專利名稱：帶鋼表面處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼板表面處理裝置，尤其涉及以帶鋼為原料加工產(chǎn)品時對帶鋼表面進行酸洗、脫脂、磷化、去污處理裝置。
背景技術(shù)：
金屬制品在噴漆前均需要對其表面進行酸洗、脫脂、磷化、去污前處理，以提高油漆的附著力和漆膜質(zhì)量?，F(xiàn)在各金屬制品的生產(chǎn)企業(yè)均采用先將原料加工成產(chǎn)品，然后使用大量的酸洗、脫脂、磷化、去污藥劑對產(chǎn)品進行表面處理，干燥后再對產(chǎn)品進行噴漆，其缺點是工序繁瑣，需要大量的酸洗、脫脂、磷化、去污等化學沖洗劑，加工時間長，效率低，費用多，特別是處理時產(chǎn)生大量污水，不治理，要污染環(huán)境；要治理污水又要投入大量資金設(shè)備，無疑大大提高了加工成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)存在的缺陷與不足，本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡化、處理效率高，根除污染，顯著降低成本的帶鋼表面處理裝置。
本發(fā)明的帶鋼表面處理裝置，包括機座、集液板、處理器、處理器支架、導液管、集液桶、加液裝置；機座上部設(shè)集液板，集液板上設(shè)處理器支架，處理器固定在處理器支架上；導液管一端與集液板下沿的排液孔連接貫通，另一端伸向機座旁的集液桶上方；貯有帶鋼表面處理藥液的加液裝置與處理器連通。采用這種結(jié)構(gòu)的處理裝置，裝于帶鋼開卷至加工線上，帶鋼從處理器中穿過，帶鋼表面得到酸洗、脫脂、磷化及去污處理。與此同時，刮下帶鋼表面的油污和擦下的污蝕處理藥液滴入集液板上，由排液管流入集液桶中，積滿后倒出。
本發(fā)明進一步改進，所述集液板傾斜地固定在機座上，呈傾斜弧面狀，下沿翹起，在下沿中間最低處設(shè)排液孔，與集液管連通，油污及污濁藥液滴下后會自動匯入排液孔，由導液管流入集液桶中。
本發(fā)明的另一改進，所述處理器支架由二個以上矩形框架并列相連構(gòu)成，每個框架的上框和下框前段設(shè)條形滑槽，前框設(shè)螺紋孔；定位板固定在上框、下框后段，活動板滑裝在上框和下框前段滑槽內(nèi)；調(diào)節(jié)螺桿一端帶手輪，一端與活動板連接，穿設(shè)在支架前框的螺紋孔中，轉(zhuǎn)動手輪，活動板便沿著滑槽前后滑動。
本發(fā)明另一改進，所述處理器由導衛(wèi)、刮油機構(gòu)、處理機構(gòu)和擦干機構(gòu)組成，導衛(wèi)、刮油機構(gòu)和處理機構(gòu)固定在進料側(cè)前框架上，擦干機構(gòu)固定在后面的框架上，導衛(wèi)設(shè)在前框架進料側(cè)夾板上，以導引和支承帶鋼通過處理器；刮油機構(gòu)的柔性材料夾在夾板和定位板、活動板之間，柔性材料刮去帶鋼表面的油污；處理機構(gòu)和擦干機構(gòu)用的纖維材料分別敷設(shè)在定位板和活動板設(shè)的夾板的外側(cè)板面上；含有處理液的纖維材料對帶鋼表面進行酸洗、脫脂、磷化處理，擦干機構(gòu)的纖維材料擦去帶鋼表面附著的處理液，上述的夾板分別用螺栓固定在定位板和活動板上。
本發(fā)明另一改進所述加液裝置，貯液箱和輸液針由輸液管連接、貫通，貯液箱掛在機座設(shè)的支桿上，高于處理器，輸液針與處理機構(gòu)相連通。采用這樣結(jié)構(gòu)，貯液箱充滿通用的酸洗、脫脂、磷化和去污處理混合藥液，不需動力，自動流入處理機構(gòu)的纖維材料中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比其優(yōu)點是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)合理、緊湊；容易制造，造價低；應用于生產(chǎn)線上后，大大簡化了處理工藝，設(shè)備少，投資省，運費低，縮短處理時間，顯著地提高了效率；根除了處理廢液的污染，節(jié)省了用于治理廢液的資金與設(shè)備，顯著地降低了加工成本。


對照附圖對本發(fā)明作進一步說明。
圖1帶鋼表面處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2帶鋼表面處理裝置結(jié)側(cè)視圖。、圖3帶鋼表面處理裝置之處理器結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
由附圖可以看出，帶鋼表面處理裝置由機座6、集液板4、處理器3、處理器支架2、導液管5、集油桶7、加液裝置1構(gòu)成。機座6上部與集液板4連接；集液板4上設(shè)置處理器支架2，處理器3固定在支架2上；導液管5一端與設(shè)在集液板4下沿的排液孔22連接貫通，另一端伸向置于機座6旁的集液桶7的上方，貯有帶鋼表面處理藥液的加液裝置1與處理器3連通。
還可以看到集液板4，傾斜地固定在機座6上，呈傾斜弧面狀，使滴下的油污及污液向中間匯集，集液板4下沿翹起，防止污液溢流，使污液匯集流入中間的排液孔22中，與連通的導液管5排至集液桶7。
還可以看到本發(fā)明的一種實施方式，處理器支架2有兩個矩形框架13、14，每個框架的上框、下框前側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)條形滑槽，前框設(shè)螺紋孔，與調(diào)節(jié)螺桿10構(gòu)成螺紋副；定位板8固定在上框和下框的后段，活動板9滑裝在滑槽內(nèi)，可以滑動；調(diào)節(jié)螺桿10穿設(shè)在支架前框的螺紋孔中，一端與活動板9連接，另一端裝設(shè)手輪11，轉(zhuǎn)動手輪11，活動板9便沿著滑動槽前后移動，以調(diào)節(jié)定位板8與活動板9之間的縫隙。
還可以看出本發(fā)明的一種實施方式，處理器3由一組導衛(wèi)18、一組刮油機構(gòu)16、一組處理機構(gòu)17、一組擦干機構(gòu)19組成，導衛(wèi)18、刮油機構(gòu)16和處理機構(gòu)17固定進料側(cè)框架13上，擦干機構(gòu)19固定在后一框架14上。首先刮去帶鋼20表面的油污，然后進行表面處理，最后擦干帶鋼20表面。導衛(wèi)18設(shè)在處理器3前框架13進料側(cè) 形夾板15上， 形夾板15分別固定在定位板8和活動板9上，起導引和支承帶鋼20作用；刮油機構(gòu)16用的橡膠夾在 形夾板15和定位板8、活動板9之間，分別用螺栓固定在定位板8和活動板9上，帶鋼20在定位板8和活動板9的縫隙中穿行，刮去表面的油污；處理機構(gòu)17和擦干機構(gòu)19用的毛氈分別敷設(shè)在 形夾板15的外側(cè)板面上，分別用螺栓固定在定位板8和活動板9上。含有處理藥液的毛氈對穿行其內(nèi)的帶鋼20兩面進行酸洗、脫脂、磷化、去污處理。擦干機構(gòu)19的毛氈擦去帶鋼20兩面附著的藥液。
還可以看出本發(fā)明的一種實施方式，加液裝置1，輸液管23連通貯液箱24和輸液針21，貯液箱24掛在機座6設(shè)的支桿12上，輸液針21埋沒在處理機構(gòu)17的毛氈中，貯液箱24充滿通用的酸洗、脫脂、磷化、去污處理藥液，開通后，處理藥液自動地流入處理機構(gòu)17的毛氈里。
權(quán)利要求
1.帶鋼表面處理裝置，用于帶鋼表面處理，其特征在于機座(6)上部設(shè)置集液板(4)，集液板(4)上設(shè)置處理器支架(2)，處理器(3)固定在處理器支架(2)上；導液管(5)一端與集液板(4)下沿的排液孔(22)連接貫通，另一端伸向機座(6)旁的集液桶(7)上方；貯有帶鋼表面處理藥液的加液裝置(1)與處理器(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼表面處理裝置，其特征在于所述集液板(4)傾斜地固定在機座(6)上，呈傾斜弧面狀；下沿翹起，在下沿中間設(shè)排液孔(22)，與導液管(5)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼表面處理裝置，其特征在于所述處理器支架(2)由二個以上矩形框架(13)、(14)相連并列構(gòu)成，每個框架(13)、(14)的上框和下框前段設(shè)條形滑槽，前框設(shè)螺紋孔；定位板(8)固定在上框、下框后段，活動板(9)滑裝在上框和下框前段滑槽內(nèi)；調(diào)節(jié)螺桿(10)一端帶手輪(11)，一端與活動板(9)連接，穿設(shè)在支架前框的螺紋孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼表面處理裝置，其特征在于所述處理器(3)由導衛(wèi)(18)、刮油機構(gòu)(16)、處理機構(gòu)(17)和擦干機構(gòu)(19)組成，導衛(wèi)(18)、刮油機構(gòu)(16)和處理機構(gòu)(17)固定在進料側(cè)前框架(13)上，擦干機構(gòu)(19)固定在后面的框架(14)上；導衛(wèi)(18)設(shè)在前框架進料側(cè)的“”形夾板(15)上，刮油機構(gòu)(16)的柔性材料夾在“”形夾板(15)和定位板(8)、活動板(9)之間，分別由螺栓固定在定位板(8)和活動板(9)上；處理機構(gòu)(17)和擦干機構(gòu)(19)的纖維材料分別敷設(shè)在定位板(8)和活動板(9)設(shè)的“”形夾板(15)的外側(cè)板面上，分別由螺栓固定在定位板(8)和活動板(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼表面處理裝置，其特征在于所述刮油機構(gòu)(16)用的柔性材料是硬橡膠；處理機構(gòu)(17)、擦干機構(gòu)(19)用的纖維材料是毛氈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼表面處理裝置，其特征在于所述加液裝置(1)、貯液箱(24)和輸液針(21)由輸油管(23)連接、貫通，貯液箱(24)掛在機座(6)旁設(shè)的支桿(12)上，高于處理器(3)，輸液針(21)與處理機構(gòu)(17)相連通。
全文摘要
本發(fā)明屬于鋼板表面處理裝置，尤其涉及以帶鋼為原料加工產(chǎn)品時對帶鋼表面進行酸洗、脫脂、磷化、去污處理裝置。其特點是機座上部設(shè)置集液板，集液板上設(shè)置處理器支架，處理器固定在處理器支架上，導液管一端與集液板下沿的排液孔連接貫通，另一端伸向機座旁的集液桶上方，貯有帶鋼表面處理藥液的加液裝置與處理器連通。采用該處理裝置，帶鋼穿過處理器進行酸洗、脫脂、磷化、去污處理，油污及污濁藥液流入集液桶中。其優(yōu)點是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)合理、緊湊，容易制造，造價低，應用后，簡化了工藝，設(shè)備少，投資省、費用低，顯著提高了效率，根除廢液污染，節(jié)省治理污液費用。
文檔編號B05D3/00GK1827856SQ20051003801
公開日2006年9月6日 申請日期2005年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月3日
發(fā)明者章國勝, 史建, 季益亮 申請人:安徽馬鋼和菱包裝材料有限公司