專利名稱：：粉末熱噴涂組合物的制作方法粉末熱噴涂組合物相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本申請(qǐng)要求2005年1月10日提交的美國臨時(shí)申請(qǐng)60/642,831號(hào)的優(yōu)先權(quán)，通過引用將其結(jié)合到本文中。發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及熱噴涂組合物，并特別涉及能夠被涂敷到清潔的未涂布表面的粉末熱噴涂組合物。發(fā)明背景熱噴涂組合物以粉末形式出現(xiàn)并能夠通過熱噴涂被涂敷到表面。術(shù)語"熱噴涂"是指這樣的工藝，其中將作為單獨(dú)的滴或粒子的涂料原料即熱噴涂組合物加熱并推送到基底的表面上。由敷料器(例如，熱噴槍)加熱涂料，其中敷料器通過使用可燃?xì)怏w、等離子火焰或電熱空氣將塑性粒子加熱并熔化成滴，并通過壓縮氣體將其推出噴槍。當(dāng)涂料粒子撞擊到基底時(shí)，它們變平、流動(dòng)并熔入接鄰的粒子內(nèi)而形成連續(xù)的膜。正是這種膜涂布了表面。本領(lǐng)域技術(shù)中很令人欣喜的是，現(xiàn)今在市場(chǎng)上可得到不同類型的熱噴涂組合物，其能被用來涂敷各種表面例如金屬、紙、木材、塑料、混凝土等等。然而，這些組合物常常需要待涂布的表面在熱噴涂該表面之前用特殊的底漆進(jìn)行涂底漆和/或用粘合材料進(jìn)行涂布。這些底漆/涂層大多數(shù)下呈液體形式并通過材料的簡單鋪展而被涂敷到待涂布的基底上。這一額外步驟不僅造成了成本的增加，而且常常阻礙待涂布的表面被"現(xiàn)場(chǎng)"熱噴涂。換言之，不是如本發(fā)明中那樣在一個(gè)簡單步驟中將待涂布的表面進(jìn)行熱噴涂，而是需要多個(gè)步驟。這增加了人工成本以及材料成本。在一些情況下，由于熱噴涂的有效性與底漆和/或粘合涂層被涂敷的好壞直接相關(guān)，因此必須將待涂布的表面/對(duì)象拿回車間來用底漆和/或粘合涂層進(jìn)行預(yù)涂布。另外，許多市場(chǎng)上可得到的底漆和/或粘合涂料不是液體形式就是乳狀液形式。這些液態(tài)組合物包含一旦被涂敷就會(huì)從涂層緩慢蒸發(fā)的溶劑。如果在底漆和/或結(jié)合涂層充分固化之前對(duì)涂布的表面進(jìn)行熱噴涂(這種情況很常見)，該溶劑會(huì)蒸發(fā)并最終在涂層內(nèi)產(chǎn)生微孔。這些常被描述為點(diǎn)蝕的微孔危害到熱涂層的完整性。另外，使用這些液體底漆/結(jié)合涂料常導(dǎo)致高揮發(fā)性有機(jī)化合物(HVOC)的產(chǎn)生并可能需要增強(qiáng)的通風(fēng)。另一方面，不需要液體底漆的粉末熱噴涂不包含要蒸發(fā)的溶劑且因此不會(huì)放出HVOCs和/或?qū)е卤砻娴狞c(diǎn)蝕。因此，由于前述原因，現(xiàn)今市場(chǎng)上需要的是能夠以簡單的噴涂被涂敷到表面上的粉末熱噴涂組合物。換言之，是一種不需要首先必須對(duì)表面涂敷底漆和/或涂敷粘合涂層而能夠被有效地噴涂到表面上的粉末熱噴涂組合物。該熱噴涂組合物也必須具備所有前述屬性，使得能夠?qū)ζ溥M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)涂敷并且不需要拿回車間來涂敷特殊底漆和/或粘合涂層。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種能夠以簡單的噴涂被涂敷到表面的粉末熱噴涂組合物。換言之，提供一種能夠被涂敷到清潔的未涂布表面的粉末熱噴涂物。本發(fā)明的另一目的是提供一種粉末熱噴涂磷光組合物，其能夠以簡單的噴涂被涂敷到表面且使表面在黑暗中發(fā)光。本發(fā)明的又一目的是提供一種粉末熱噴涂抗菌組合物，其能夠以簡單的噴涂被涂敷到表面且阻止其所涂敷的任何表面上的微生物生長。本發(fā)明的再一目的是提供一種含鋅的塑性組合物，其能夠被涂敷到鋼表面，以防止腐蝕且為鋼更易于接受另外的涂布做好準(zhǔn)備。能夠快速地并相對(duì)容易地現(xiàn)場(chǎng)涂敷該含鋅的塑性熱噴涂組合物。本發(fā)明具有上述以及其它特性，并且克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。在下面部分進(jìn)一步描述了本發(fā)明。發(fā)明概要本發(fā)明涉及一種包含至少一種熱固性材料和至少一種熱塑性材料的粉末熱噴涂組合物。該粉末熱噴涂組合物能夠以簡單的涂敷而被涂敷到清潔的未涂布表面。本發(fā)明還涉及一種包含至少一種磷光組合物的粉末熱噴涂組合物，其能夠被涂敷到清潔的未涂布表面，從而使其在黑暗中發(fā)光。本發(fā)明還涉及另外含有抗菌添加劑以阻止其所涂敷的表面上的抗菌生長的本發(fā)明熱噴涂物。最后，本發(fā)明涉及一種能夠被用于涂布鋼表面以防止腐蝕且為鋼表面對(duì)隨后涂料做好準(zhǔn)備的含鋅塑性粉末熱噴涂組合物。如上所述，本發(fā)明的粉末熱噴涂物高出市場(chǎng)上可得到的熱噴涂物的一個(gè)明顯優(yōu)點(diǎn)是，本發(fā)明的熱噴涂組合物能夠被直接涂敷到清潔的未涂布表面并因此降低了人工和材料成本。另外，由于組合物是粉末形式，所以不產(chǎn)生HVOC。在接下來的本申請(qǐng)的詳述描述部分中進(jìn)一步描述了本發(fā)明的實(shí)施方案。發(fā)明詳述本發(fā)明涉及一種具有改善的性能的粉末熱固性/熱塑性組合物，其中改善的性能例如更高的抗沖擊性，異常高的粘附性能，廣泛的適應(yīng)性(flexibility),增加的涂敷厚度而不開裂，室溫下的固化能力，沒有紫外降解，沒有水滲透，不損失耐鹽霧性，及能夠提供建筑表面裝飾而不使用底漆。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案涉及包含至少一種熱固性材料和至少一種熱塑性材料的粉末熱噴涂組合物。該熱固性材料能夠以高至50重量。/。的量存在而該熱塑性材料能夠以高至90重量％的量存在。出乎意料地，所得粉末熱噴涂組合物具有比單獨(dú)應(yīng)用熱固性材料和/或熱塑性材料時(shí)更好的物理性能。本發(fā)明的粉末熱噴涂物的熱固性材料可選自基本上由異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)聚酯、環(huán)氧化物、聚氨酯、聚酯合金及其混合物組成的組。本發(fā)明的粉末熱噴涂物的熱塑性材料可選自包含各種百分比的尼龍6、尼龍66和尼龍12、胺和酰胺的共聚酰胺材料。最優(yōu)選使用的熱塑性材料是PlatamidH2513TA共聚酰胺(得自Arkema，Inc.Philadelphia,PA)，最優(yōu)選使用的聚醚酰胺是PebaxMX1205BLACKES(得自Arkema，Inc.Philadelphia,PA)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，粉末熱噴涂組合物包含高至約90重量％的TGIC聚酯和高至約50重量％的共聚酰胺，優(yōu)選PlatamidH2513TA共聚酰胺，其中平均粒徑為小于約200微米，優(yōu)選小于約100微米。如上所述，本發(fā)明的熱塑性組合物可以是選自基本上由尼龍6、尼龍66、尼龍12、胺和酰胺組成的組中的至少兩種聚合物的共聚酰胺。在替換性的方案中，也可使用具有與前述列出的化合物相同或相似性能的單一聚酰胺?？墒褂眠@些聚酰胺化合物的不同重量百分?jǐn)?shù)和各種組合來定制特定的熱噴涂物，這些變化被認(rèn)為是本發(fā)明的一部分。本發(fā)明的包含改性聚酰胺和熱固性樹脂的熱噴涂組合物是種多相熱噴涂物，并可牢固結(jié)合到大多數(shù)表面。換言之，當(dāng)熱噴涂物流過并潤濕表面時(shí)，熱噴涂組合物通過深入地抓握到表面凹凸(imperfections)內(nèi)而牢固地結(jié)合到鋁、玻璃纖維、磚石建筑、塑料和木材，從而形成平滑和連續(xù)的膜。這種熱噴涂組合物作為能夠被直接涂敷到用于內(nèi)部和長期外部暴露的基底的一步涂料是有用的。如上所述，不需要底漆或粘合涂層。然而，當(dāng)使用本發(fā)明的熱噴涂物來涂布長時(shí)間暴露于外部環(huán)境的鋼表面時(shí)，在應(yīng)用本發(fā)明的熱噴涂物之前應(yīng)對(duì)鋼進(jìn)行涂布以延長該熱涂層的壽命。優(yōu)選地，在應(yīng)用本發(fā)明的熱噴涂物之前，應(yīng)使用下面進(jìn)一步描述的本發(fā)明含鋅的塑性組合物來涂布鋼。盡管這在涂布鋼時(shí)增加了額外成本，但防止鋼腐蝕的底漆的有效性更多地彌補(bǔ)了額外費(fèi)用。由于本發(fā)明的所有粉末熱噴涂物都是深入地抓握到其所涂敷的表面的凸凹內(nèi)，因此增加其所涂敷表面的凸凹增強(qiáng)了熱噴涂涂層的粘附性。增加表面的這些凸凹的一個(gè)方法是首先對(duì)表面除去油污并隨后噴砂。通過從這些凸凹除去油污沉積以及消除任何可能干擾本發(fā)明熱噴涂物的化學(xué)結(jié)合的有害化學(xué)品，油污去除使得表面上已有凸凹更可供結(jié)合利用。另一方面，噴砂增加了待處理表面的凸凹，使熱噴涂深入地粘附到表面凸凹內(nèi)。建議使用細(xì)鋼和/或鋁砂(0.2至0.5mm)在0.3Mpa(40psi)下噴砂。在替換性的方案中，可使用任何其它種類的表面粗化。本發(fā)明的另一實(shí)施方案涉及環(huán)氧基粉末熱噴涂組合物。當(dāng)熱噴涂物流過并潤濕表面時(shí)，包含作為熱噴涂物熱固性材料的環(huán)氧或環(huán)氧基化合物的本發(fā)明實(shí)施方案通過深入地抓握到表面凸凹內(nèi)，也可以結(jié)合到表面例如鋁、玻璃纖維、磚石建筑、塑料、紙和木材，從而形成平滑和連續(xù)的膜。這種熱噴涂涂層具有非常高的抗潮濕性并被用于浸漬應(yīng)用。這種組合物的化學(xué)性質(zhì)使得從現(xiàn)今市場(chǎng)上可得到的大多數(shù)(如果不是全部)主要的熱塑性和熱固性塑料類物質(zhì)可實(shí)現(xiàn)與熱噴涂的表面涂層的化學(xué)結(jié)合。意欲用本發(fā)明的環(huán)氧基熱噴涂組合物代替熔化結(jié)合環(huán)氧、雙組分液體環(huán)氧、液體聚氨酯以及其它當(dāng)前使用的液體底漆，來為隨后功能涂層的涂敷進(jìn)行表面處理。換言之，可使用本發(fā)明的環(huán)氧基組合物來涂布清潔的未涂布表面(無底漆的表面)，其中可用其作為主涂層，或者可用其作為用于隨后表面功能涂層的涂敷的底涂層，其中表面功能涂層通常不粘附到無底漆的表面。對(duì)于上述本發(fā)明的其它實(shí)施方案而言，除去表面油污并對(duì)表面進(jìn)行噴砂以增加可得到的表面內(nèi)凸凹增強(qiáng)了熱噴涂的粘附性。另外，可在指標(biāo)化(indexing)的同時(shí)將表面加熱至約IOO下至約200下并且將基底溫度保持在該預(yù)熱溫度，以便在沖擊時(shí)有效地產(chǎn)生塑性流熔化(即，潤濕表面)。如果待涂布的對(duì)象足夠小，則整個(gè)對(duì)象可在涂布之前或期間進(jìn)行加熱。如果涂布大表面，則僅有該被涂布的表面部分在任何設(shè)定的時(shí)間下都需要進(jìn)行加熱?？墒褂秒?、熱空氣或火焰源來預(yù)熱待涂布表面并保持其溫度。在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，熱噴涂另外包含至少一種類型的磷光粒子。換言之，可向包含至少一種熱固性材料和至少一種熱塑性材料的基礎(chǔ)熱噴涂組合物中添加至少一種類型的磷光粒子。包含磷光綠色顏料的熱噴涂組合物能夠用來使產(chǎn)品和/或表面"在黑暗中發(fā)光"。對(duì)于上述熱噴涂物而言，其與大多數(shù)表面牢固結(jié)合并能夠用于戶內(nèi)和戶外的應(yīng)用。不需要底漆液體或粘合涂層。對(duì)于小于0.010英寸的薄涂層，可首先使用白色涂層來增強(qiáng)噴涂物的"在黑暗中發(fā)光"性能。對(duì)表面進(jìn)行除油污、預(yù)熱和噴砂增強(qiáng)了熱噴涂物對(duì)其所涂敷到的表面和/或產(chǎn)品內(nèi)凹凸的粘附。取決于該厚度，一旦用光激活，在黑暗中發(fā)光性能能夠持續(xù)高達(dá)約12小時(shí)。本發(fā)明的磷光熱噴涂物使本發(fā)明的基礎(chǔ)熱噴涂組合物的性能與磷光化合物相關(guān)的"在黑暗中發(fā)光"性能相結(jié)合。盡管對(duì)于本發(fā)明的磷光熱噴涂物可以想到許多不同的應(yīng)用，但是用該熱噴涂物涂布樓梯和其它通道特別令人感興趣。像這些具有磷光熱噴涂物的涂層區(qū)域不但保護(hù)了表面不受磨損并提供額外的附著摩擦力，而且在萬一停電時(shí)增加了照亮樓梯和/或通道的安全特征。換言之，在緊急情況形勢(shì)下，辦公樓的通道必須用來從建筑和對(duì)建筑不起作用的電力供應(yīng)中疏散人員，涂布樓梯的照明可使疏散人員安全地從建筑中出來。本發(fā)明還涉及含鋅塑性熱噴涂組合物，其能夠被用來對(duì)難以涂布的表面例如鋼的涂布之前對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理。如上所述，除了當(dāng)熱噴涂應(yīng)用于鋼時(shí)，尤其是如果該鋼將被長時(shí)間地置于外部環(huán)境時(shí)，本發(fā)明的熱噴涂通常不需要具有底漆和/或粘合涂層的表面涂層。在這些環(huán)境下，建議在對(duì)鋼表面涂敷另外的涂層之前，用本發(fā)明的含鋅塑性熱噴涂組合物涂布外部鋼表面。本發(fā)明的含鋅塑性熱噴涂組合物包含約20重量％至約50重量％的鋅環(huán)氧粉末，約30重量％至約50重量％的具有約1微米至約60微米的平均粒徑的鋅粉末，和約10重量％至約30重量％的聚醚酰胺。熱噴涂物中所用的塑性物質(zhì)可以是環(huán)氧基熱噴涂物。使用的環(huán)氧化物可以與上面列出的用于本發(fā)明其它熱噴涂物的環(huán)氧化物相同。除了環(huán)氧化物之外，此處也可適用聚醚酰胺。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，含鋅塑性熱噴涂組合物包含約20重量％至約50重量％的鋅環(huán)氧粉末，約30重量％至約50重量％的具有約1微米至約60微米的平均粒徑的鋅粉末，且所用共聚酰胺是約10重量%至約30重量％的Pebax。可以理解，也可向熱噴涂組合物中添加額外的添加物例如紫外(UV)過濾劑、防腐劑、顏料(pigmentation)、抗菌化合物等，且被認(rèn)為是所主張的本發(fā)明的一部分。特別地，可向本發(fā)明的熱噴涂組合物中添加Agion(得自Agion,Inc.RhodeIsland)、銀離子粉、tricylostranes禾口/或Microbane(f尋自位于NorthCarolina的Microbane,Inc.)，一旦將該組合物熱涂敷到基底上時(shí)，其賦予了基底上的抗菌屬性?？梢允褂貌煌愋偷臒釃姌寔硎┯帽景l(fā)明的熱噴涂物。熱噴槍通常使用氧-燃料氣混合物、空氣-燃料氣混合物、空氣-液體燃料混合物和等離子體和/或電熱空氣作為熱介質(zhì)來將單獨(dú)小滴熔化并推送到準(zhǔn)備好的基底。熱噴涂裝置屬于對(duì)設(shè)備的一般分類之內(nèi)(l)線材燃燒(wirecombustion),(2)粉末燃燒，(3)等離子體-粉末，(4)高速氧-燃料氣-粉末，(5)高速氧-燃料氣-線材，(6)高速空氣-液體燃料-粉末，(7)高速氧-液體燃料-粉末，(8)爆炸槍粉末，和(9)水炮等離子體。通常，熱噴涂裝置使用線材燃燒、粉末燃燒、等離子體燃燒或電弧燃燒。在線材燃燒工藝中，引發(fā)燃燒加熱源并將線材或棒材形式的原材料送入熱介質(zhì)中，其中壓縮空氣流在沿軸向加入的原料附近聚集熱源，由此將原料熔融霧化并推送到基底來沉積涂層。在粉末燃燒工藝中，引發(fā)燃燒熱源并將粉末形式的原料沿軸向或切線方向?qū)氲铰拥幕鹧嬷?。通過安裝有進(jìn)料斗的加料器或槍來遞送加料粉末材料。在等離子體粉末系統(tǒng)中，通過使惰性氣體從處于一定電勢(shì)下的電極和噴嘴形成的間隙之間穿過而產(chǎn)生了熱源。高壓、高頻、低電弧被觸發(fā)，其橋連(bridges)了電極和噴嘴之間的間隙。這種小電弧部分地離子化了惰性氣體，并且產(chǎn)生了低電壓、高電勢(shì)的傳導(dǎo)通路從而完成了回路。惰性氣體因此完全解離膨脹并且以高的速度從噴嘴噴孔中排出。在離解氣體的再燃燒過程中產(chǎn)生了熱，其被用來熔化沿切線方向加入到等離子火焰中的原料粉末?；鹧娴乃俣葘⒃戏勰┩扑偷交咨稀１M管上述熱噴涂工藝中的任何一個(gè)在技術(shù)上可用來涂敷本發(fā)明的熱組合物，但優(yōu)選粉末燃燒熱噴涂工藝。特別地，最優(yōu)選這樣的粉末燃燒熱噴涂工藝，其采用了通過結(jié)合其全部內(nèi)容被引用到本文中的共同未決美國專利申請(qǐng)10/909,115號(hào)中所描述的熱噴涂系統(tǒng)?？墒褂冒ò驳臉?biāo)準(zhǔn)混合技術(shù)來生產(chǎn)本發(fā)明的熱噴涂組合物。包覆是種眾所周知的工藝，其包括使用粘合劑將兩種或多種粉末材料聚結(jié)在一起，使得它們?cè)趪娡科陂g不分開。如上所述，當(dāng)將本發(fā)明的粉末熱噴涂物涂敷到清潔的未涂布基底時(shí)，其提供了意料不到的有利的物理性能。例如，下表1列出了XT600的物理性能，XT600是本發(fā)明的熱噴涂組合物，其包含約66重量％的TGIC聚酯和約34重量％的得自Arkema,Inc.Philadelphia,PA的Platamid^2513TA共聚酰胺。由商業(yè)實(shí)驗(yàn)室使用來自美國測(cè)試與材料協(xié)會(huì)(ASTM)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試和測(cè)量程序來測(cè)試熱噴涂組合物。通過ASTM編號(hào)在表1的第2欄列出了用于每一種類的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試和測(cè)量程序。使用表1中列出的編號(hào)能夠從美國測(cè)試與材料協(xié)會(huì)確定并獲得這些程序，通過引用將這些程序結(jié)合到本文中。對(duì)于被涂敷到進(jìn)行了涂底漆和/或結(jié)合涂布的表面的熱噴涂，由拉伸帶粘測(cè)試(tensileadhesiontapetest)、抗沖擊測(cè)試、Taber抗磨損性測(cè)試、鉛筆硬度和彈性芯軸測(cè)試獲得的結(jié)果滿足或超出了商業(yè)上可接受的值。沒有首先涂布表面而獲得XT600值的這一事實(shí)(在鋼上的拉伸帶粘測(cè)試，具有和不具有底漆)是種附加的好處且是本發(fā)明的創(chuàng)造性方面。表1如下所列。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>盡管上述描述包含了諸多細(xì)節(jié)，但這些細(xì)節(jié)不應(yīng)該理解為對(duì)本發(fā)明的限制，而僅僅作為其中優(yōu)選實(shí)施方案的示例。本領(lǐng)域技術(shù)人員在由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)可預(yù)見到很多其它實(shí)施方案。權(quán)利要求1.一種粉末熱噴涂組合物，其包含高至約90重量％的至少一種熱固性材料和高至約50重量％的至少一種熱塑性材料。2.根據(jù)權(quán)利要求l的熱噴涂組合物，其中熱固性材料選自基本上由異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)聚酯、環(huán)氧化物、聚氨酯、聚酯合金及其混合物組成的組。3.根據(jù)權(quán)利要求2的熱噴涂組合物，其中熱塑性材料是共聚酰胺。4.根據(jù)權(quán)利要求3的熱噴涂組合物，其中共聚酰胺組合物包含選自基本上由尼龍6、尼龍66、尼龍12、胺和酰胺組成的組中的至少兩種聚合物。5.根據(jù)權(quán)利要求2的熱噴涂組合物，其包含高至約90重量％的TGIC和高至約50重量％的共聚酰胺。6.根據(jù)權(quán)利要求5的熱噴涂組合物，其中平均粒徑小于約200微米。7.根據(jù)權(quán)利要求6的熱噴涂組合物，其中平均粒徑小于約IOO微米。8.—種磷光組合物，其包含至少一種類型的磷光材料；至少一種熱塑性材料；和至少一種熱固性材料。9.根據(jù)權(quán)利要求8的磷光組合物，其中所述至少一種熱塑性材料是共聚酰胺。10.根據(jù)權(quán)利要求9的磷光組合物，其中共聚酰胺組合物包含選自基本上由尼龍6、尼龍66、尼龍12、胺和酰胺組成的組中的至少兩種化合物。11.根據(jù)權(quán)利要求8的磷光組合物，其中共聚酰胺是聚醚酰胺。12.根據(jù)權(quán)利要求8的磷光組合物，其中熱固性材料選自基本上由異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)聚酯、環(huán)氧化物、聚氨酯和聚酯合金組成的組。13.根據(jù)權(quán)利要求12的磷光組合物，其包含高至約90重量％的磷光材料、高至約70重量％的TGIC聚酯和高至約30重量％的共聚酰胺。14.根據(jù)權(quán)利要求13的磷光組合物，其中所述磷光組合物包含高至約50重量％的具有小于約55微米平均粒徑的磷光材料。15.根據(jù)權(quán)利要求2的熱噴涂組合物，其中所述熱噴涂組合物包含高至約65重量％的環(huán)氧化物和高至約50重量％的聚醚酰胺。16.根據(jù)權(quán)利要求2的熱噴涂組合物，其中所述熱噴涂組合物包含約10重量％至約70重量％的聚醚酰胺。17.根據(jù)權(quán)利要求15的熱噴涂組合物，其中平均粒徑小于約200微米。18.根據(jù)權(quán)利要求17的熱噴涂組合物，其中平均粒徑小于約100微米。19.一種含鋅熱噴涂底漆組合物，其包含約20重量％至約50重量％的鋅環(huán)氧粉末；約30重量％至約50重量％的具有約1微米至約60微米平均粒徑的鋅粉末；和約10重量％至約30重量％的共聚酰胺。20.—種含鋅熱噴涂底漆組合物，其包含約20重量％至約50重量％的鋅環(huán)氧粉末；約30重量％至約50重量％的具有約1微米至約60微米平均粒徑的鋅粉末；和約10重量％至約30重量％的聚醚酰胺。21.根據(jù)權(quán)利要求1的熱噴涂組合物，其另外包含至少一種抗菌添加劑。22.根據(jù)權(quán)利要求21的熱噴涂組合物，其中抗菌劑包含銀離子粉、tricyclostranes及其混合物。全文摘要本發(fā)明涉及一種具有熱固性材料和熱塑性材料的粉末熱噴涂組合物。該熱噴涂組合物還可包含使基底在被涂敷時(shí)可在黑暗中發(fā)光的磷光材料和/或阻止其被涂敷到的表面上的微生物生長的抗菌材料。本發(fā)明還涉及用來涂布表面例如鋼以更有效地結(jié)合熱噴涂組合物并防止鋼的腐蝕的含鋅塑性熱噴涂組合物。文檔編號(hào)B05D1/10GK101309758SQ200680002077公開日2008年11月19日申請(qǐng)日期2006年1月10日優(yōu)先權(quán)日2005年1月10日發(fā)明者弗蘭克·N·隆戈,托馬斯·加德爾加申請(qǐng)人:?？讼Ｄ饭?