái)說(shuō)確切的是，其在x向和y向上的尺寸遠(yuǎn)大于在z向(即，與拉伸方向成直角的方向)上的尺寸?？涨辉趜向上的尺寸通常大致對(duì)應(yīng)于產(chǎn)生該空腔的粒子的粒徑。x向和y向上的尺寸通常為該粒徑的多倍，并且取決于所用聚合物、粒徑和工藝?？涨坏某叽绾蛿?shù)目對(duì)膜的密度有直接影響。本發(fā)明的另一個(gè)有利實(shí)施方式的特征在于下述多層膜該多層膜通過(guò)共擠出來(lái)制造，且其中所述帶空腔的聚丙烯層位于芯部。與通過(guò)對(duì)兩層或多層膜進(jìn)行層壓來(lái)制備的多層膜相反，在共擠出情況下的多層膜是在實(shí)際的膜生產(chǎn)步驟中獲得的。非常優(yōu)選的是，在定向聚丙烯層中，本發(fā)明的粘接裝置具有平均粒徑大于1pm(優(yōu)選大于2pm)且不大于12pm的粒子。圖1和2用于說(shuō)明膜的層結(jié)構(gòu)，所示的例子不意圖施加任何不必要的限制。圖1中所例舉的是來(lái)自不同的生產(chǎn)工藝的兩個(gè)帶空腔的多層PP匿BO膜的橫截面(具有小粒子/空腔的膜[圖1-1,購(gòu)自ExxonMobilChemical公司的Label-LyteLH247]和具有較大粒子/空腔的膜[圖1-2,購(gòu)自Treofan公司的EUH90]的橫截面圖像)。帶空腔的聚丙烯層(10)在每種情況下都位于芯部；所提取的圖像顯示了膜的頂部切面(topcut),其包括一個(gè)或多個(gè)不帶空腔的上層(ll)的橫截面和帶空腔的層(10)的橫截面。對(duì)兩個(gè)膜來(lái)說(shuō)相同的是都具有多個(gè)在x向和y向上具有4交大尺寸的空腔?？涨婚g的聚合物類(lèi)似于具有在x向和y向上的層尺寸的層結(jié)構(gòu)。由于不存在互相獨(dú)立的層的純層結(jié)構(gòu)，而是代之以存在在尺寸和厚度方面可變并且;f皮此相連的"準(zhǔn)層(quasi-layers)"，所以該膜在z向上具有內(nèi)聚性。在圖1-1中的購(gòu)自ExxonMobilChemical公司的膜的橫截面中，填料粒子(121)和空腔(131)明顯可見(jiàn)?？涨坏拇笮『蛿?shù)目決定了該膜的密度為0.72g/cm3。在圖1-2中，也可看見(jiàn)粒子(122)和空腔(132)。該膜由Treofan公司生產(chǎn)。然而，圖1-2中的空腔(132)的尺寸遠(yuǎn)大于圖1-1中膜的那些空腔(131)。依照?qǐng)D1-2中的較大空腔，與圖l-l中的膜相比，密度降低了。其密度僅為0.55g/cm3。特別適用于本發(fā)明的是密度低于0.85g/cr^并且尤其是具有由粒徑大于1pm的填料粒子產(chǎn)生的空腔的膜；優(yōu)選的膜是密度小于0.70g/cn^且大于0.30g/cn^并且尤其是具有由粒徑大于2的填料粒子產(chǎn)生的空腔的那些膜。該膜的減震性(shockabsorbency)及由此得到的粘接的抗沖擊性隨著空腔尺寸的增加而增加，即，特別是隨著空腔在x向和y向上的尺寸增加而增加。因此，尤其是，密度小于0.85g/cm3、尤其是小于0.70g/cn^的膜適合作為本發(fā)明的粘接裝置中的載體膜。依照較大的空腔，圖1-2中所示膜的抗沖擊性也優(yōu)于圖1-1中的膜(見(jiàn)，實(shí)施例1和實(shí)施例3)。圖2顯示(圖示而非按比例繪制)了來(lái)自本發(fā)明的具有定向聚丙烯載體層(21)并具有至少一個(gè)置于所述載體層(21)上的粘合劑層(22)的粘接裝置的橫截面?？扇芜x地存在第二粘合層(23)，這樣本發(fā)明同時(shí)涵蓋單面和雙面粘接裝置。坐標(biāo)向量顯示了x向和y向(定向平面的主要方向)還有z向(垂直于定向平面)的位置。圖1-1的嵌入版本(embeddedversion)顯示了圖1-1和1-2中所示的橫截面是如何位于粘接裝置(24)的橫截面中的。位置標(biāo)號(hào)10示出了帶空腔的膜的區(qū)域，且位置標(biāo)號(hào)11示出了多層膜的不帶空腔的膜的區(qū)域(以與圖1-1中相同的方式)。在縱向和橫向上，拉伸伸長(zhǎng)率的值應(yīng)有利地大于10N/mm2,并且膜的厚度值應(yīng)大于30nm，優(yōu)選大于50nm。對(duì)于技術(shù)人員來(lái)說(shuō)令人驚奇的是，盡管與聚乙烯相比具有提高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度且與聚丙烯相比具有提高的結(jié)晶聚合物分?jǐn)?shù)，這些膜仍具有良好的低溫抗沖擊性特征。尤其是，帶有在x向和y向上具有大尺寸的空腔的膜顯示出有利的抗沖擊性，這是因?yàn)?，作為隨之產(chǎn)生的局部層結(jié)構(gòu)的結(jié)果，震動(dòng)在這些方向上能夠比在z向上更加有效地8傳遞。此外，與聚乙烯膜或未定向聚丙烯膜相關(guān)的剛性提高導(dǎo)致可沖切性的改進(jìn)。設(shè)置在載體層上的粘合劑層優(yōu)選為壓敏粘合劑層。當(dāng)然，還可選擇的是具有可熱活化膜或反應(yīng)性粘合劑的涂層。對(duì)于雙面粘接裝置，層中之一或二者都可為壓敏粘合劑、可熱活化粘合劑或反應(yīng)性粘合劑。對(duì)于粘合帶(adhesivetape)應(yīng)用，在膜的一側(cè)或兩側(cè)上以溶液或分散體的形式或以100%形式(例如熔融形式)來(lái)涂覆優(yōu)選的壓敏粘合劑，或者通過(guò)與膜共擠出來(lái)涂覆。粘合劑層或多個(gè)粘合劑層可通過(guò)熱或高能粒子束(high-energybeams)來(lái)交聯(lián)，并且當(dāng)需要時(shí)可襯以隔離膜或隔離紙。特別有利的粘接裝置是其中粘合劑層(更具體地說(shuō)，壓敏粘合劑層)是基于丙烯酸酯、聚硅氧烷、聚氨酯和橡膠的那些粘接裝置(或者，在雙面粘合劑的情況下，是其中兩層粘合劑層(更具體地說(shuō)，壓敏粘合劑層)都是基于前述化合物的那些粘接裝置)。為優(yōu)化性質(zhì)，對(duì)所用的自粘合組合物來(lái)說(shuō)優(yōu)選的是，可與一種或多種添加劑摻合，所述一種或多種添加劑諸如增粘劑(樹(shù)脂)、增塑劑、填料、顏料、UV吸收劑、光穩(wěn)定劑、老化抑制劑、交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑或高彈體。為改進(jìn)粘合的目的，通過(guò)火焰、等離子體或電暈處理來(lái)對(duì)載體膜進(jìn)行物理預(yù)處理是有利的。如有必要，在涂布?jí)好粽澈蟿又翱赏ㄟ^(guò)涂布、尤其是無(wú)溶劑地涂布(如通過(guò)共擠出)底漆層，從而使得存在位于載體膜層和壓敏粘合劑層之間的底漆層。在另一個(gè)實(shí)施方式中，在載體材料的兩側(cè)上都設(shè)置有壓每文粘合劑涂層。在每種情況下粘合劑層的量?jī)?yōu)選為10至120g/m2，優(yōu)選25至100g/m"如有必要，除去水或溶劑之后的涂布率)。該數(shù)值也大致對(duì)應(yīng)于以Hm計(jì)的厚度；因此，依照本發(fā)明，有利的是選擇10-120pm的壓敏粘合劑涂層厚度，更具體地說(shuō)是25-100pm。在粘合劑涂層的情況下，這里給出的載體材料的厚度及與厚度相關(guān)的載體材料的機(jī)械性質(zhì)的數(shù)據(jù)僅與壓敏粘接裝置的含有PP-BO的層相關(guān)，而不需要考慮粘合劑層或有利地與粘合劑層連接的其它層。要用于載體材料的單面或雙面處理的壓敏粘合劑可特別地選自丙烯酸酯粘合劑、聚硅氧烷粘合劑、聚氨酯粘合劑或橡膠粘合劑。這里特別優(yōu)選的是使用包含下述聚合物的聚丙烯酸酯壓敏粘合劑所述聚合物包括相對(duì)于該聚合物為79wt。/。至100wt。/。的丙烯酸酯類(lèi)和/或曱基丙烯酸酯類(lèi)和/或相關(guān)的游離酸，所述丙烯酸酯類(lèi)和/或曱基丙烯酸酯類(lèi)和/或相關(guān)的游離酸具有式CH2-C(RS)(COOR4)，其中W是H和/或CH3，且R"是H和/或具有1至30個(gè)碳原子的烷基鏈；并且包括相對(duì)于該聚合物為0至30wt。/。的具有官能團(tuán)的烯屬不飽和單體，上述重量數(shù)據(jù)基于聚合物。單面壓敏粘接裝置也可在帶有空腔的PP-BO載體的基礎(chǔ)上形成。在該實(shí)施方式中，可在載體的未涂覆粘合劑的一側(cè)上用防粘劑(anti-adhesiveagent)處理。也涵蓋在本發(fā)明中并在本說(shuō)明書(shū)的上下文中依照本發(fā)明來(lái)描述的還有下述粘接裝置其在載體層的直接附近處或間接附近處還具有至少一個(gè)功能層。功能層的例子是有色涂層材料層、底漆層或防粘劑層。本發(fā)明的壓敏粘接裝置在電子工業(yè)中特別重要。例如它們以沖切件的形式用于在手機(jī)中安裝屏幕。其它應(yīng)用可在尤其是便攜設(shè)備中發(fā)現(xiàn)，如相機(jī)、掌上型電腦、膝上型電腦、便攜式音響設(shè)備和更一般地任何經(jīng)受或可能經(jīng)受震動(dòng)載荷的粘接。因?yàn)橛绕涫菍?duì)于可移動(dòng)物品來(lái)說(shuō)，總是有墜落的可能性，因此這里使用抗沖擊粘結(jié)是特別有吸引力的。當(dāng)使用本發(fā)明的粘接裝置時(shí)，粘接無(wú)損地抵抗墜落的可能性遠(yuǎn)大于不具有高抗沖擊性的常規(guī)粘接裝置的情況。因此，本發(fā)明還提供了本發(fā)明的粘接裝置在下述用途中的應(yīng)用其用于提高與一個(gè)或多個(gè)元件的粘接的抗沖擊性，更具體地說(shuō)，在高于-40。C的溫度時(shí)的低溫抗沖擊性。試驗(yàn)方法除非另外指出，否則測(cè)量均在23±1。C和50±5%相對(duì)濕度的試驗(yàn)條件下進(jìn)行。膠帶的拉伸延伸(tensileextension)(如果可能的話)在15mm寬和150cm長(zhǎng)的試條上(夾持長(zhǎng)度為100mm)根據(jù)DINENISO527-3/2/300標(biāo)準(zhǔn)，以300mm/min的試-險(xiǎn)速率進(jìn)4亍測(cè)定。結(jié)合強(qiáng)度(如果可能的話)以180°的剝離角根據(jù)AFERA4001在20mm寬的試條上測(cè)定。該試驗(yàn)使用根據(jù)AFERA標(biāo)準(zhǔn)的鋼板作為試驗(yàn)基板進(jìn)行。厚度根據(jù)DIN53370測(cè)定，量器為平面的(不是彎曲的)。但是，在膜具有紋理的情況中，使用壓花之前的厚度。這也可通過(guò)基重(根據(jù)DIN53352測(cè)定)使用密度變換而反向確定。壓花的深度是有和沒(méi)有壓花的厚度之間的差?？箾_擊性通過(guò)在23°C和-20。C的性能墜落試驗(yàn)測(cè)定。在該試驗(yàn)中，質(zhì)量為13.5g的鋼球從預(yù)定的高度落到由鋼板、根據(jù)圖3的雙面膠帶沖切件(圖3顯示在墜落試驗(yàn)中使用的沖切件的尺寸)和ABS框架構(gòu)成的粘接件上。該粘接件與ABS框架在支座上水平地放置；鋼板懸掛，自由地朝向底部。因?yàn)锳BS框架和沖切件具有足夠大的開(kāi)口，所以鋼球擊打該鋼才反，并以此方式施加沖擊載荷到該粘4妾件上。改變鋼球墜落到粘接件上的高度，直到粘接件被沖擊載荷毀壞為止。報(bào)道的數(shù)值是鋼球不破壞粘接件的最大可能墜落高度h。以下實(shí)施例意圖說(shuō)明本發(fā)明，而不對(duì)其范圍施加任何限制。實(shí)施例聚丙—雄_醵_哮_的制_備向常規(guī)用于自由基加成聚合反應(yīng)的2L玻璃反應(yīng)器中添加40g丙烯酸、360g丙烯酸2-乙基己酯和133g丙酮/異丙醇(96:4)。在使氮?dú)馔ㄟ^(guò)該反應(yīng)器45分鐘之后，邊攪拌邊將反應(yīng)器加熱至58°C,并加入0.2g偶氮異丁腈(AIBN，Vazo64TM,DuPont)。然后將外部的加熱浴加熱到75。C,反應(yīng)在該外部溫度下持續(xù)進(jìn)行。在lh的反應(yīng)時(shí)間之后，另外添加0.2gAIBN。在4h和8h之后，在每種情況下使用100g丙酮/異丙醇(96:4)混合物進(jìn)行稀釋。為減少殘余的引發(fā)劑，在8h和10h之后，在每種情況下都添加0.6g過(guò)氧化二碳酸二(4-叔丁基環(huán)己)酯(Perkadox16TM,AkzoNobel)。在24h的反應(yīng)時(shí)間之后，使反應(yīng)停止，并將混合物冷卻至室溫。接著將聚丙烯酸酯與0.4wtQ/。的乙酰丙酮化鋁(III)(作為在異丙醇.中的3%強(qiáng)度溶液)摻合，用異丙醇稀釋至固含量為30°/。，然后分別從溶液涂覆到隔離紙和PP膜上。在90。C干燥20分鐘之后，涂布率為50g/m2。在涂覆之前，對(duì)載體膜的兩面進(jìn)行電暈處理。通過(guò)對(duì)經(jīng)涂覆的隔離紙進(jìn)行層壓來(lái)將粘合劑涂布到帶空腔的載體材料的兩側(cè)上。然后再?gòu)囊粋?cè)除去隔離紙，并將膠帶巻繞形成圓巻(logroll)。通過(guò)用旋轉(zhuǎn)圓形刀片(rotatingroundblade)以66m的運(yùn)行長(zhǎng)度切割圓巻，或者，可供選擇地，通過(guò)使用固定的刀片(直刀)切割圓巻而產(chǎn)生縱切口(Slitting)。然后產(chǎn)生沖切件。過(guò)^—fi丄用丙烯酸酯粘合劑來(lái)涂覆購(gòu)自德國(guó)Siegsdorf的Nowofol公司的發(fā)泡聚丙烯膜PP-Soft200。該載體模是非定向的，且厚度為200iim，密度為0.65g/cm3。過(guò)輔—2_所用的載體膜是購(gòu)自臺(tái)灣桃園縣寶燕彩藝股份有限公司(PaoYanTsaeYih)的膜OPR40。該膜是沒(méi)有空腔的高度透明的PP-BO膜，其厚度為40pm。該膜的密度為0.9g/cm3。對(duì)于實(shí)施例的生產(chǎn)，用指定的丙烯酸酯粘合劑來(lái)涂覆購(gòu)自德國(guó)Raunheim的Treofan公司的膜EUH90。該膜具有五層構(gòu)造，其中間層為帶空腔的PP-BO。該中間層的厚度為80pm，其是該膜的主要組件，該膜的總厚度為90nm。雙軸定向的PP膜中的空腔是通過(guò)下述方式而制成的將聚合物與填料粒子共擠出，然后使其定向。填料粒子的粒徑為1.5至10|im。該膜的密度為0.55g/cm3。12表丄:—_勝_度的逸較.<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>*MD-縱向；CD-橫向(相對(duì)于縱向?yàn)闄M的)<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>*MD-縱向；CD-橫向(相對(duì)于縱向?yàn)闄M的)對(duì)于抗沖擊性特別有意義的是墜落試驗(yàn)的結(jié)果。發(fā)明例1的粘接件上的墜落試驗(yàn)顯示，最大墜落高度h遠(yuǎn)高于對(duì)比例。例如，對(duì)于發(fā)明例l來(lái)說(shuō)，在室溫時(shí)，直到墜落高度超過(guò)90cm,結(jié)合才被毀壞，而對(duì)比例僅在至多50cm的高度保持完好。此外，發(fā)明例1的結(jié)合在室溫時(shí)的失效可歸因于多層膜中不帶空腔的聚合物層和帶空腔PP-BO層之間的連接失效。在這兩層之間具有更好的內(nèi)聚性的情況中，在室溫時(shí)的抗沖擊性當(dāng)然會(huì)甚至更高。不管怎樣，在-20。C,最大無(wú)損墜落高度仍然是50cm;對(duì)比例獲得的最大值為7cm。發(fā)明例1的膜中存在的空腔導(dǎo)致在室溫和低溫時(shí)的抗沖擊性顯著提高。發(fā)泡聚丙烯膜(對(duì)比例l)或不帶空腔的PP-BO(對(duì)比例2)得到的結(jié)果則差得多。所用的載體膜是購(gòu)自英國(guó)Wigton的Innovia>司的膜PropafilmTB22A140。它的標(biāo)稱(chēng)厚度為140pm,并且顯示出多層結(jié)構(gòu)。中間層的厚度為90pm，由帶空腔的PP-BO組成。用于在PP-BO中產(chǎn)生空隙的填料粒子由CaC03構(gòu)成，并且粒徑為至多10nm。使用二氧化鈦將該膜著色為白色。該膜的密度為0.69g/cm3。表一2一:—?jiǎng)佟葼t<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>*MD-縱向；CD-橫向(相對(duì)于縱向?yàn)闄M的)對(duì)于發(fā)明例2，墜落試驗(yàn)的結(jié)果也遠(yuǎn)高于對(duì)比例。由于發(fā)明例2的膜密度略高于發(fā)明例1的膜密度(0.69g/cn^略高于0.55g/cm3)，這里在-20。C時(shí)獲得的數(shù)據(jù)略低于得自發(fā)明例1的數(shù)據(jù)。在室溫時(shí)的墜落試驗(yàn)中獲得了非常好的數(shù)據(jù)，這是因?yàn)閷?duì)于發(fā)明例2來(lái)說(shuō)，多層膜中層的內(nèi)聚性?xún)?yōu)于發(fā)明例1。在發(fā)明例2中，所有的層都由聚丙烯組成，聚丙烯具有非常好的將外層固定在帶空腔的層上的效果。對(duì)于發(fā)明例2來(lái)說(shuō)，特別值得關(guān)注的是與發(fā)泡聚丙烯膜(對(duì)比例l)的比較，這是因?yàn)楹笳呔哂蓄?lèi)似的密度。在墜落試驗(yàn)中，發(fā)泡PP膜表現(xiàn)得比帶空腔的膜差得多。這一比較舉例說(shuō)明了x向和y向尺寸為其z向尺寸的多倍的空腔的有利形式。塞艦—3—用于涂覆的膜是購(gòu)自盧森堡的ExxonMobilChemical公司的Label-LyteLH247。該膜具有三層結(jié)構(gòu)，厚度為70pm。中間層由厚度為60jim的帶空腔的PP-BO組成。用于在PP-BO中產(chǎn)生空腔的填料粒子的粒徑為1-2jLim。因此該空腔比發(fā)明例1和2的膜的情況中要小得多。該膜的密度為0.72g/cm3。表_3—:—碰鵬扁膜厚度[拜]膜密度[g/cm3]粒徑[Hm]空隙在z向的平均尺寸[闊抗拉強(qiáng)度MD*[N/mm2〗抗拉強(qiáng)度CD*[N/mm2]對(duì)比例12000.65N/A未測(cè)試116對(duì)比例2400.91N/AN/A未測(cè)試未測(cè)試發(fā)明例3700.72卜20.413489*MD-縱向；CD-橫向(相對(duì)于縱向?yàn)闄M的)斷裂延伸斷裂延伸粘結(jié)強(qiáng)度墜落試驗(yàn)，墜落試驗(yàn)，MD*[%]CD*[%]^岡25°C,最大墜-20°C,最大墜落高度h[cm]落高度h[cm]對(duì)比例147717720未測(cè)試7對(duì)比例2未測(cè)試未測(cè)試11.5502發(fā)明例32114514.4未測(cè)試7*MD-縱向；CD-橫向(相對(duì)于縱向?yàn)闄M的)在抗沖擊性方面，發(fā)明例3中的ExxonMobilChemical膜表現(xiàn)得類(lèi)似于對(duì)比例1的發(fā)泡聚丙烯膜。但是它比發(fā)泡膜優(yōu)選，這是因?yàn)樗哂懈玫目蓻_切性。發(fā)明例3的膜密度為0.72g/cm3,在所研究的發(fā)泡膜或帶空腔的膜中具有最高密度。因此，在本發(fā)明的上下文中特別優(yōu)選的是密度小于0.70g/cmS的膜，這是因?yàn)樗鼈兊目箾_擊性遠(yuǎn)好于發(fā)泡膜。1權(quán)利要求1.具有載體層和設(shè)置在所述載體層上的至少一個(gè)粘合劑層的粘接裝置，其特征在于所述載體層包括至少一個(gè)定向聚丙烯層，所述定向聚丙烯層的特征在于其具有下述空腔所述空腔在定向平面的每個(gè)主要方向(x向和y向)上的尺寸是其在垂直于該平面的方向(z向)上的尺寸的多倍。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘接裝置，其特征在于所述定向聚丙烯層包括與所述聚丙烯不相容的粒子。3.根據(jù)權(quán)利要求1和/或2所述的粘接裝置，其特征在于所述載體層的所述聚丙烯是雙軸定向的。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粘接裝置，其特征在于所述載體層由多層膜組成，更具體的說(shuō)，由三層或五層膜組成，所述多層膜包括至少一個(gè)帶空腔的聚丙烯層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘接裝置，其特征在于所述多層膜是共擠出的，所述聚丙烯層設(shè)置在芯部。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粘接裝置，其特征在于與所述聚丙烯層鄰接的至少一層由不帶空腔的聚乙烯、聚丙烯和/或聚丁烯的均聚物、共聚物或三元共聚物組成，非常優(yōu)選由不帶空腔的聚丙烯均聚物組成。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粘接裝置，其特征在于所述載體層的密度小于0.85g/cm3，優(yōu)選小于0.70g/cm3，并且大于0.30g/cm3。8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的粘接裝置，其特征在于所述粒子的平均粒徑大于1優(yōu)選大于2并且不大于12pm。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粘接裝置，其特征在于所述粘接裝置是壓敏粘接裝置。10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粘接裝置，其特征在于所述粘合劑層，更具體地說(shuō)是壓敏粘合劑層，由下組的物質(zhì)形成丙烯酸酯粘合劑、聚硅氧烷粘合劑、聚氨酯粘合劑和橡膠粘合劑。11.根據(jù)權(quán)利要求IO所述的粘接裝置，所述壓敏粘合劑層包含聚丙烯酸酯壓敏粘合劑，并且包括下述聚合物所述聚合物包含相對(duì)于該聚合物的(bl)79wt。/。至100wt。/。的丙烯酸酯和/或曱基丙烯酸酯和/或相關(guān)的游離酸，所述丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯和/或相關(guān)的游離酸具有式CH2=C(R3)(COOR4)，其中尺3為H和/或CH3，且R4為H和/或具有1至30個(gè)碳原子的烷基鏈；和(b2)0wt。/。至30wt。/。的具有官能團(tuán)的烯屬不飽和單體。12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粘接裝置，其特征在于在所述載體層的附近，所述裝置還具有至少一個(gè)另外的功能層。13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粘接裝置在用于提高與一個(gè)或多個(gè)元件的粘接的抗沖擊性中的應(yīng)用，更具體地說(shuō)，在用于提高在大于-40。C的溫度的低溫抗沖擊性中的應(yīng)用。全文摘要本發(fā)明涉及一種具有背襯層(21)和設(shè)置在所述背襯層(21)上的至少一個(gè)粘合劑層(22)的粘合裝置，其特征在于所述背襯層(21)包括至少一個(gè)由定向聚丙烯組成的層(10)，所述由定向聚丙烯組成的層(10)的特征在于所述層(10)具有空腔(131)，所述空腔(131)在平面延伸的主要方向(x向和y向)上的尺寸分別是其在垂直于所述平面的方向(z向)上的尺寸的多倍。文檔編號(hào)C09J7/02GK101547987SQ200780043614公開(kāi)日2009年9月30日申請(qǐng)日期2007年11月8日優(yōu)先權(quán)日2006年11月24日發(fā)明者伯恩哈德·馬西格,佩特拉·洛曼,尼科爾·貝倫斯,沃納·克盧格-帕萊塔申請(qǐng)人:蒂薩股份公司