冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體菌種培養(yǎng)基制作領(lǐng)域，特別涉及一種冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前制作液體菌種培養(yǎng)基，是加入冷水，然后通過蒸汽加熱使水加熱到90度，然后加入玉米面、糖類等物質(zhì)，再升溫進(jìn)行高溫高壓滅菌。然而現(xiàn)有技術(shù)在發(fā)酵罐制作結(jié)束后，溫度在120度左右，冷卻水溫度也很高，現(xiàn)有技術(shù)是自來水由發(fā)酵罐下部進(jìn)入，經(jīng)內(nèi)部的蛇形管冷卻，從發(fā)酵罐上部排走，通過管道排走流入下水道?，F(xiàn)有的這種發(fā)酵罐裝置存在升溫非常慢的問題，將水從室溫升到90度大約需要2個(gè)小時(shí)，使工廠化制作發(fā)酵罐的效率非常低，并且浪費(fèi)能源，增加制作培養(yǎng)基的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)以下缺點(diǎn):制作多個(gè)發(fā)酵罐所需的加熱時(shí)間長(zhǎng)、浪費(fèi)能源、生產(chǎn)成本高，為此，提供一種冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置，包括依次連接的N個(gè)發(fā)酵罐，每個(gè)發(fā)酵罐內(nèi)壁均設(shè)有蛇形冷卻管，N個(gè)發(fā)酵罐的蛇形冷卻管下部入口均連接入水管，所述入水管接自來水、且其上設(shè)有閥門，前N-1個(gè)發(fā)酵罐的蛇形冷卻管上部出口均可通過拆卸管道連接下一個(gè)發(fā)酵罐；
[0006]N為2以上的自然數(shù)。
[0007]作為優(yōu)化，所述管道包括出水段、中間段和進(jìn)水段，左端出水段連接發(fā)酵罐的蛇形冷卻管上部出口，后端進(jìn)水段連接下一個(gè)發(fā)酵罐的進(jìn)料口。
[0008]作為優(yōu)化，所述管道為可拆卸的硅膠軟管。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)、使用很方便，通過改變冷卻管道的排水走向，將冷卻初期階段的熱水不排走，而是再次利用進(jìn)入到下一個(gè)將要制作的發(fā)酵罐中，這樣既縮短了再次制作發(fā)酵罐的時(shí)間，又節(jié)約了生產(chǎn)成本，與此同時(shí)還避免了能源的浪費(fèi)。具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1是冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I為發(fā)酵罐、2為入水管、3為閥門、4為出水段、5為管道、6為進(jìn)水段、7為排水管道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1所示，一種冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置，包括依次連接的2個(gè)發(fā)酵罐I，每個(gè)發(fā)酵罐I內(nèi)壁均設(shè)有蛇形冷卻管，第I個(gè)發(fā)酵罐I的蛇形冷卻管下部入口連接入水管2，入水管2接自來水、且其上設(shè)有閥門3，第I個(gè)發(fā)酵罐I的蛇形冷卻管上部出口通過管道5連接第2個(gè)發(fā)酵罐1，所述管道5左端通過出水段4連接第I個(gè)發(fā)酵罐I的上部、后端通過進(jìn)水段6連接第2個(gè)發(fā)酵罐I的進(jìn)料口 ；出水段4上設(shè)有控制閥門；所述管道5為可拆卸的硅膠軟管;發(fā)酵罐I的體積為1000L。
[0018]使用時(shí)，所有發(fā)酵罐I里面均有蛇形管進(jìn)行冷卻，在冷卻倒水過程中，第I個(gè)發(fā)酵罐I的冷卻水倒入到第2個(gè)發(fā)酵罐I進(jìn)料口中，大概倒液一個(gè)小時(shí)到所需高度時(shí)則不需要倒液，管道5需要更換接上原來的排水管道7。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]如圖2所示，一種冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置，包括依次連接的3個(gè)發(fā)酵罐I，每個(gè)發(fā)酵罐I內(nèi)壁均設(shè)有蛇形冷卻管，第I個(gè)發(fā)酵罐I的蛇形冷卻管下部入口連接入水管2，入水管2接自來水、且其上設(shè)有閥門3，第I個(gè)發(fā)酵罐I的蛇形冷卻管上部出口通過管道5連接第2個(gè)發(fā)酵罐I，第2個(gè)發(fā)酵罐I的蛇形冷卻管下部入口連接入水管2，入水管2接自來水、且其上設(shè)有閥門3，第2個(gè)發(fā)酵罐I的蛇形冷卻管上部出口通過管道5連接第3個(gè)發(fā)酵罐I，所述管道5左端通過出水段4連接發(fā)酵罐I的上部、后端通過進(jìn)水段6連接下一個(gè)發(fā)酵罐I的進(jìn)料口；出水段4上設(shè)有控制閥門；所述管道5為可拆卸的硅膠軟管;發(fā)酵罐I的體積為1000L。
[0021]使用時(shí)，所有發(fā)酵罐I里面均有蛇形管進(jìn)行冷卻，在冷卻倒水過程中，前一個(gè)發(fā)酵罐I的冷卻水倒入到下一個(gè)發(fā)酵罐I進(jìn)料口中，大概倒液一個(gè)小時(shí)到所需高度時(shí)則不需要倒液，管道5需要更換接上原來的排水管道7。
[0022]工作原理:
[0023]上述一種冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置，通過改變冷卻管道的排水走向，將冷卻初期階段的熱水不排走，而是再次利用進(jìn)入到下一個(gè)將要制作的發(fā)酵罐中，這樣既縮短了再次制作發(fā)酵罐的時(shí)間，又節(jié)約了生產(chǎn)成本，與此同時(shí)還避免了能源的浪費(fèi)。
[0024]本實(shí)用新型，可有效縮短制作發(fā)酵罐的時(shí)間，時(shí)間可節(jié)約1.5個(gè)小時(shí)左右，提高了生產(chǎn)效率;可降低生產(chǎn)成本，比如:縮短了鍋爐蒸汽電加熱的時(shí)間，節(jié)約電費(fèi)；同時(shí)將水再次利用還節(jié)約了能源。
[0025]上述【具體實(shí)施方式】?jī)H是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置，其特征在于:包括依次連接的N個(gè)發(fā)酵罐，每個(gè)發(fā)酵罐內(nèi)壁均設(shè)有蛇形冷卻管，N個(gè)發(fā)酵罐的蛇形冷卻管下部入口均連接入水管，所述入水管接自來水、且其上設(shè)有閥門，前N-1個(gè)發(fā)酵罐的蛇形冷卻管上部出口均可通過拆卸管道連接下一個(gè)發(fā)酵罐； N為2以上的自然數(shù)。2.如權(quán)利要求1所述的冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置，其特征在于:所述管道包括出水段、中間段和進(jìn)水段，左端出水段連接發(fā)酵罐的蛇形冷卻管上部出口，后端進(jìn)水段連接下一個(gè)發(fā)酵罐的進(jìn)料口。3.如權(quán)利要求2所述的冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置，其特征在于:所述管道為可拆卸的硅膠軟管。4.如權(quán)利要求3所述的冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置，其特征在于:N為2。5.如權(quán)利要求3所述的冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置，其特征在于:N為3。
【專利摘要】一種冷卻水循環(huán)再利用發(fā)酵罐裝置，包括依次連接的N個(gè)發(fā)酵罐，每個(gè)發(fā)酵罐內(nèi)壁均設(shè)有蛇形冷卻管， N個(gè)發(fā)酵罐的蛇形冷卻管下部入口均連接入水管，入水管接自來水、且其上設(shè)有閥門前N-1個(gè)發(fā)酵罐1的蛇形冷卻管上部出口均通過管道連接下一個(gè)發(fā)酵罐；N為2以上的自然數(shù)。管道左端通過出水段連接發(fā)酵罐的上部，后端通過進(jìn)水段連接下一個(gè)發(fā)酵罐的進(jìn)料口。管道為可拆卸的硅膠軟管。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)、使用很方便，通過改變冷卻管道的排水走向，將冷卻初期階段的熱水不排走，而是再次利用進(jìn)入到下一個(gè)將要制作的發(fā)酵罐中，這樣既縮短了再次制作發(fā)酵罐的時(shí)間，又節(jié)約了生產(chǎn)成本，與此同時(shí)還避免了能源的浪費(fèi)。
【IPC分類】C12M1/00, C12M1/02
【公開號(hào)】CN205368341
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620000620
【發(fā)明人】李曉博, 王子勤, 張貞敏, 高霞, 王振利, 趙敬聰
【申請(qǐng)人】山東福禾菌業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日