專利名稱：一種強效改質(zhì)填充劑鎂強粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超微細無機礦物填料，一種強效改質(zhì)填充劑鎂強粉的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著世界經(jīng)濟的快速發(fā)展，尤其是塑料行業(yè)的迅速倔起，要求非金屬礦粉的產(chǎn)品質(zhì)量向高檔化、超細化、改性化方向發(fā)展。目前，由于原料價格的大幅度增長，不但要實現(xiàn)產(chǎn)品的高填加量，而且要降低產(chǎn)品的成本。然而，單純的鎂強粉成品價格很高，而且難以實現(xiàn)填充產(chǎn)品的物理性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在總結(jié)各類非金屬礦產(chǎn)品的應(yīng)用性能的基礎(chǔ)上，提供了一種強效改質(zhì)填充劑鎂強粉的制備方法，該方法性能優(yōu)越，可有效節(jié)省成本。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種強效改質(zhì)填充劑鎂強粉的制備方法，該方法的工藝過程是取原料輕燒鎂粉和滑石粉，原粉按重量份比例，輕燒鎂粉40-70份，滑石粉60-30份；稱量準(zhǔn)確后，投入到高速混煉機中進行加溫攪拌，溫度控制在100℃以下，同時噴入表面處理試劑；所述的表面處理試劑是指硅烷偶聯(lián)劑、硬脂酸的一種或兩種組合，其加入量為輕燒鎂粉和滑石粉總重量的0.3-0.5％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是1)質(zhì)地柔軟，具有良好的平光效果。
2)比表面積和吸油量大，可大量吸油而使增稠效果顯著。
3)具有疏水性和親有機性，耐濕性優(yōu)異。
4)白度好，遮蓋力強，懸浮性能和流變性能優(yōu)良，可減少產(chǎn)品的流掛和沉降。
5)具有空間位阻等效應(yīng)，能使配方中的鈦白粉均勻分散，從而使鈦白粉增量，達到節(jié)約部分鈦白粉的目的。
6)片狀微晶結(jié)構(gòu)，使涂膜能夠吸收因膨脹或收縮而產(chǎn)生的壓力，使涂膜免于發(fā)生本發(fā)明產(chǎn)品的出現(xiàn)實現(xiàn)了復(fù)合型材料應(yīng)用的廣泛性與功能性，降低了高品質(zhì)填料的成本，更有效的利用了礦產(chǎn)資源。
用途說明1.鎂強粉應(yīng)用于改良橡膠塑膠樹脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10～15％來降低原料成本。
2.鎂強粉是用在橡膠塑膠樹脂中之增膠劑尤其是在發(fā)泡產(chǎn)品中可助其加工成型，即減少聚合體分子間之磨擦力，使分子鍵因而容易移動，可促使縮短成型時間提高生產(chǎn)力。
3.鎂強粉在聚合體中可使直鏈型(Linear)分子，經(jīng)鎂強粉架橋作用由平面結(jié)構(gòu)變?yōu)槿瓤臻g之結(jié)構(gòu)增強膠模之耐磨、韌性與抗裂作用。
4.鎂強粉在膠料樹脂中，可改變產(chǎn)品之物性-增加張力強度、耐沖擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數(shù)等。
5.鎂強粉亦屬熱安定劑之一種，因其本身含有高級脂肪酸脂化合物，除了可當(dāng)橡膠塑膠產(chǎn)品之潤滑劑外，還可與析出之Hcl反應(yīng)，使Hcl失去裂解之作用。6.鎂強粉可改善觸感，并減少靜電效果。
7.鎂強粉在油漆、涂料方面，耐暴曬、抗高溫，在紫外光照射下不變色，能長期保持原有的光澤與色彩，有較好的耐酸鹼腐蝕的性能，且耐水性好，耐污沒、耐老化性能較強，耐磨、耐蒸汽和化學(xué)穩(wěn)定性，及較強阻燃性能。
具體實施例方式
實施例1一種強效改質(zhì)填充劑鎂強粉的制備方法，該方法的工藝過程是取原料輕燒鎂粉和滑石粉，原粉按重量份比例，輕燒鎂粉40份，滑石粉60份；稱量準(zhǔn)確后，投入到高速混煉機中進行加溫攪拌，溫度控制在100℃以下，同時噴入表面處理試劑；所述的表面處理試劑是指硅烷偶聯(lián)劑、硬脂酸的一種或兩種組合，其加入量為輕燒鎂粉和滑石粉總重量的0.3-0.5％。
實施例2一種強效改質(zhì)填充劑鎂強粉的制備方法，該方法的工藝過程是取原料輕燒鎂粉和滑石粉，原粉按重量份比例，輕燒鎂粉70份，滑石粉30份；稱量準(zhǔn)確后，投入到高速混煉機中進行加溫攪拌，溫度控制在100℃以下，同時噴入表面處理試劑；所述的表面處理試劑是指硅烷偶聯(lián)劑、硬脂酸的一種或兩種組合，其加入量為輕燒鎂粉和滑石粉總重量的0.3-0.5％。
實施例3一種強效改質(zhì)填充劑鎂強粉的制備方法，該方法的工藝過程是取原料輕燒鎂粉和滑石粉，原粉按重量份比例，輕燒鎂粉50份，滑石粉50份；稱量準(zhǔn)確后，投入到高速混煉機中進行加溫攪拌，溫度控制在100℃以下，同時噴入表面處理試劑；所述的表面處理試劑是指硅烷偶聯(lián)劑、硬脂酸的一種或兩種組合，其加入量為輕燒鎂粉和滑石粉總重量的0.3-0.5％。
以上實施例的輕燒鎂粉、滑石粉、鎂強粉的性能指標(biāo)如下輕燒鎂粉的性能指標(biāo)如下物理性質(zhì)白色無定形粉末，無臭、無味、無毒，熔點約2825，相對密度3.58，溶于酸或銨鹽溶液，不溶于水和乙醇、乙醚、苯、甲苯等有機溶劑。
白度92化學(xué)性質(zhì)MgO90％ SiO21.8％ CaO1.6％ Fe2O30.65％ Al2O30.10％滑石粉的性能指標(biāo)如下物理性質(zhì)本品為白色或類白色、微細、無砂性的粉末，手摸有滑膩感，氣微，無味。在水、稀鹽酸或稀氫氧化鈉溶液中均不溶解。
白度97化學(xué)性質(zhì)MgO30.30％ SiO255.64％ CaO0.45％ Fe2O30.23％ Al2O30.21％鎂強粉的性能指標(biāo)如下輕燒鎂粉40％滑石粉60％白度94％ 原礦比重2.7g/cm3PH值8.8 水分≤1.0％ 氧化鎂54.18％二氧化硅34.10％ 三氧化二鋁0.17％ 三氧化二鐵0.40％。
權(quán)利要求
1.一種強效改質(zhì)填充劑鎂強粉的制備方法，其特征在于該方法的工藝過程是取原料輕燒鎂粉和滑石粉，原粉按重量份比例，輕燒鎂粉40-70份，滑石粉60-30份；稱量準(zhǔn)確后，投入到高速混煉機中進行加溫攪拌，溫度控制在100℃以下，同時噴入表面處理試劑；所述的表面處理試劑是指硅炕偶聯(lián)劑、硬脂酸的一種或兩種組合，其加入量為輕燒鎂粉和滑石粉總重量的0.3-0.5％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種強效改質(zhì)填充劑鎂強粉的制備方法，該方法的工藝過程是取原料輕燒鎂粉和滑石粉，原粉按重量份比例，輕燒鎂粉40－70份，滑石粉60－30份；稱量準(zhǔn)確后，投入到高速混煉機中進行加溫攪拌，溫度控制在100℃以下，同時噴入表面處理試劑；所述的表面處理試劑是指硅烷偶聯(lián)劑、硬脂酸的一種或兩種組合，其加入量為輕燒鎂粉和滑石粉總重量的0.3－0.5％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處在于實現(xiàn)了復(fù)合型材料應(yīng)用的廣泛性與功能性，降低了高品質(zhì)填料的成本，更有效的利用了礦產(chǎn)資源。
文檔編號C09C1/02GK101070438SQ200710011700
公開日2007年11月14日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者翟廣鵬, 楊治富 申請人:海城市精華微粉廠